Дипломная работа: Исследование процесса тиснения на картонных складных коробках для косметической продукции по заказу ООО "Арт-Визаж Холдинг"
Укрывистость характеризует степень запечатывания фольгой на
испытываемых материалах под печатными элементами. Укрывистость определяют на
том же оттиске, что и при оценке четкости. Определение производится визуально
по степени запечатывания плашки шестипольного тест-объекта. Оттиск считается
качественным по укрывистости в том случае, если красочный слой фольги полностью
закрывает оттиск плашки. Тогда пишут: «Укрывистость полная». Иногда укрывистость
оценивают в баллах по пятибалльной системе.
Для более точного определения укрывистости необходимо
отсканировать оттиск и с помощью программы AutoCAD определить площадь
незапечатанной поверхности. При оценке четкости и укрывистости проводят не
менее трех параллельных испытаний, строго соблюдая режим тиснения. Метод
позволяет определить степень переноса частиц красочного слоя оттиска фольги на
незапечатанную поверхность материала, по которой производят тиснение.
Прочность оттисков фольги к отмарыванию определяется па приборе
ИМР. Прибор состоит из ползуна 1 с шатунно-кривошипным механизмом и пуансона 4
массой 0,5 кг, установленного в направляющем патроне 5 вертикально к
плоскости ползуна. На нижнем конце пуансона крепится резиновая пробка,
обтянутая с одной стороны кусочком ткани. Ползун приводится в действие от
электродвигателя и совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной
плоскости.
На верхней части ползуна при помощи винтов закрепляется образец
оттиска фольгой 2. Прибор снабжен счетчиком 6, показывающим число
возвратно-поступательных движений ползуна.
Проведение испытаний. На позолотном прессе с шестипольного
тест-объекта получают оттиск испытуемой фольги, вырезают образец оттиска
размером 40Х ХЮО мм (плашка тест-объекта) и закрепляют винтами на верхней части
ползуна. Пуансон с пробкой опускается па оттиск, и прибор включается в работу.
В процессе работы следят за тем моментом, когда па незапечатанном материале
появится окрашенный след в результате переноса пуансоном частиц красочного слоя
с оттиска па материал. Количество циклов возвратно-поступательных движений
пуансона, соответствующее этому моменту, является показателем прочности оттиска
фольги к отмарыванию. Результат испытаний выражают средним арифметическим из
пяти измерений.
Метод позволяет определить степень прочности красочного слоя
фольги при механическом воздействии на него.
Полученный на позолотном прессе шестипольным тест-объектом оттиск
подготовляется для испытаний аналогично испытаниям прочности оттиска к
отмарыванию. В нижнюю часть пуансона вставляется резинка, пуансон опускается на
оттиск, и прибор включается в работу.
В процессе работы следят за тем моментом, пока на оттиске-плашке
не появится запечатанный материал. Количество циклов возвратно-поступательных
движений ползуна, соответствующее этому моменту, является показателем прочности
оттиска фольги к истиранию и выражается средним арифметическим из пяти
измерений.
4. Результат
исследования процесса тиснения
4.1 Результат исследования прочности на разрыв
Таблица 4.1. Толщина
материала
| № точки |
SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр |
SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр |
SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр |
РЕГЕНТ Маджестик «Бронза»
(двухсторонний) 250 гр |
РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр |
| 1 |
0,30 |
0,31 |
0,33 |
0,30 |
0,34 |
| 2 |
0,31 |
0,31 |
0,33 |
0,29 |
0,34 |
| 3 |
0,31 |
0,29 |
0,33 |
0,30 |
0,325 |
| 4 |
0,30 |
0,305 |
0,34 |
0,30 |
0,33 |
| 5 |
0,31 |
0,32 |
0,34 |
0,31 |
0,32 |
| 6 |
0,31 |
0,30 |
0,34 |
0,30 |
0,32 |
| 7 |
0,31 |
0,31 |
0,335 |
0,29 |
0,325 |
| 8 |
0,32 |
0,32 |
0,34 |
0,31 |
0,34 |
| 9 |
0,31 |
0,31 |
0,345 |
0,30 |
0,34 |
| 10 |
0,32 |
0,30 |
0,34 |
0,29 |
0,335 |
|
Ср.
|
0,31
|
0,31
|
0,34
|
0,30
|
0,33
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40 |
