рефераты рефераты
Главная страница > Контрольная работа: Технологическая схема по выпуску кирпича обыкновенного  
Контрольная работа: Технологическая схема по выпуску кирпича обыкновенного
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Контрольная работа: Технологическая схема по выпуску кирпича обыкновенного

Вагонетка разгружается захватами на конвейер линии упаковки с вложенными в него поддонами (настилами). На конвейере пакеты поочередно обтягивают полиэтиленовой термоусадочной пленкой с помощью механизмов обвязки. Сварочная рамка одновременно сваривает задний по ходу шов впереди стоящего пакета, передний шов следующего за ним пакета и оба шва разделяются между собой разделяющей струной. Далее, обтянутый полиэтиленовой пленкой пакет нагревается с помощью газовой рамки, вследствие чего происходит ее (пленки) термическая усадка, и отправляется по конвейеру для обвязки пакета полиэстеровой лентой на автоматической машине. Разгрузка с конвейера и транспортировка пакетов на склад готовой продукции осуществляется виловыми автопогрузчиками. Возможна дополнительная упаковка пакета полипропиленовой или полиэстеровой лентой.

Пакет с кирпичом должен быть обтянут пленкой равномерно по всей высоте пакета, верхние края плотно запаяны. Сваренные передний и задний швы не должны иметь разрывов, точечной сварки, а вся упаковка не иметь прожогов.

Упакованный в полиэтиленовую термоусадочную пленку и полиэстеровую ленту пакет должен обеспечивать:

-  сохранность при транспортировании, складировании и хранении;

-  стабильность формы и размеров;

-  устойчивость штабелей.

Высота складирования не должна превышать 4-х, установленных друг на друга на ровных горизонтальных площадках, пакетов. При этом должны быть соблюдены все требования техники безопасности.

8. Режим работы предприятия

Характеристикой режима работы цеха является количество рабочих дней в году, количество смен в сутки и количество часов работы в смену.

Режим работы предприятия определяют расчет технологического оборудования, потоков и количества сырья, списочный состав рабочих. Он характеризуется количеством дней в году, рабочих дней в году, рабочих смен в сутки, часов работы в смену.

Поскольку в данном проекте на линии имеется оборудование непрерывного действия, то назначается трехсменная работа по 8 часов в смену. Количество рабочих суток в году составляет 365. Необходимо также учитывать время на ремонт оборудования 13 суток и дни компенсации неполного рабочего дня 7 суток. Таким образом, расчетное количество рабочих суток в году составляет 345 дней.

Таблица 8.1. Режим работы проектируемого предприятия

Наименование цехов, отделений Кол-во рабочих дней в году Кол-во смен в сутки Длительность рабочей смены, час Ремонт оборудования, сут. Дни компенсации неполного рабочего дня, сут.
Склад сырья 345 3 8 13 7
Помол 345 3 8
Сушка 345 3 8
Обжиг 345 3 8
СГП 345 3 8
9. Производственная программа предприятия

Производственная программа разрабатывается с учетом производственных мощностей и наиболее полного их использования.

В проекте приводится расчет производства полуфабрикатов и готовой продукции, исходя из принятого режима работы цеха. При расчете производительности предприятия следует учитывать возможный брак и производственные потери, величина которых принимается по существующим параметрам.

Таблица 9.1. Производительность предприятия

Год Сутки Смена Час

158400 м3

459.1 м3

159 м3

19.1 м3

Страницы: 1, 2, 3, 4

рефераты
Новости