Дипломная работа: Второй пусковой комплекс стоматологической поликлиники КГМА в г. Краснодаре

4.3 Работы основного периода строительства

Разработка грунта в траншеях для прокладки различного рода трубопроводов производиться экскаватором с емкостью ковша 0.3–0.5 м3. Грунт в котловане выбирается не доходя до проектной отметки на 20 см. Доработка выполняется непосредственно перед началом работ по устройству фундаментов.

Лишний грунт вывозиться самосвалами в отведенное заказчиком место. Грунт для обратной засыпки пазух траншей и котлованов производиться с мест складирования.

Работам по бурению скважин должны предшествовать подготовительные работы, включающие:

– демонтаж в зоне работ существующих инженерных коммуникаций

– разбивку и привязку осей свай

– разводку технологических трубопроводов для подачи инъекционного и бурового растворов, воды и воздуха

– смонтирована система шламоудаления

– при производстве работ при усилении фундаментов внутри существующих зданий выполнено устройство временных и расширение существующих проемов

– при работе внутри помещений выполнены мероприятия, обеспечивающие пылеудаление

– при установке буровых станков на перекрытия зданий выполнены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу буровых станков и т.д.

Бурение скважин.

При проходке неустойчивых обводненных грунтов бурение ведется с промывкой буровым раствором или под защитой обсадных труб.

Удельный вес бетонитового раствора следует принимать равным 1.05–1.15 гс см3

Контролируемые параметры приготовления бурового раствора:

– удельный вес (по ареометру АГ-2)

– водоотдача по ВМ-6 за 30 минут

– условная вязкость по СПВ-5

– толщина корки

– содержание песка

Подачу раствора к скважинам производить по закольцованному трубопроводу.

Отработанный буровой раствор необходимо откачать для регенерации (очистки) с целью последующего использования.

Для укрепления устья скважины до сбора бурового раствора устанавливается труба – кондуктор длиной не менее чем 2 м, выступающая над забоем скважины не менее чем на 300 мм. Установку трубы-кондуктора с внутренним диаметром, равным диаметру свай или большим, производят в ранее пробуренную скважину соответствующей длины и заполненную цементным раствором.

Разбуривание цементного камня в трубе-кондукторе следует начинать не ранее, чем после двухсуточной выстойки трубы-кондуктора в скважине с обязательной фиксацией этого факта в журнале работ. Бурение в трубе-кондукторе следует вести с продувкой сжатым воздухом. По окончании разбуривания цементного камня в трубе-кондукторе последующее бурение скважин в песчаных и других неустойчивых грунтах ведется до проектной отметки под защитой бентонитового раствора или полым шнеком без выемки грунта.

По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3–5 минут.

Отклонение от заданного угла бурения не должно превышать плюс-минус 2d.

По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3–5 минут.

Параметрами оперативного контроля при бурении скважины являются:

– диаметр бурения

– угол наклона скважины к вертикали

– способ бурения

– отметка забоя скважины

– отметка устья скважины

Армирование свай.

В пробуренную до проектной отметки скважину после ее промывки установить арматурный каркас.

Установку армокаркаса буроинъекционной сваи в скважину следует производить отдельными секциями. Стыковка арматурных стержней секций должна осуществляться ручной дуговой сваркой.

Арматурный каркас должен иметь фиксирующие элементы для центрирования его в скважине и обеспечения требуемой толщины защитного слоя. Секции армокаркаса перед установкой следует очистить от случайно налипшего на него грунта.

Арматурный каркас допускается устанавливать в скважину, уже заполненную цементным раствором. В этом случае время сборки и монтажа арматурного каркаса должно обеспечивать его установку в проектное положение до начала схватывания инъекционного раствора.

Параметрами оперативного контроля при армировании сваи являются:

– соответствие сварки стыков армокаркасов проекту

– наличие на армокаркасе фиксаторов защитного слоя

– глубина опускания армокаркасов.

Инъектирование и опрессовка ствола свай.

Скважины буроинъекционных свай должны заполняться инъекционным раствором –

мелкозернистой бетонной смесью. Инъекционный раствор должен быть однородным и

не расслаиваться при транспортировке и инъекции, для чего его марка по удобоукладываемости, определяемая по ГОСТ 7473–85, должна быть П4.

Приготовлять инъекционный раствор следует на строительной площадке непосредственно перед его нагнетанием в скважину. Для приготовления раствора следует использовать скоростные смесители с частотой вращения не менее 200 об/мин. Продолжительность перемешивания составляющих раствора должна быть не менее 60 с.

