Дипломная работа: Реконструкция котла - утилизатора КСТ-80
1.2.6 Технологическая
схема работы деаэрационно-питательной установки (ДПУ) участка
котлов-утилизаторов за УСТК
В ДПУ участка входят:
1) два деаэратора
атмосферного типа с трубопроводами обвязки химочищенной воды, пара, сброса
дренажных вод, устройств защиты (гидрозатворов) и охладителей выпара,
включенных в тепловую схему деаэратора;
2) группа питательных
насосов котлов-утилизаторов из четырех штук;
3) водоводяной
кожухотрубчатый теплообменник;
4) сепараторы непрерывной
продувки в количестве двух штук;
5) узлы ввода и разводки
трубопроводов обвязки химочищенной, деаэрированной питательной воды, 7-ми и
16-ти атмосферного паропровода;
6) первичные приборы
измерения и контроля, системы автоматического регулирования и управления
технологическим процессом, и щитов управления КИПиА;
7) установка ввода
дозирования корректирующих реагентов (фосфата) в питательную воду.
Химочищенная вода с
химводоочистки №1 теплоэлектроцентрали, по двум трубопроводам поступает на ДПУ
участка котлов-утилизаторов за УСТК, откуда через узел ввода через
теплообменник, по двум ниткам подается на верхние сита деаэрационной колонки.
Проходя деаэрационную колонку, деаэрированная вода накапливается в
баке-аккумуляторе. Далее деаэрированная вода по сборным трубопроводам подаётся
на кожухотрубчатый теплообменник, где происходит снижение её температуры до 70 ºС
и далее по всасывающим трубопроводам подаётся на общий сборный коллектор деаэрированной
воды и далее на всас питательных насосов. Группа питательных насосов
обеспечивает подачу деаэрированной питательной воды по двум напорным
трубопроводам с давлением 56-66 кгс/см2. Для поддержания требуемого
давления в напорных трубопроводах, регулирование может осуществляться за счет
включения дополнительного насоса, переходя с насоса большей производительности
на насос с меньшей производительностью, а также за счет перепуска воды из
напорных трубопроводов в безнапорную часть бака-аккумулятора деаэрационной установки
по линии рециркуляции.
Для обеспечения процесса
термической деаэрации (обескислороживания) в ДПУ подведены трубопроводы 7-ми,
16-ти атмосферного пара и сепарационного пара от сепараторов непрерывной
продувки котлов. Основной подвод пара на деаэрацию осуществляется из
магистрального паропровода 7-ми атмосферного пара. В качестве резервного, на
ДПУ имеется подвод 16-ти атмосферного пара, взятый из паропровода котельной от
котлов-утилизаторов за УСТК.
Загрязнённый кислородом
пар (выпар) проходя через охладители выпара отдаёт тепло химочищенной воде,
конденсируется и сбрасывается в канализацию. Для обеспечения режима пуска и
остановки деаэраторов, а также для сброса выпара в случае необходимости
отключения охладителя выпара или в случае его неисправности, предусмотрен
прямой отвод выпара в атмосферу.
1.2.7 Устройство и
принцип действия деаэратора
Деаэратор состоит из
бака-аккумулятора, деаэрационной колонки, устройств защиты деаэратора от превышения
давления пара и уровня воды.
В деаэрационной колонке
применена двухступенчатая система деаэрации: первая ступень - струйная, вторая
ступень - барботажная. Потоки воды, подлежащие деаэрации, подаются на верхнюю
перфорированную тарелку. С неё вода стекает на расположенную ниже перепускную
тарелку, откуда узким пучком струй увеличенного диаметра сливается на начальный
участок непровального, барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному
листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом, и через трубу самотеком
сливается под уровень воды в бак-аккумулятор, после выдержки в котором
отводится из деаэратора по трубе на питательные насосы.
В деаэратор предусмотрено
три подвода пара:
1) через один пар
поступает в верхнюю часть бака-аккумулятора, вентилирует паровой объём бака и
попадает под барботажный лист. При увеличении тепловой нагрузки деаэратора
срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства, через который избыточный
пар перепускается в струйный отсек барботажного устройства третьей тарелки
деаэрационной колонки;
2) часть пара подаётся по
перфорированной трубе в деаэрационную колонку на дополнительное барботажное
устройство, после которого пар также попадает в барботажный отсек;
3) подвод пара на
барботажный подогрев в нижнюю часть бака-аккумулятора предназначен для прогрева
деаэратора на предпусковых режимах работы, а также для догрева воды до
необходимых параметров в баке-аккумуляторе;
4) парогазовая смесь отводится
из деаэратора через патрубок отвода. В струях осуществляется подогрев воды до
температуры близкой к температуре насыщения, удаления основной массы газов и
конденсации большей части пара, подводимого в деаэратор, частичное выделение
газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе
осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной
конденсацией пара и удаление микроскопических газов. Процесс дегазации
завершается в деаэраторном баке, где происходит выделение из воды мелких
пузырьков газов за счет отстоя.
1.2.8 Техническая
характеристика деаэратора ДА-200
Техническая
характеристика деаэраторов установленных на участке УСТК приведена в таблице 5,
данные приводятся на основе технологической инструкции, паспорта агрегата.
Таблица 5 - Техническая
характеристика деаэратора ДА-200
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Значение |
1 |
2 |
3 |
Производительность |
т/час |
200 |
Абсолютное давление |
МПа (атм) |
0,12 (1,2) |
|
Продолжение таблицы 5 |
1 |
2 |
3 |
Температура деаэрированной воды |
°С |
104,2 |
Остаточная массовая доля кислорода в
деаэрированной воде
|
мкг/кг |
20 |
Остаточная массовая доля свободной
углекислоты в деаэрированной воде
|
мкг/кг |
отсутствует |
Номинальный удельный расход выпара |
кг/т.д.в. |
1,2-0,3 |
Максимальный и минимальный подогрев
воды, требуемый качеством воды |
°С |
64-104 |
Диапазон изменения производительности,
в пределах которого гарантируется устойчивая работа и требуемое качество
деаэрированной воды
|
% |
30-120 |
Ёмкость бака-аккумулятора |
м3
|
35 |
Диапазон изменения начальной массовой
доли кислорода в исходной воде, в пределах которого обеспечивается требуемое
качество воды |
мг/кг |
0,02-15 |
Диапазон изменения начальной массовой
доли свободной углекислоты в исходной воде, в пределах которого обеспечивается
требуемое качество воды |
мг/кг |
0,5-10 |
Диапазон изменения бикарбонатной
щелочности, в пределах которой гарантируется остаточная массовая доля
свободной углекислоты в деаэрированной воде |
мгэкв/кг |
0,4-0,7 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 |