Курсовая работа: Производство керамической черепицы
Для ускорения осаждения
частиц пыли применяют их вибротранспортирование путем сообщения корпусным
деталям циклона вибрации с заданными параметрами с помощью вибратора Q,
установленного на кольце 8. Регулирование параметров возникающего вибродинамического
режима осуществляют посредством блока управления 10. При этом легкие
мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в конической части корпуса,
задерживаются на тонком фильтре , связанном с ним воздуховодом . После
предварительной очистки в фильтре газ поступает в короб для входа загрязненного
воздуха тонкого фильтра, затем в блок фильтров с фильтрующими элементами
рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и
периодически сбрасывается с них системой регенерации фильтрующих элементов,
выполненной в виде рамы встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер ,
откуда через шлюз посредством шнекового механизм выгрузки удаляется из фильтра.
Для обслуживания фильтра предусмотрены лестницы и площадка. Устройство выгрузки
может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на
основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления с
микропроцессором, управляемым системами регенерации, выгрузки и пожаротушения.
Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических
свойств пылегазового потока.
В аппарате происходит
снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно
является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа.
Гидравлическое
сопротивление фильтрующего элемента составляет 15…25% от гидравлического
сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает
повышенными звукопоглощающими свойствами.
Внедрение
модернизированной пылеулавливающей установки в технологический процесс
производства керамической черепицы позволит довести степень очистки запыленного
воздуха от пыли до 97 – 98%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовая работа состоит
из 36 страниц, 5 таблиц, 4 рисунков, наименований источников информации.
Целью выполнения курсовой
работы была разработка технологии производства керамической черепицы на
основании современных требований к качеству продукции и экологической
безопасности производства.
В ходе выполнения
курсовой работы цель была достигнута путем решения следующих задач:
1. выбор экономичных и
экологически чистых сырьевыех материалов;
2. выбор и обоснование эффективных
видов продукции и экологически чистой технологии производства;
3. выявление источников
загрязнения окружающей среды;
4. предложение очистного
сооружения.
На основании
проведенной работы были получены данные о современном состоянии производства
керамической черепицы и о перспективах его развития.
После изучения
характеристик различных сырьевых ресурсов, были выбраны наиболее экономически
выгодные, технологчески эффективные и экологически безопасные материалы.
Проанализировав
несколько технологических схем производства, была выбрана наиболее оптимальная,
доступная и экологически чистая технология производства керамической черепицы,
которая рассмотрена в 5 разделе данной курсовой работы.
На основе патентного
поиска предложено очистное сооружение – пылеулавливающая установка с
виброциклоном типа ВЦНРФ-1.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ
1.
Баринова
Л.С. и др. Современное состояние и перспективы развития строительного комплекса
России//Строительные материалы//2004.-№9-56с.
2.
Безопасность
жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (охрана
труда): Учебное пособие для вузов.-М.:Высш.шк.,1999.-381с.
3.
Белецкий
Б.Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие для строит. фак.
вузов и техникумов, производственников-механизаторов, инженер.- техн.
работников строит. орг – Ростов н/Д: Феникс, 2002.-591с.
4.
Гегерь
В.Я., Городков А.В. Основы архитектурного проектирования промышленных зданий.-
Брянск. БГИТА.2004.-118с.
5.
ГОСТ
17.2.3.01-90. Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха
населенных пунктов. – М: Изд-во стандартов, 1990.
6.
ГОСТ
17.2.3.02-91. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. – М: Изд-во стандартов,
1991.
7.
ГОСТ
17.2.4.08-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения влажности
газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. – М: Изд-во
стандартов, 1990.
8.
ГОСТ
21216.0-93. Сырьё глинистое. Общие требования к методам анализа. – М.: Изд-во стандартов,
2001.
9.
ГОСТ
21216.10-93. Сырьё глинистое. Метод определения минерального состава. – М.:
Изд-во стандартов, 2001.
10.
ГОСТ
23732-99. Вода для бетонов и растворов. Технические условия.-М: Изд-во
стандартов, 1999.
11.
ГОСТ
30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов. –М.:Изд-во стандартов,1994.
12.
ГОСТ
3226-93. Глины формовочные огнеупорные. Общие технические условия. – М.: Изд-во
стандартов, 2001.
13.
ГОСТ
8735-88*. Песок для строительных работ. Методы испытаний. – М.: Изд-во стандартов,
1998.
14.
ГОСТ
8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов,
1995.
15.
ГОСТ
9169-75. Сырьё глинистое для керамической промышленности. . – М.: Изд-во стандартов,
2001.
16.
Закон
РФ «Об охране окружающей среды» от 10.01.02 №7 – ФЗ:-М.:Норма,2002.-28с.
17.
Закон
РФ «Об экологической экспертизе» от 16.11.95 №167– ФЗ:-М.:Норма,1995.-34с.
18.
Исламкулова
С.Х. Кровельные материалы для строительства и ремонта индивидуальных домов. –
М.: Стройиздат, 1992. – 112 с.
19.
Кровельные
системы. Материалы и технологии. – М.: Стройинформ, Ростов н/Д: Феникс, 2006. –
636 с.
20.
Микульский
В.Г. и др. Строительные материалы (Материаловедение. Строительные материалы):
Учеб. издание. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2004. – 536 с.
21.
Михеев
А.С. Производственные факторы//Экология и промышленность//2006.- №2-45с.
22.
НРБ-99.
Нормы радиационной безопасности. Основные положения.-М.: Госкомэпиднадзор
России,1999.-15с.
23.
Панасюк
М.В. Кровельные материалы. Практическое руководство. Характеристики и
технологии монтажа новых и новейших гидроизоляционных, теплоизоляционных,
пароизоляционных материалов. – Ростов н/Д.: Феникс, 2005. – 448 с.
24.
Паращенко
О.Д., Шульга А.С., Валешко К.А. Контроль качества строительных материалов. –
К.: Будивельник, 1983. – 79 с.
25.
Попов
К.Н. Строительные материалы и изделия. – М.: Высш. шк., 2005. – 438 с.
26.
СанПиН
2.1.6.1032-01. Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного
воздуха населенных мест.- М.: Федеральный центер
эпиднадзора,2001.-14с.
27.
СанПиН
2.2.4.1294-03. Гигиенические требования к аэроционному составу воздуха
производственных и общественных помещений.- М.: Здравоохранение РФ, 2003.- 11с.
28.
СН
2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных
зданий и на территориях жилой застройки.- М.:Информационно-издательский центр
Минздрава России,1996.-20с.
29.
СниП
23-03-2003.
Защита от шума.- М.: Госстрой России, 2003.-20с.
30.
СниП
23-05-95. Естественное и искусственное освещение.-М.:Минстрой России,1995.-10с.
31.
Трофимов
Н.А. Производство строительных материалов. Достоинства и недостатки: Учебное
пособие/ПГТУ.-Пермь, 1999.-144 с.
32.
Ястребова
И.А. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине
«Строительные материалы и оценка их экологической безопасности».- Брянск.
БГИТА.2006.-20с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А







|