Курсовая работа: Вибір плану технологічного процессу виробництва тканини по типу арт. 4784 на ткацьких верстатах СТБ-2-180 потужністю 264 верстати
Курсовая работа: Вибір плану технологічного процессу виробництва тканини по типу арт. 4784 на ткацьких верстатах СТБ-2-180 потужністю 264 верстати
Розділ 1. Вибір плану
технологічного процесу
1.1 Вибір
та обґрунтування схеми технологічного
процесу виробництва суворої тканини
Таблиця 1.1 Вихідні дані
Показники |
Значення |
1. Кількість заправлених верстатів ( Мз )
|
264 |
2. Тип ткацького верстату |
СТБ-2-180 |
3. Лінійна щільність пряжі, текс: основи ( То
)
утоку ( Ту )
крайки ( Ткр )
|
29
29
29
|
4. Ширина тканини, см ( Шт )
|
167,75 |
5. Щільність ниток на 10 см: по основі ( Ро
)
по утоку ( Ру )
|
226
190
|
6. Уробітка, %: по основі ( ао )
по утоку (ау )
|
8,257
6,803
|
7. Число ниток в основі ( mо )
|
3780 |
8. Істинний приклей, % ( Пі )
|
2,986 |
9. Маса пряжі на 100м без відходів, кг: по основі (
Мо )
по утоку ( Му )
|
11,772
10,105
|
10. Відходи, %: по основі ( Уо )
по утоку ( Уу )
|
0,492
0,056
|
11. У тому числі по основі: перемотування
снування
шліхтування
пробирання
прив’язування
ткацтво
|
0,014
0,005
0,292
0,01
0,06
0,11
|
12. Кількість крохмалю, кг/1т основи |
- |
13. Обривність на 1м тканини: по основі ( Чо
)
по утоку ( Чу )
|
0,27
0,13
|
14. Довжина основи на ткацькому навої, м (Lн
)
|
1966,52 |
15. Довжина рулону тканини,м ( Lр )
|
196,292 |
16. Норма виробки проборщиці, нит/год |
1500 |
Фарбована основна
і утокова пряжа на бобінах м’якої мотки надходить у склад сировини де
зберігається у ящиках – піддонах до моменту її використання. Пряжа під час
зберігання на складі стабілізується і набуває необхідної вологості, що покращує
іі властивості.
Перемотування
основи і утоку здійснюється на мотальних машинах
М-150-2. Метою
перемотування являється створення необхідного пакування, яке б забезпечило
ефективне проведення наступного процесу снування, а також очищення пряжі від
пуху і домішок, ліквідація пороків.
Наступним етапом
підготовки пряжі до тканино формування є процес снування. Снування здійснюється
на машина СП – 180. Метою снування являється навивання на одне пакування
певного числа ниток основи встановленої розрахунком довжини.
Вибір шпулярника,
Ш-616-2 обумовлений видом снування – партіонне приривне, при якому значно вищий
швидкісний режим, оскільки радіус змотуваних паковок відносно-однаковий.
Наступний етап –
процес шліхтування, який необхідний для формування ткацького навою та надання
ниткам необхідних фізичних властивостей для більш високої якості. Шліхта надає
ниткам необхідної міцності та гладкості, що сприяє меншому стиранню в процесі
ткацтва. Процес шліхтування виконується на машині ШБ-11/180.
Пробирання ниток
в зйомні органи ткацького верстата виконуються при зміні зношених ремізок ,
галев та берд. Пробирання основ проводиться на проборних верстатах ПСМ-230.
Особливості використання верстату є те, що він обладнаний механічною подачею і
його може обслужити одна людина.
На
вузлов’язальних машинах нитки основи, допрацьованої на ткацькому верстаті:
зв’язують з нитками знов встановлюваної основи. Механічні зв’язування
застосовують, якщо немає необхідності в ручному пробиранні. Процес
вузлов`язання виконується на пересувній вузлов’язальній машині УП-5.
Особливість даної машини є те, що вона забезпечує надійну якість вузлів.
Процес ткацтва
виконується на безчовниковому ткацькому верстаті
СТБ-2-180.
Знята з верстату
тканина надходить приймально-конструктивного відділу ткацької фабрики. Тут
визначають сорт тканини та виявляють пороки зовнішнього вигляду, а також
проводиться облік кількості виготовленої тканини. Процес ткацтва виконується на
безчовниковому ткацькому верстаті.
СТБ-2-180.
Знята з верстату
тканина надходить приймально-конструктивного відділу ткацької фабрики. Тут
визначають сорт тканини та виявляють пороки зовнішнього вигляду, а також
проводиться облік кількості виготовленої тканини. На рис.1.1 зображено схему
технологічного плану ткацтва


Рис.1.1
Технологічний план ткацтва
1.1.1 Розрахунок норм
продуктивності по переходам
1. Перемотування
Теоретична
продуктивність основної і утокової пряжі:
 кг ⁄год (1.1)
де Vм – лінійна швидкість перемотування;
км.б –
кількість мотальних барабанчиків .
Норма
продуктивності мотальної машини:
 кг ⁄год (1.2)
2. Снування
Теоретична
продуктивність:
кг/год (1.3)
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 |