Дипломная работа: Проектирование системы электроснабжения механического цеха

Таблица 2 Эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов

Эмпирические формулы продолжительности ремонтных циклов представляют произведение постоянного для каждого вида оборудования сомножителя на следующие коэффициенты, имеющие переменное значение:

Ком – коэффициент обрабатываемого материала; Ком = 1,0

Кми – коэффициент материала применяемого инструмента; Кми = 1,0

Ктс – коэффициент класса точности оборудования; Ктс = 1,0[3]

Ккс – коэффициент категории массы; Ккс = 1,35

Кв – коэффициент возраста; Кв = 1,0

Кд – коэффициент долговечности. Кд = 1,0

Тцр = 16800 ּ 1 ּ 1 ּ 1 ּ 1  ּ 1,35  ּ 1 = 22680 час

час.

3.2.2 Себестоимость капитального и текущего ремонтов

Себестоимость ремонтов складывается из следующих групп затрат:

1)  основная заработная плата по тарифу, ЗП;

2)  премия, П;

3)  материальные затраты, т.е. затраты на основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, См;

4) цеховые расходы, Сц;

5) общезаводские расходы, Сз;

Себестоимость можно рассчитать по следующей формуле

С = ЗП + П +СМК +СМТ+ Сц + Сз.   (85)

Основная заработная плата по тарифу рассчитывается по формуле

ЗП = ТС ּ Т,                                      (86)

где Т – трудоемкость ремонта электрооборудования станка;

TC – часовая тарифная ставка на ремонт электрического оборудования станка;

Т = Тк + Тт., (87)

где ТК; ТТ – трудоемкость капитального и текущего ремонтов.

Тк = τк. ּ Rэ,                                     (88)

Тт. = τт. ּ Rэ,                                                         (89)

где τк., τт. – нормы трудоемкости для капитального и текущего ремонтов электрооборудования в час на 1Чэ.

τк. = 12,5 час на 1Чэ, τт. =1,5 час на 1Чэ.                   [2]

Rэ – ремонтосложность электрической части оборудования;

RЭ=18,5

Тк = 12,5 ּ 38 =475 час.

Тт = 1,5 ּ 38 =57 час.

Т = 475 +57 =532 час.

ЗП = 16,51.532=8783,32 руб.

Размер премии определяется в соответствии с положением о премировании на данном предприятии:

                                      (90)

где ап – процент премии;

Материальные затраты на капитальный ремонт определяются по формуле:

Смк = Сд  ּ Rд + Са  ּ Rа,              (91)

где Са, Сд – нормы материальных затрат на электродвигатели, электроаппараты, электропроводки;

Сд = 15 руб. на 1Чэ, Са = 23 руб. на1Чээ                    [2]

Rа, Rд – ремонтосложность электродвигателей, электроаппаратов, электропроводки;

Rд = 11

Rа = Rэ – Rд,                                                           (92)

Rа = 38 –11=27

Смк = 15 ּ 11 +23 ּ 27=786 руб.

Материальные затраты на текущий ремонт определяются по формуле:

Смт = Сд ּ Ктд ּ Rд + Са ּ Кта ּRа, (93)

где Ктд, Кта – коэффициенты отношения материальных расходов на текущий ремонт к расходам на капитальный ремонт.

Ктд = 0,13, Кта =0,42,                                     [2]

Смт = 15  ּ 0,13  ּ 11 + 23  ּ 0,42  ּ 27 =282,27 руб.

Косвенные расходы (цеховые и заводские) рассчитываются в определённом проценте к заработной плате по тарифу. Процент косвенных расходов определяет плановый отдел предприятия (цеховые – 90%, а общезаводские – 60%).Расходы на текущий ремонт являются частью цеховых расходов, поэтому в себестоимость текущего ремонта цеховые расходы не включаются, лишь дополнительная заработная плата и начисления на заработную плату, составляющие 15% основной заработной платы.

Сз = 0,6 ּ ЗП,                                   (94)

Сз = 0,6 ּ 8783,32 =руб.,

Сц = 0,9  ּ ЗП,                                 (95)

Сц = 0,9  ּ 8783,32 =7905 руб.,

Начисления=0,15ЗП                      (96)

Начисления=0,158783,32 =1317,5 руб.

С =8783,32 ++786+282,27+7905++1317,5 =29614 руб.

3.3 Годовые затраты на техническое обслуживание

Сто = ЗП + П + См + 0,15 ּ ЗП + Сз.                                                          (97)

Основная заработная плата обслуживающего персонала рассчитывается по формуле

ЗП = ТС ּ Тоэ (98)

где ТС – среднечасовая тарифная ставка на техническое обслуживание электрооборудования; определяется по среднетарифному разряду,

Тоэ – трудоемкость технического обслуживания электрической части станка.

, (99)

,                               (100)

,

,                               (101)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23