Курсовая работа: Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
Курсовая работа: Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
ВВЕДЕНИЕ
Развитие силовых установок во всех
областях техники в настоящее время характеризуется резким увеличением мощности
в одном агрегате, повышением эффективного к.п.д. установок. Успешное решение
этих задач не возможно без применения совершенных теплообменных устройств.
В зависимости от назначения аппараты
используют как нагреватели и как охладители. Теплообменники по способу передачи
теплоты подразделяют на поверхностные, где отсутствует непосредственный контакт
теплоносителей, а передача тепла происходит через твёрдую стенку, и
смесительные где теплоносители контактируют непосредственно. Поверхностные
теплообменники в свою очередь подразделяются на рекуперативные и
регенеративные, в зависимости от одновременного или поочерёдного контакта
теплоносителей с разделяющей их стенкой.
Рекуперативными называют
теплообменники, в которых теплообмен между теплоносителями происходит через
разделяющую их стенку. Они могут работать как в непрерывном, так и в
периодических режимах. Большинство рекуперативных теплообменников работают в
непрерывном режиме.
Кожухотрубчатые теплообменники
получили наибольшее распространение, они предназначены для работы с
теплоносителями жидкость-жидкость, газ-газ и представляют собой аппараты
выполняемые из пучков труб. По количеству ходов все кожухотрубчатые
теплообменники делят на: одна, двух, четырёх и шестиходовые.
Пластинчатые теплообменники имеют
плоские параллельные поверхности теплообмена, которые образуют каналы для прохода
теплоносителей. Такие теплообменники применяют для теплоносителей с примерно
равными коэффициентами теплоотдачи. Для интенсивности процесса теплообмена и
для увеличения площади поверхности теплообмена пластинам придают различный
профиль.
Выполнение курсовой работы по курсу «Тепломассообмен»
позволит закрепить знания по основным разделам дисциплины.
Курсовая работа состоит из расчётной
части и графической и выполняется по следующим разделам:
1. Тепловой конструктивный расчёт
рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника.
2. Тепловой расчёт пластинчатого
теплообменника.
1.
ТЕПЛОВОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ РЕКУПЕРАТИВНОГО КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты могут использоваться в качестве
теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей. Теплообменники предназначены
для нагрева и охлаждения, а холодильники для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и
невзрывоопасным хладагентом) жидких и газообразных сред. Кожухотрубчатые теплообменники
могут быть следующих типов: ТН – теплообменники с неподвижными трубными
решетками; ТК – теплообменники с температурными компенсаторами на кожухе и жестко
закрепленными трубными решетками; ТП – теплообменники с
плавающей головкой, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой; ТУ
– теплообменники с U-образными трубками, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой; ТС – теплообменники
с сальником на плавающей головке, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой
(рисунок 1, Приложение 1).
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха и труб для
аппаратов типа Н может составлять 20–60 ºС, в зависимости от материала кожуха и труб,
давления в
кожухе и диаметра аппарата.
Теплообменники и холодильники могут устанавливаться горизонтально
или вертикально, быть одно-, двух-, четырех- и шестиходовыми по трубному пространству.
Трубы, кожух и другие элементы конструкции могут быть изготовлены из
углеродистой или нержавеющей стали, а трубы холодильников – из латуни.
Распределительные камеры и
крышки выполняют из углеродистой стали.
Данный расчет проводится для
определения площади поверхности теплообмена стандартного водо-водяного
рекуперативного теплообменника, в котором греющая вода поступает в трубы, нагреваемая
вода – в межтрубное пространство.
Задание:
Выполнить тепловой конструктивный расчет водоводяного рекуперативного
подогревателя производительностью Q. Температура греющего
теплоносителя на входе в аппарат ºС. Температура нагреваемого теплоносителя
на входе в теплообменник ºС, изменение
температуры нагреваемого теплоносителя в аппарате К. Массовый расход греющего теплоносителя – кг/с, нагреваемого теплоносителя – кг/с. Поверхность нагрева выполнена
из труб диаметром мм.
Трубы в трубной
решетке расположены по вершинам равносторонних треугольников. L – длина труб,
предварительно принимается равной 3,0 м. Схема движения теплоносителей – противоток. Материал труб теплообменного
аппарата выбирается в соответствии с вариантом. Потерями тепла в окружающую среду пренебречь.
1.1 Расчет количества передаваемого тепла
Уравнение
теплового баланса для теплообменного аппарата имеет вид:
(1.1)
где – количество
теплоты в единицу времени, отданное греющим теплоносителем, Вт;
– количество теплоты в единицу времени, воспринятое нагреваемым
теплоносителем, Вт;
– потери теплоты в окружающую среду, Вт.
Так как по условию, то
количество передаваемого тепла в единицу времени через поверхность нагрева
аппарата, Вт, ([7]):
(1.2)

где и – средние
удельные массовые теплоёмкости греющего и агреваемого теплоносителей, в
интервале изменения температур от до и от до ,
соответственно, кДж/кг ×К.
Температура
нагреваемого теплоносителя на выходе из теплообменника, ºС, ([7])
(1,3)
(ºС)
Средняя
температура нагреваемого теплоносителя, ºС:
(1.4)
(ºС)
По температуре определяется значения методом линейной интерполяции ([3])
(кДж/кг ×К)
Количество теплоты в единицу времени, воспринятое нагреваемым теплоносителем, Вт, ([7]):
(1.5)
(кВт)
Методом линейной интерполяции определяется средняя удельная массовая теплоёмкость греющего
теплоносителя при температуре 
(кДж/кг ×К)
Для условия, , определяется температура греющего теплоносителя на выходе из
теплообменника, ºС:
, (1.6)
(ºС)
Средняя
температура греющего теплоносителя, ºС, ([7]):
(1.7)
(ºС)
По температуре определяется значения . Уточняется количество теплоты, отданное греющим теплоносителем в
единицу времени, Вт, ([7]):
(1.8)
(кВт).
Величина относительной погрешности, %
, % (1.9)
%.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |