Дипломная работа: Модернизация Алматинской ТЭЦ-2 путём изменения водно-химического режима системы подготовки подпиточной воды с целью повышения температуры сетевой воды до 140–145 С
8.5 План маркетинга
Потребность региона в
тепловой энергии стабильна и в ближайшем будущем намечается увеличение её
потребления. Производство и отпуск рассчитаны на внутренний рынок.
8.6 План производства
Изменение
водно-химического режима (ВХР) производится на пиковых бойлерах в турбинном
цехе (ТЦ) по существующей схеме узла дозирования ИОМСа.
Непосредственные
участники проекта
АПК ТЭЦ-2
«АИЭС»
Экологический фонд «Вода
Евразии» г. Екатеринбург
8.7 Персонал
Работа выполняется без
привлечения дополнительного персонала, оперативным персоналом турбинного цеха.
8.8 Финансовый план
Экономические расчёты,
выполненные в проекте, позволяют найти оптимальные решения технических
вопросов, а технико-экономические показатели оценить проект, установить его
соответствие современным задачам.
Исходные данные
с = 1 ккал/кг*К –
теплоёмкость воды;
G = 3804 т/час – расход
сетевой воды за отопительный период 2001-2002 г. (по данным ТЭЦ – 2);
t1 = 1280C – фактическая температура сетевой воды до испытаний;
t2 = 1350C – температура сетевой воды в 1-й период испытаний;
t3 = 1450C – температура сетевой воды в 1-й период испытаний;
ккал/кг – низшая
рабочая теплота сгорания для Карагандинского угля; ккал/кг
– низшая рабочая теплота сгорания для мазута (М – 100);
Определение отпуска
тепла от ТЭЦ при повышении температуры сетевой воды до:
а) 1350С:
(без изменения водно-химического режима)
;
Гкал/час;
Гкал/от.с.
182 – количество дней в
отопительном сезоне;
24 – количество часов в
сутках;
Q – удельный расход тепла
за 1 час;
б) 1450С:
(с применением реагента СК – 110)
;
Гкал/час;
Гкал/от.с.
182 – количество дней в
отопительном сезоне;
24 – количество часов в
сутках;
Q – удельный расход тепла
за 1 час;
Определение
экономического эффекта от увеличения температуры сетевой воды до:
а) 1350С:
Дополнительный расход
угля на ТЭЦ при 1-м этапе испытаний:
тонн.
Стоимость угля включая
ж/д тариф:
сугл. = Gугл.*
Ц = 26899 * 1290 = 34700000 тенге.
Ц = 1290 тнг. – цена 1
тонны угля;
Экономия мазута на
Западном тепловом комплексе при 1-м этапе испытаний:
тонн.
Стоимость мазута
включая ж/д тариф:
смаз. = Gмаз.*
Ц = 11654,4 * 11796 = 137475302,4 тенге.
Ц = 11796 тнг. – цена 1
тонны мазута;
Экономический эффект
составит:
Э = смаз. – сугл.
= 137475302,4 – 34700000 = 102775302,4 тенге 663066,5
$
б) 1450С:
ккал/кг – низшая рабочая теплота
сгорания для Карагандинского угля; ккал/кг
– низшая рабочая теплота сгорания для мазута (М – 100);
Дополнительный расход
угля на ТЭЦ при 2-м этапе испытаний:
тонн.
Стоимость угля включая
ж/д тариф:
сугл. = Gугл.*
Ц = 65326 * 1290 = 84270540 тенге.
Ц = 1290 тнг. – цена 1
тонны угля;
Экономия мазута на
Западном тепловом комплексе при 2-м этапе испытаний:
тонн.
Стоимость мазута включая
ж/д тариф:
смаз. = Gмаз.*
Ц = 28305,6 * 11796 = 333869142,7 тенге.
Экономический эффект
составит:
Э = смаз. – сугл.
= 333869142,7 – 84270540 = 249598602,7 тенге 1610313,6
$
При повышении температуры
сетевой воды до 1350С используется водно-химический режим только с
подкислением ИОМСом, а при дальнейшем увеличении температуры (135 – 1450С)
раствор реагента смешивается в процентном соотношении с комплексоном СК – 110
(см. ниже «содержание раствора в %»).
