Дипломная работа: Модернизация электроснабжения системы электропривода подъемной установки ствола СС-3 рудника "Таймырский"
Размещение
стволов определялось с учетом ряда факторов, а именно: условия залегания рудных
тел, рельеф местности, гидрогеологические данные разведочного и контрольного
стволового бурения, меры охраны стволов от вредного влияния горных работ т.п.
Немаловажным является также фактор размещения поверхностных объектов рудника во
взаимосвязи с существующими и строящимися объектами и коммуникациями.
Сечения стволов определены проектом из условий размещения в них подъемных
сосудов и пропуска расчетного количества воздуха.
Скиповой ствол №3 (СС - 3).
Размещается
в 198м к юго-востоку от скипового ствола №2 (рудник «Октябрьский»).
·
диаметр ствола в свету – 6.5м;
·
глубина – 1503м;
·
высота над уровнем моря – 103м;
·
сопряжения на отметках: -1130 м, -1330 м (дозаторные), -1050 м, -1100 м, -1300 (ходки), -1400 м (зумпфовый водоотлив).
Ствол
оснащен двумя многоканатными подъемными установками типа МК 5х4
грузоподъемностью 25 т с навеской четырех скипов 2СН 11-24 емкостью 11м3
каждый и служит для подъема руды с горизонтов –1050 м и –1300 м.
Клетевой ствол №3 (КС - 3).
Расположен
в 198м к юго-востоку от клетевого ствола №2 рудника «Октябрьский».
-
диаметр ствола в свету – 8м;
-
глубина – 1532м;
- высота
над уровнем моря – 106.3м;
-
сопряжения на отметках: -1050м,-1100м,-1200м, -1300м, -1130м (заезд в
дозаторную), -132.5м (зумпфовый водоотлив).
Ствол
оборудован двумя клетевыми подъемными установками, одна из которых оборудована
многоканатной подъемной машиной МК 5х4 грузоподъемностью 25 т и клетью 1КН -
7.2 (размеры в плане 7.2х2.8 м) с противовесом. В клети осуществляется
спуск-подъем людей и грузов (в том числе крупногабаритного самоходного
оборудования). Вторая подъемная установка оборудована многоканатной подъемной
машиной типа ЦШ 4х4 грузоподъемностью 14 т и клетью 1КП - 4.5 (размеры в плане
4.5х1.5 м) с противовесом. Клеть предназначена для спуска-подъема людей и,
материалов и оборудования в вагонах или на платформах. По стволу проложены
трубопроводы главного водоотлива, сжатого воздуха и кабели.
Породозакладочный ствол (ПЗС).
Распологается
в 1100м от вспомогательно-закладочного ствола рудника «Октябрьский».
-
диаметр ствола в свету – 6.5м;
-
глубина – 1413м;
- высота
над уровнем моря – 92.2м;
-
сопряжения на отметках: -896м,-946м,-1046м, -1146м, -1096м, -1146м, -1196м,
-1296м, -1336м (дозаторная), -1390.5м (зумпфовый водоотлив).
Назначение
ствола – подъем породы, спуск-подъем людей, подача свежего воздуха. Ствол
оснащен двумя клетевыми подъемными установками, оборудованных многоканатными
подъемными машинами ЦЩ 3.25х4 и двумя клетями 1КН - 4.5 - I
с противовесами.
По
стволу прокладывается четыре става труб диаметром 325 мм для подачи закладочной смеси.
Воздухоподающий ствол (ВПС).
Распологается
в 300м к востоку от ПЗС.
-
диаметр ствола в свету – 8м;
-
глубина – 1430м;
- высота
над уровнем моря – 98.5м;
-
сопряжения на отметках: -895м,-946м (сбойка с ПЗС), -1045м, -1070м (временная
дозаторная), -1095м, -1195м, -1295м. (зумпфовый водоотлив).
Ствол
оборудован двумя скиповыми подъемными установками. Западная двухскиповая
подъемная установка с подъемной машиной 2Ц - 6х2. 8Д выдает горную массу с гор.
–1050 м, восточная двухскиповая подъемная установка с подъемной машиной 2Ц -
5х2.3 выдает горную массу с гор. –1300 м. Емкость скипов западного подъема – 4.6 м3, восточного – 5.2 м3.
По ставу
проложены два бетоновода, трубопровод сжатого воздуха и противопожарный
трубопровод.
Ствол
предназначен для подъема породы и подачи свежего воздуха.
Вентиляционный ствол №5 (ВС - 5).
Распологается
в 1100м к востоку от ВС - 3 рудника «Октябрьский».
-
диаметр ствола в свету – 6.5м;
-
глубина – 1347.1м;
- высота
над уровнем моря –2 93.0м;
- сопряжения
на отметках: -950м, -975м, -1025м, -1000м, -1043м (зумпфовый водоотлив).
Ствол
оснащен двумя одноканатными подъемными установками ШПМ 1-5х3 с навеской клети и
бадьи емкостью 3 м3. Предназначен для выдачи исходящей струи с
горизонтов –1050 м –1100 м. У устья ствола установлен вентилятор ВЦД – 47м.
Вентиляционный ствол №6 (ВС - 6).
Распологается
в 150м к востоку от ВС - 5.
-
диаметр ствола в свету – 6.5м;
-
глубина – 1600м;
- высота
над уровнем моря –278.0м;
-
сопряжения на отметках: -950м, -1100м, -1047м, -1200м, -1250м, -1278м, -1302м
(зумпфовый водоотлив).
Ствол
оснащен двумя одноканатными подъемными установками ШПМ 1-5х3 с навеской клети и
бадьи емкостью 3м3. Предназначен для выдачи исходящей струи с нижних
горизонтов, служит запасным выходом. У устья ствола установлен вентилятор ВЦД –
47м.
Поле
рудника «Таймырский» разделено на четыре горизонта, имеющие связь со стволами
СС - 3, КС - 3, ПЗС, ВПС.
Горизонт –1050 м.
Служит
для вскрытия и отработки запасов верхней (у границы рудника «Октябрьский») и
средней (взброшенной) частей 1 Хаерлахской залежи.
Горизонт –1150 м.
Служит
для вскрытия и отработки запасов средней части 1 Хаерлахской залежи.
Горизонт –1300 м.
Служит
для вскрытия и отработки запасов верхей части 2 Северной залежи.
Горизонт –1345 м.
Служит
для вскрытия и отработки запасов нижней части обеих залежей.
1.14. Системы разработки применяемые
на руднике “Таймырский”
Большая глубина залегания и неблагоприятные физико-механические
свойства вмещающих пород Талнахского месторождения предупредили вскрытие вертикальными
стволами.
Исходя из опыта отечественной и зарубежной практики, вскрытие
осуществлено на всю глубину месторождения, так как при этом нет необходимости при
эксплуатации останавливать очистные работы для углубки стволов.
На руднике “Таймырский” применяется следующая система разработки:
сплошная слоевая с бетонной /твердеющей/ закладкой отработаного пространства с
применением мощного самоходного оборудования с дизельным приводом.
Применяются
два варианта системы:
1) выемка
восходящими горизонтальными или слабо наклонными слоями
2) камерно-целиковая
выемка
Сущность восходящего порядка выемки слоев состоит в том, что
рудное тело разделяется на ленты шириной 8 м, ширина очистного пространства принята
с учетом результатов испытаний физико-механических свойств и нарушенности руд и
пород рудника “Таймырский”, а также практика, применения камерно-целиковых систем
разработки на других рудниках, которые отрабатываются слоями снизу вверх с
оставлением между кровлей слоя и закладкой свободного пространства. Ленты длинной
стороной распологаются по простиранию так, чтобы их почва имела уклон, равный
углу растекания закладки (5-6град.) Очистные работы начинают с выемки центральной
ленты, и развивают в дальнейшем в обе стороны (по падению и восстановлению) к фланговым
уклонам. Для заезда самоходного оборудования с каждой стороны поля пройдены два
транспортных уклона. Расстояние между ними 328,5м. Затем на флангах транспортного
уклона проходят панельные квершлаги в крест простирания залежи и разделяют поле
на панели шириной 120м. Из панельного квершлага в каждой панели проходится
диагональный уклон до кровли залежи, из которой нарезаются слоевые орты.
Вентиляционный и откаточный горизонты имеют общую схему подготовки и связаны с
очистными выработками системой рудоспусков и вентиляционных восстающих, которые
служат для вентиляции и переспуска руды.
Выемку запасов производят в три стадии:
1) отработка
нижнего слоя;
2) отработка
основного слоя;
3) отработка
подкровельного слоя.
При камерно-целиковой системе разработки панель разделяют на секции,
включающие три ленты по 8 метров, отрабатваемые в две очереди: в первую -
нечетные ленты слоями снизу вверх, а во вторую очередь среднюю ленту (целик) вертикальными
слоями на всю мощность рудного тела, после полной выемки и закладки примыкающих
к ней лент. Подготовка и технология очистной выемки слоями снизу вверх остается
без изменений. Для обеспечения доступа самоходного оборудования в район камер,
необходимые выработки сохраняют в панельном целике.
Конструкция днища камер может быть рудной и бетонной. Для оформления рудного
днища в почве смежной с камерой ленты оставляют рудный слой мощностью 3,5-4 метра,
в котором проходят по границе оставляемого рудного слоя, который отрабатывают
после выпуска руды из камеры и ее закладки.
2. Механическое оборудование
2.1. Подземный транспорт
Совокупность операций по загрузке и перемещению грузов в пределах
горного предприятия, как в шахте, так и на поверхности носит название “рудничный
транспорт”.
Рудничный транспорт имеет весьма важное значение для всей работы
рудника. Лишь при четкой и бесперебойной работе транспорта наиболее полно реализуются
технические возможности выемочного оборудования, создаются условия для роста
добычи, повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.
Все транспортные устройства и их работа должны быть
технически и организационно увязаны между собой в общем комплексе горных работ.
Основными требованиями, предъявляемыми к транспортному оборудованию,
являются своевременное и бесперебойное перемещение полезного ископаемого и породы
из забоев. В связи с этим транспортные установки должны иметь производительность,
соответствующую производительности забоев при применении наиболее совершенных и
прогрессивных средств механизации. Несмотря на относительно высокий уровень
механизации и возрастающую техническую оснащенность внутришахтный транспорт до
настоящего времени является еще весьма трудоемким и дорогостоящим процессом и
не всегда обеспечивает бесперебойную высокопроизводительную работу очистных и
горнопроходческих комплексов.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 |