Для изготовления растворов из мелкозернистых бетонов должны применяться:

– цемент, активностью не ниже 400, соответствующей марке раствора, заданной в проекте, которая должна быть не менее 300, агрессивности среды, требуемому сроку схватывания, который должен быть не менее 2 м

– бетонитовый глинопорошок в качестве пластифицирующей добавки в растворы

– песок мелко- и среднезернистый в качестве инертного заполнителя в растворах для свайных работ.

При применении цементно-песчаных растворов, рекомендуется соотношение компонентов по весу (цемент, песок, вода) 1.0, 1.0–1.5, 0.4–0.7

Песок применять с наибольшей крупностью зерен не более 5 мм, модулем крупности не более 2 при содержании примесей не более 3% по массе

Состав инъекционного раствора, марка цемента и кубиковая прочность раствора в возрасте 28 суток, определяется лабораторией.

Параметрами оперативного контроля для каждого замеса инъекционного раствора являются:

– активность цемента (не выше 400)

– плотность инъекционного раствора (1.73 – 1.75 гсм3)

– подвижность по конусу не менее 17 см

Величина параметров оперативного контроля определяется проектом.

Инъекционный раствор следует расходовать не позднее 2-х часов после приготовления.

Для определения прочности раствора производить отбор серии образцов из каждых 20 из раствора, изготовленного по одной технологии, но не менее 1 раза в неделю. Серия образцов состоит из 3-х стандартных кубиков размером 7х7х7 см.

Прочность кубика на сжатие определяется при нормальных условиях в возрасте 28 суток.

Заполнение скважины инъекционным раствором необходимо производить либо непосредственно через буровой став, либо через трубу-инъектор. В любом случае заполнение должно производиться от забоя скважины снизу вверх до полного вытеснения бурового раствора и появления в устье скважины чистого инъекционного раствора.

После заполнения скважины твердеющим раствором и установки арматурного каркаса в проектное положение следует произвести опрессовку сваи. Для опрессовки в верхней части трубы-кондуктора необходимо установить тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор произвести нагнетание раствора под давлением 0,2–0,3 МПа в течение 1–3 минут.

При устройстве буроинъекционных свай весь процесс инъектирования раствора до полного заполнения скважины должен осуществляться при расположении нижнего конца инъекционной трубы на расстоянии не более 0,5 м от забоя скважины (в начальный момент инъектирования нижний конец инъекционной трубы должен располагаться непосредственно на забое скважины). Диаметр инъекционных труб должен быть не менее 40 мм. Удобоукладываемостъ инъекционного раствора перед укладкой должна быть П4 (18–20 см по стандартному конусу).

Расход инъекционного раствора на одну сваю должен быть не менее 1,25 и не более 2,5 объема скважины. При утечках инъекционного раствора из скважины буроинъекционной сваи (не позволяющих поднять давление опрессовки до проектной величины), следует прекратить его инъекцию при подаче раствора в объеме, равном 2,5 объема скважины, а затем выполнить повторную опрессовку через 12 час.±1 час.

Параметрами оперативного контроля при инъектирования и опрессовке скважин являются:

– опускание трубы-инъектора до забоя скважины (допустимо -0.5 м)

– полное заполнение сваи инъекционным раствором до излива чистого раствора из кондуктора

– расход раствора при инъектировании и опрессовке скважины.

– достижение давления 2 кПа и выдерживание скважины при этом не менее 2 минут.

Работы по устройству ростверка начинают с установки опалубки и арматурных каркасов. Бетонирование выполняется при помощи поворотных бадей V=1.0 м3, подаваемых краном после сдачи скрытых работ по акту. Снятие опалубки производится после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности кромок углов конструкций при t=10о через 7 суток.

Работы по устройству ростверков и монтажу сборных фундаментов производить с инвентарных столов-подмостей, устанавливаемых с внутренней стороны здания.

Монтаж конструкций зданий и сооружений производить монтажным краном согласно стройгенплану с соблюдением следующих требований:

– монтаж ведется по принципу «на себя», при котором ранее устанавливаются наиболее удаленные от крана конструкции, затем последовательно все остальные, с тем, чтобы не допускать толчков и ударов по ранее установленным элементам;

– последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей зданий (сооружений) на всех стадиях монтажа;

– перед началом монтажа конструкций следующего этажа необходимо полностью закончить установку элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений и сдать исполнительную схему по акту;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23