Концентрация раствора в
сетевой воде составляет – 0,8 мг/л;
Содержание раствора:
ИОМС (70 %) = 0,56 г/м3
СК – 110 (30 %) = 0,24
г/м3
Стоимость реагентов с
учётом доставки:
ИОМС = 480
тыс.тенге/тонну
СК – 110 = 730
тыс.тенге/тонну
Для определения
количественного расхода реагентов, затрат на их приобретение и использование
при прохождении разных температурных режимов находим расход сетевой воды за отопительный
период по формуле:
G = 3804 * 24 * 182 =
16616 тыс.м3
где 3804 – расход сетевой
воды (м3/ч)
24 – число часов в сутках
182 – число дней за
отопительный период
Затраты на реагент ИОМС
без применения СК – 110 (подогрев сетевой воды до 1350С):
З1 = G * С * Ц
= 16616 * 0,8 * 0,48 = 6380 тыс.тенге
где G - расход сетевой
воды за отопительный период;
С – концентрация раствора
(мг/л)
Ц – стоимость ИОМСа
(тенге/грамм)
Затраты на реагенты с
применением комбинированного раствора (ИОМС + СК – 110) (подогрев сетевой воды
производится от 1350С до 1450С):
З2 = G * (С1
* Ц1 + С2 * Ц2) = 16616 * (0,24 * 0,73 + 0,56
* 0,48) =
= 7377 тыс.тенге
где G - расход сетевой
воды за отопительный период;
С1 -
концентрация раствора ИОМСа г/м3
Ц1 - стоимость
ИОМСа (тенге/грамм)
С2 -
концентрация раствора СК – 110 г/м3
Ц2 - стоимость
СК – 110 (тенге/грамм)
Расчёт увеличения затрат
на хим.реагенты при использовании комбинированного раствора (ИОМС + СК –110):
Зх.р. = З2
– З1 = 7377 – 6380 = 997 тыс.тенге.
Чистая прибыль получаемая
АПК от внедрения проекта:
П = Э – Зх.р.
= 249598 – 997 = 248601тыс.тенге » 1603877$
где Э – экономический
эффект от внедрения проекта без учёта стоимости реагента СК – 110
8.9 Расчёт точки
безубыточности проекта
Определение затрат на
тепловую энергию за отопительный период:
Зт/э = Qт
* Ст/э = 2243143 * 628,5 = 1409815 тыс.тенге
628,5 – себестоимость
тепловой энергии (тенге/Гкал)
Переменные затраты
составят:
Зпер. = 192,1*
2243,143 * 2127 = 916541 тыс.тенге
где 192,1 – удельный
расход условного топлива на отпуск тепловой энергии (кг/Гкал)
2127 – цена 1-й тонны
условного топлива (тенге)
Постоянные затраты
составят:
Зпост. = Зт/э
- Зпер. = 1409815 – 916541 = 493274 тыс.тенге
Прибыль:
Пр = 248601 тыс.тенге
Выручка от реализации:
В.р. = Зпер. +
Зпост. + Пр = 248601 + 493274 + 916541 = 1673038 тыс.тенге.
Сумма покрытия:
Sпокр. = В.р.
- Зпер. = 1673038 – 916541 = 756497 тыс.тенге
Коэффициент покрытия:
К = 
Пороговая выручка:
R’ = Зпост. /
К = 493274 / 0,45 = 1096164 тыс.тенге
Запас прочности:
St = 
Значение запаса прочности
показывает , что если в силу изменения диспетчерского задания по отпуску тепла
более чем на 34% , станция будет работать по невыгодному режиму с убытком.
9. Спецвопрос
9.1 Введение
Использование природных
вод в качестве теплоносителя, особенно при повышенных температурах и давлениях,
приводит к выделению на теплонесущих поверхностях или “поверхностях контакта”
различных отложений, содержащихся в этой воде, которые могут привести к
снижению температуры сетевой воды, увеличению расхода топлива, аварийному или
преждевременному останову оборудования и снижению его производительности. Во
избежание всего этого, требуется ограничить или полностью исключить
накипеобразования на теплообменных поверхностях.
В последнее время для
этих целей широко используется метод коррекционной обработки воды с помощью
ингибиторов отложений (ИОМСа). Влияние ИОМСа и его композиций на кристаллизацию
труднорастворимых соединений, экспериментальные исследования и их результаты
рассматриваются в этом разделе.
Также в нём приведены
расчёт и описание установки на которой производились исследования по повышению
температуры сетевой воды в пиковых бойлерах до температуры 140 - 145 С, путём изменения
водно-химического режима, проведены испытания по нахождению оптимального
соотношения между комплексонами ИОМС и СК - 110; результаты расчетного
эксперимента, на основании которых построены графики зависимости;      экспериментальное исследование
влияния качественного и количественного состава композиций на интенсивность
накипеобразования, а также анализ полученных результатов.
9.2 Описание и расчёт
экспериментальной установки
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 |