рефераты рефераты
Главная страница > Курсовая работа: Производство минеральных удобрений  
Курсовая работа: Производство минеральных удобрений
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Курсовая работа: Производство минеральных удобрений


3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


В процессе получения сульфата аммония сточные воды образуются:

Ø на стадии вакуум-кристаллизации конденсат сокового пара поступает в аппарат, избыток которого самотеком сливается в коллектор органических стоков и далее в цех  НОПСВ. 

Ø вода после охлаждения вакуум-насосов, санитарно-технического скруббера, конденсатора, от смыва раковин лаборатории сливается через в коллектор органических стоков и далее на НОПСВ, в этот же коллектор сливается вода после охлаждения маслохолодильников центрифуг.

         Для сокращения сброса хим. загрязненных стоков в цех НОПСВ, смыв с полов, вода после промывки оборудования поступает в заглубленную емкость, откуда через вакуумную емкость возвращается на переработку в нейтрализатор. Раствор сульфата аммония после мокрой очистки в ротоклоне направляется в отделение нейтрализации в линию перелива в нейтрализатор.

         При работе цеха сточные воды образуются постоянно.

         Источниками выбросов в атмосферу являются:

Ø выброс после вентиляторов из санитарно-технического скруббера;

Ø На мокрую очистку в последовательно работающие скрубберы поступает воздушная смесь  местных отсосов от сальников насосов, центрифуг, элеваторов, транспортеров, от коллектора воздушек аппаратов, от воздушки нейтрализатора через сепаратор.

Ø выброс поле ротоклона.

         На мокрую очистку в ротоклон поступает пыль сульфата аммония после сушилок, циклонов.

Ø выброс после вакуум-насосов;

Ø выброс из воздушек емкостей поз.

         При работе цеха выбросы в атмосферу образуются постоянно (таблица [7]).

         Жидким отходом цеха является отработанный рабочий раствор из отделения вакуум-кристаллизации, который по мере накопления органических примесей после предварительной нейтрализации откачивается на шламонакопитель из нейтрализатора

         Твердым отходом цеха является смолообразная органика, которая после чистки емкостей, аппаратов вывозится автотранспортом на площадку хранения полимерных отходов цеха ММА.

Таблица 7: Выбросы в атмосферу

п/п

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса

Характеристика выброса

Тем-пе-ратура, 0С

Состав выброса, мг/м3

ПДК атм.в.

вредных веществ, мг/м3

Допускаемое количество нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/ч ПДВ

       

1.

Выброс после вентилятора поз. В-1,2 из санитарно-технического скруббера поз. 321

Д=350 мм, Н=32 м

30

   NН3 = 8,1

   МА + ММА = 18,0

0,065

0,144

2.

Выбросы после ротоклона поз. 32а

Д=500 мм, Н=32 м

60

   сульфат

   аммония = 65,0

1,512
3.

Выброс вакуум-насосов поз. 201-3

Д=150 мм, Н=32 м

25

   МА + ММА = 1000

   NН3 = 50

   метанол = 300

   ацетон = 22,8

0,072

0,0036

0,0216

0,00164

4.

Выбросы из воздушек емкостей поз. 12,3, 54

Д=80 мм, Н=32 м

25

   ММА = 10000

   метанол = 5600

   ацетон = 960

   ДМЭ = 1500

0,09

0,072

0,009

0,01368

5.

Выброс из воздушки емкости поз. 2011

Д=80 мм, Н=9 м

25

   ММА = 10000,0

   метанол = 5600

   ацетон = 800

   ДМЭ = 1500

0,054

0,0302

0,0054

0,00828

6.

Выброс из воздушки емкости поз. 2012

Д=80 мм, Н=9 м

25

   МА = 166,67

   метанол = 2330

   ацетон = 20

   метилацетат = 20

0,0009

0,0126

0,000108

0,000108


Заключение

Производство минеральных солей удобрений составляют одну из важнеших задач химической промышленности. Ассортимент минеральных, используемых в сельском хозяйстве, самой химической промышленности, металлургии, фармацевтическом производстве, строительстве, быту, составляет сотни наименований и непрерывно растет. Масштабы добычи и выработки солей исключительно велики и для некоторых из них составляют десятки миллионов тонн в год. В наибольших количествах производятся и потребляются соединения натрия, фосфора, калия, азота, алюминия, железа, серы, меди, хлора, фтора и др. Самым крупнотоннажным является производство минеральных удобрений.

Самым крупным потребителем солей и минеральных удобрений является сельское хозяйство. Связано это с тем, что современное интенсивное сельскохозяйственное производство невозможно без внесения в почву научно обоснованного количества различных минеральных удобрений, содержащих элементы, которых недостаточно в почве для нормального роста растений, в частности зерна.

Основной проблемой российской агрохимической промышленности является неплатежеспособный внутренний рынок. Усилия, предпринимаемые правительством по стимулированию производства удобрений для села, пока не дают желаемого результата. Основной причиной этого является отсутствие хорошо обоснованной долговременной государственной политики, предусматривающей постепенный переход к рыночным условиям хозяйствования, государственную поддержку хозяйств любых форм собственности, удобное льготное кредитование, обеспечение конкретных мер по повышению эффективности сельскохозяйственного производства.

Перспективы развития промышленности минеральных удобрений прежде всего связаны с развитием внутреннего платежеспособного рынка.

Для дальнейшего успешного функционирования промышленности минеральных удобрений необходимо:

Ø разработать и реализовать меры, направленные на усиление бюджетной поддержки сельского хозяйства с целью создания цивилизованного внутреннего рынка удобрений.

Ø развивать инфраструктуру действующих и создавать новые морские терминалы для доставки аммиака и минеральных удобрений на экспорт.

Ø противодействовать антидемпинговым процедурам в отношении экспорта минеральных удобрений.

Ø расширять кредитование производителей минеральных удобрений под контракты на поставку продукции.

Ø устранять проявления монополизма и недобросовестной конкуренции со стороны поставщиков топливно-энергетических ресурсов и других сырьевых монополистов.

Ø привлекать дополнительные инвестиции для повышения и эксплуатации рудной базы горно-химического сырья.

                                                


Литература

1.   "Справочник химика" том 4 стр. 27, издательство "Химия" г. Ленинград, 1964 г.

2.   "Сульфат аммония (побочный продукт акрилатных производств)" ТУ 6-00-5757604-14-90 с изм. № 1, 2.

3.   "Химическая энциклопедия" том 1 стр. 154, г. Москва, 1989 г.

4.   Основы химической технологии: Учеб. для студентов хим.-технол. спец. Ву­зов/ И.П. Мухленов, А.Е. Горштейн, Е.С. Тумаркина; Под ред. И.П. Мух­ленова. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Высш. шк., 1991. – 463 с.: ил.

5.   Паспорт безопасности вещества, РПБ № 47773778-21-09262

6.   Производство минеральных удобрений в России: современное состояние и перспективы развития. // Рынок Ценных Бумаг. – №20. – 2000.

7.   Суханов П.А., Клубова В.Г. Сульфат аммония – несправедливо забытое удобрение. // Сельскохозяйственные вести. – №4. – 2003.

8.   Яневская Л.А., Юфит С.С. Органический синтез в двухфазных систе­мах. – М., 1982.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5

рефераты
Новости