рефераты рефераты
Главная страница > Дипломная работа: Горно-геологическая характеристика рудника  
Дипломная работа: Горно-геологическая характеристика рудника
Главная страница
Банковское дело
Безопасность жизнедеятельности
Биология
Биржевое дело
Ботаника и сельское хоз-во
Бухгалтерский учет и аудит
География экономическая география
Геодезия
Геология
Госслужба
Гражданский процесс
Гражданское право
Иностранные языки лингвистика
Искусство
Историческая личность
История
История государства и права
История отечественного государства и права
История политичиских учений
История техники
История экономических учений
Биографии
Биология и химия
Издательское дело и полиграфия
Исторические личности
Краткое содержание произведений
Новейшая история политология
Остальные рефераты
Промышленность производство
психология педагогика
Коммуникации связь цифровые приборы и радиоэлектроника
Краеведение и этнография
Кулинария и продукты питания
Культура и искусство
Литература
Маркетинг реклама и торговля
Математика
Медицина
Реклама
Физика
Финансы
Химия
Экономическая теория
Юриспруденция
Юридическая наука
Компьютерные науки
Финансовые науки
Управленческие науки
Информатика программирование
Экономика
Архитектура
Банковское дело
Биржевое дело
Бухгалтерский учет и аудит
Валютные отношения
География
Кредитование
Инвестиции
Информатика
Кибернетика
Косметология
Наука и техника
Маркетинг
Культура и искусство
Менеджмент
Металлургия
Налогообложение
Предпринимательство
Радиоэлектроника
Страхование
Строительство
Схемотехника
Таможенная система
Сочинения по литературе и русскому языку
Теория организация
Теплотехника
Туризм
Управление
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Дипломная работа: Горно-геологическая характеристика рудника

Рисунок 24. Схема обуривания и "роза" недозаряда в веере для отбойки камеры


Рисунок 25. Схама обуривания и "роза" недозаряда в веере для отбойки целика


Доставка отбитой рудной массы производится СДО ST-8В до участковых рудоспусков, расположенных на доставочных уклонах, через каждые 40м. Производительность СДО равна 160т/час.

Закладочный материал подается с вентиляционно-закладочного горизонта, через пробуренные скважины, диаметром 150мм. Скважины пробурены через каждые 40м., данное расстояние принято из условий растекания закладочной смеси. Перед подачей закладочной смеси на соответствующих выработках ставятся перемычки.

Основными требованиями к закладочному массиву как средству управления горным давлением – сохранение устойчивости при его обнажении. Устойчивость закладки в обнажениях определяется ее технической прочностью, способной противостоять воздействию статических и динамических нагрузок.

В соответствии с технологическими требованиями все закладочные смеси разделяются по прочности на марки: М-10, М-20, М-30, М-40, М-60, М-80, М-100.

После затвердевания закладочной смеси начинают отработку смежной камеры.



4.3 Источники потерь и разубоживания

К источникам потерь в данных условиях отработки можно отнести потери:

камерная система:

·  потери неотбитой руды на боковом контакте;

·  потери на крайних камерах;

·  потери руды в виде рудной корки на стенках закладочного массива, при проходке первой камеры таких потерь не будет;

·  при проходке смежной камеры потери возникнут со стороны первой камеры;

·  потери в виде рудной мелочи и по почве камеры;

·  потери отбитой руды на плинтусах.

Так же есть потери в местах геологических нарушений, связанные с оставлением предохранительных целиков. Эти потери являются наиболее крупными.

Разубоживание в основном представлено закладочным материалом, отбиваемым с отработкой соседней камеры, а так же породами, прихватываемыми в почве и кровле рудного тела и в местах с невыдержанной мощности:

·  разубоживание закладкой при проходке сопряжений;

·  разубоживание руды на боковом контакте;

·  разубоживание в крайних камерах;

·  разубоживание на стенках закладочного массива;

·  разубоживание породой при проходке торцов;

·  разубоживание закладкой за счет выполаживания слоя;

·  разубоживание закладкой (мелочью) по почве.

слоевая система:

·  потери неотбитой руды на боковом контакте;

·  потери на крайних лентах;

·  потери руды в виде рудной корки на стенках закладочного массива, при проходке первой ленты таких потерь не будет;

·  потери в виде рудной мелочи и по почве ленты;

·  потери отбитой руды на плинтусах.

Так же есть потери в местах геологических нарушений, связанные с оставлением предохранительных целиков. Эти потери являются наиболее крупными. Разубоживание в основном представлено закладочным материалом, отбиваемым с отработкой соседней ленты, а так же породами, прихватываемыми в почве и кровле рудного тела и в местах с невыдержанной мощности:

·  разубоживание закладкой при проходке сопряжений;

·  разубоживание руды на боковом контакте;

·  разубоживание в крайних лентах;

·  разубоживание на стенках закладочного массива;

·  разубоживание породой при проходке торцов;

·  разубоживание закладкой за счет выполаживания слоя;

·  разубоживание закладкой (мелочью) по почве.

4.4 Расчет основных технико-экономических показателей систем разработки

Сравнение выбранных систем отработки будет произведено постатейно, рассчитана участковая себестоимость одной тонны добытой руды. Окончательный вывод о целесообразности применения той или иной системы разработки будет сделан на основе чистой прибыли, получаемой с одной тонны погашенных балансовых запасов.

Основные технико-экономические показатели для сплошной слоевой системы разработки с комбинированным порядком выемки слоев:



Основные технико-экономические показатели для сплошной слоевой системы разработки с нисходящим порядком выемки слоев:



Основные технико-экономические показатели для камерной системы разработки:




Основные технико-экономические показатели для камерной системы разработки (выемка целика):




4.3 Технико-экономический эффект от замены сплошной слоевой системы разработки камерной системой разработки

Из приведенной таблицы видно, что затраты на одну тонну добытой рудной массы у камерной системы на 44 рублей меньше, чем у слоевой системы с нисходящим порядком выемки слоев и на 60 рубля меньше, чем у слоевой системы с комбинированным порядком выемки слоев.

Таким образом, видно, что по себестоимости одной тонны добытой рудной массы выиграла камерная система разработки.

Рассчитаем прибыль с одной тонны балансовых запасов:

Данный расчет производился по следующим данным:

·  содержание металла в руде – 2,62%

·  цена одной тонны металла – 14000$

·  извлечение на фабрике – 0,88

Таким образом, видно, что наибольшую прибыль с одной тонны балансовых запасов дает слоевая система с нисходящим порядком выемки слоев.

Для дальнейшей разработки месторождения, рекомендуется увеличить процент применения данной системы разработки, дабы увеличить прибыль предприятия.

Данный вариант системы, может быть применим на всем месторождении, так как конструкция системы позволяет вести отработку рудного тела в любых горно-геологических условиях


5.Охрана труда и промышленная безопасность

5.1 Общие положения

Все горно-строительные работы на руднике "Таймырский" ведутся в соответствии с требованиями "ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом", "ЕПБ при взрывных работах", "Специальных мероприятий к правилам безопасности при ведении горных и взрывных работ на подземных рудниках НГМК в условиях газопроявлений метана", СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" ч.1., "РТПП ведения взрывных работ в подземных условиях", "РТПП по производству закладочных работ", "РТПП по возведению крепей". Общие требования и других руководящих и нормативных документов применительно к горностроительному производству.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19

рефераты
Новости