Контрольная работа: Основные вопросы, касающиеся геологии

Вулканические бомбы — крупные куски затвердевшей лавы размером в поперечнике от нескольких сантиметров до 1 м и более (рис. 26). Они образуются при быстром выделении из магмы содержащихся в ней газов. При этом охлажденный поверхност­ный слой магмы разрушается, давая материал для вулканиче­ских бомб. Внешняя форма вулкани­ческих бомб зависит от состава лавы: кислые лавы дают бомбы неправильных очертаний; основные — округлых и скрученных форм. Скопления вулканических бомб называются  агломератами.

Лапилли (лат.— камешек) — сравнительно мелкие обломки шлака величиной 1,5—3 см. Как и вулканические бомбы, они имеют разнообразные формы.

Вулканический песок состоит из сравнительно мелких частиц лавы (в пределах 0,5 см). Еще более мелкие обломки, размером от 1 мм и менее, образует вулканический пепел. Оседая на склонах вулкана или на неко­тором расстоянии от него, пепел уплотняется и образуются вулканические туфы (рис. 27). Сцементированные лавой твердые про­дукты извержения вулкана различного размера формируют вулканическую брекчию. Совокупность твердых продуктов из­вержения вулканов выделяют в качестве  пирокластических  пород.

3Что такое кристалл

В школьных учебниках кристаллами обычно называют твердые тела, образующихся в природных или лабораторных условиях и имеющие вид многогранников, которые напоминают самые непогрешимо строгие геометрические построения. Поверхность таких фигур ограничена более или менее совершенными плоскостями- гранями , пересекающимися по прямым линиям- ребрам. Точки пересечения ребер образую вершины. Сразу же следует оговорится, что приведенное выше определение требует существенных поправок. Вспомним, например, всем известную горную породу границ, состоящую из зерен полевого шпата, слюды и кварца. Все эти зерна являются кристаллами, однако, их извилистые зерна не сохранили прежней прямолинейности и плоскогранности, а следовательно не подходят к вышеуказанному описанию. Одновременный рост всех составляющих гранит кристаллов, мешавших друг другу развиваться, и привел к тому, что отдельные кристаллы не смогли получить свойственную им правильную многогранную форму.

Итак, для образования правильно ограненных кристаллов необходимо, чтобы ничто не мешало им свободно развиваться, не теснило бы их и не препятствовало их росту.

Кристаллов в природе существует великое множество и так же много существует различных форм кристаллов. В реальности, практически невозможно привести определение, которое подходило бы ко всем кристаллам. Здесь на помощь можно привлечь результаты рентгеновского анализа кристаллов. Рентгеновские лучи дают возможность как бы нащупать атомы внутри кристаллического тела и определяет их пространственное расположение. В результате было установлено, что решительно все кристаллы построены из элементарных частиц, расположенных в строгом порядке внутри кристаллического тела. Упорядоченность расположения таких частиц и отличает кристаллическое состояние от некристаллического, где степень упорядоченности частиц ничтожна.

Во всех без исключения кристаллических постройках  из атомов можно выделить множество одинаковых атомов, расположенных наподобие узлов пространственной решетки. Чтобы представить такую решетку, мысленно заполним пространство множеством равных параллелепипедов, параллельно ориентированных и соприкасающихся по целым граням. Простейший пример такой постройки представляет собой кладка из одинаковых кирпичиков. Если внутри кирпичиков выделить соответственные точки, например, их центры или вершины, то мы и получим модель пространственной решетки. Для всех без исключения кристаллических тел характерно решетчатое строение.

Вот теперь мы подошли к возможности дать общее определение для кристаллов. Итак,

кристаллами называются «все твердые тела, в которых слагающие их частицы (атомы, ионы, молекулы) расположены строго закономерно наподобие узлов пространственных решеток»[4]. Это определения является максимально приближенным к истине, оно подходит к любым однородным кристаллическим телам: и булям (форма кристалла, у которого нет ни граней, ни ребер, ни выступающих вершин), и зернам, и плоскогранным фигурам)

Задание к контрольной работе №1

ДАНО:

a =25*15 см (сечение борозды, см)

b =1,2м (длина борозды, м)

g = 1.7г/ см3 (объемная масса, г/см3)

k = 0,1 (коэффициент)

Qконеч.= 100-120г (конечная масса пробы)

d нач.= 60мм (максимальный размер частиц пробы)

d конеч.= 0,2 мм – конечный размер (диаметр) частиц

РЕШЕНИЕ:

1.Определим исходную массу пробы, для этого используем формулу:

Qисх.пробы= a*b*g,

где a – сечение борозды, см (25*15 см);

b- длина борозды, м (1,2м = 120см);

g- объемная масса (1.7г/ см3);

Qисх.пробы=25*15*120*1.7= 76500г= 76.5кг

В основу составления схемы обработки пробы для хим.анализа, принимаем

формулу Ричардса-Чечетта:

Q=k*d.,

где Q - масса пробы после сокращения, кг; d -диаметр частиц максимальной

фракции, мм; k - коэффициент, зависящий от степени неравномерности

распределения компонентов.

В нашем случае: исходная масса пробы равна Qисх.пробы=76.5кг; по условиюзадания максимальный размер частиц исходной пробы dнач.= 60мм; k =0,1,

2. Проверим представительность пробы при начальном диаметре ее кусков

(возможность составления схемы обработки пробы для хим.анализа безизмельчения). Надежная масса пробы этой крупности частиц должна быть Q60=0,1*60*60 =360кг, что намного больше массы исходной пробы Qисх.пробы = 76.5кг,следовательно, пробу сокращать нельзя(потеряемпредставительность пробы придиаметре кусков пробы d нач.= 60мм ), следует ее измельчить.

3. Определяем диаметр частиц, до которого нужно измельчить пробу. Дляизмельчения пробы применяем щековую дробилку ДШ-100х60 с максимальнымпитательным размером частиц в 60мм, степенью измельчения 6 и разгрузочнымминимальным размером частиц пробы 3-10мм (по условию задания максимальныйразмер частиц исходной пробы dнач.= 60мм). Применяем степень измельчения 5.

Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 5 раз меньше, т.е. 12 мм(разгрузочный минимальный размер частиц пробы), этот размер соответствуетстандартному размеру отверстий грохота.

4. Проверим представительность пробы при диаметре ее частиц в 12мм(возможность сокращения пробы d= 12мм). Надежная масса пробы этой крупностичастиц должна быть Q12=0,1*122 = 14.4кг. При сокращении пробы с исходной массой 76.5кг получим 38,25 кг, т.е. меньше допустимой массы, следовательно, пробусейчас сокращать нельзя (потеряем представительность пробы при диаметре кусков пробы d.= 12мм), следует ее измельчить

5. Для измельчения пробы применяем щековую дробилку ДШ-100х60 с

максимальным питательным размером частиц в 12мм, степенью измельчения 6 иразгрузочным минимальным размером частиц пробы3-12мм, которая позволяетполучить минимальную крупностьчастиц 3мм, т.е. степень измельчения 4. Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 4 раза меньше, т.е. 3 мм (разгрузочный минимальный размер частиц пробы), этот размер соответствует стандартному размеру отверстий грохота.3 мм

6. Проверим представительность пробы при диаметре ее кусков d.= 3мм (возможность сокращения пробы при d= 3мм). Надежная масса пробы этой крупности частиц (представительность пробы) должна быть Q3=0,1*32 =0.9кг. При сокращении пробы с исходной массой76.5кг  получим 38.25 кг, что более, чем в 2 раза больше, следовательно, пробу можно сокращать.

7. Перемешиваем пробу,

Проводим операцию сокращение массы пробы

Q3.пробы=38.25кг;

Q3.пробы=19,125кг;

Q3.пробы=9,56кг,

Q3 пробы =4.8кг

Q3 пробы =2,39кг

Q3 пробы =1,95кг

 что больше надежной массы пробы этой крупности частиц (представительность пробы) Q3=0.9кг. Не нужную часть пробы отправляем в отвал.

На этом 1 стадия схемы заканчивается.

На этом 2 стадия схемы заканчивается.

8. Химическая лаборатория обычно требует, чтобы проба для анализа имела размер частиц не более 0,07-0,1мм (а в нашем случае 0,2мм), поэтому пробу необходимо измельчить до размера частиц d.= 0,2мм

Для измельчения пробы применяем дисковой истиратель ИДА-175 с максимальным питательным размером частиц в 3мм, степенью измельчения 10-25 и разгрузочным минимальным размером частиц пробы 0,1мм, которая позволяет получить минимальную крупность частиц 0,05мм, т.е. степень измельчения 2,5. Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 2,5 раза меньше, т.е. 0,2 мм (разгрузочный минимальный размер частиц пробы, что соответствует конечному размеру (диаметру) частиц по условию задания d конеч.= 0,2 мм), этот размер соответствует стандартному размеру отверстий грохота.

После операции измельчения необходимо провести поверочное грохочение грохот со стандартным размером отверстий d = 0,2мм и операцию перемешивание (для получения однородного материала пробы).

9 Проведем перемешивание пробы

10 Надежная масса пробы этой крупности частиц (представительность пробы) должна быть

Q3=0,1*0,2*0,2 =0.004кг.

 При сокращении пробы с исходной массой1,119 кг  получим 0,004 кг, что более, чем в 4 раза больше, следовательно, пробу можно сокращать.

 Проведем сокращение пробы

Q3 пробы =0,59кг

Q3 пробы =0,29кг

11Далее разделим полученную надежную массу пробы на две равные части с конечной массой пробы Qпробы=120г и Q дубликат = 120г и с диаметром частиц пробы d пробы = 0,2 мм и d дубликат = 0,2 мм, что соответствует условия задания (конечная масса пробы Qконеч. = 100-120г и конечный размер (диаметр) частиц пробы d конеч. = 0,2).

На этом 3 стадия схемы заканчивается.

Одна из частей называется пробой, другая дубликатом. На этом составление схемы закончено.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5