Контрольная работа: Геология и механика грунтов
выбора мест расположения
опытных площадок и отбора образцов грунтов для детального изучения их
физико-механических свойств.
1.3. В результате полевых
испытаний грунтов статическим зондированием определяют:
удельное сопротивление
грунта под наконечником (конусом) зонда q3, МПа(кгс/см2);
сопротивление грунта на
боковой поверхности зонда Q3, кН (тс), или удельное сопротивление грунта на
участке боковой поверхности (муфте трения) зонда f3, кПа (кгс/см2).
1.4. Глубина зондирования
и расположение точек зондирования в плане должны определяться заданием на
проведение инженерно-геологических исследований грунтов.
2. ОБОРУДОВАНИЕ
2.1. Для испытания
грунтов статическим зондированием должны применяться установки, состоящие из
следующих основных узлов:
зонда (наконечника и
штанги);
устройства для
вдавливания и извлечения зонда;
опорно-анкерного
устройства;
измерительного
устройства.
2.2. В зависимости от
конструкции наконечника зонды подразделяются на три типа, приведенные в
рекомендуемом приложении 2:
I - зонд с наконечником
из конуса и кожуха;
II - зонд с наконечником
из конуса муфты трения;
III - зонд с наконечником
из конуса, муфты трения и уширителя.
2.3. Площадь основания
конуса зондов всех типов должна составлять 10 см2, а величина угла при вершине
конуса - 60°.
2.4. Наружный диаметр
муфты трения должен быть равным диаметру основания конуса, а длина муфты трения
- 310 мм.
2.5. Наконечники зондов
типов II и III должны иметь над муфтой трения цилиндрическую часть длиной не
менее 72 мм и наружным диаметром, равным диаметру муфты трения.
2.6. Наружный диаметр
штанги зонда типа I должен быть равен 36 мм, а зондов типов II и III -
назначается из конструктивных соображений, но принимается не более 55 мм.
Длина звеньев штанги
должна быть не менее 800 мм.
2.7. Устройство для
вдавливания и извлечения зонда должно обеспечивать перемещение зонда в грунте.
В зависимости от максимальных усилий, развиваемых при вдавливании и извлечении
зонда, установки для статического зондирования подразделяются в соответствии с табл.
1.
Таблица 1
Наибольшее усилие вдавливания и извлечения зонда, кН (тс) |
Установка для статического зондирования |
До 50 (5) включ. |
Легкая |
Св. 50 (5) до 100 (10) включ. |
Средняя |
100 (10) |
Тяжелая |
2.8. Опорно-анкерное
устройство должно воспринимать реактивные усилия, возникающие при вдавливании и
извлечении зонда.
2.9. Измерительное
устройство, состоящее из датчиков сопротивления грунта вдавливанию зонда,
канала связи и регистрирующих приборов, применяется двух типов:
механическое, у которого
сопротивление грунта вдавливанию зонда измеряется регистрирующими приборами,
связанными с зондом;
электрическое, у которого
сопротивление грунта вдавливанию зонда преобразуется в электрический сигнал и
по каналу связи подается на регистрирующие приборы.
Допускается применять
комбинации указанных типов измерительных устройств.
2.10. На регистрирующих
приборах должны фиксироваться измеряемые показатели сопротивления грунта
вдавливанию конуса зонда в диапазонах не менее указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Показатели сопротивления грунта вдавливанию конуса зонда |
Установка для статического зондирования |
Удельное сопротивление грунта под наконечником (конусом)
зонда q3, МПа (кгс/см2) |
Сопротивление грунта на боковой поверхности зонда Q3, кН
(тс) |
Удельное сопротивление грунта на участке боковой
поверхности (муфте трения) зонда f3, кПа (кгс/см2) |
Легкая |
0,5-10 (5-100) |
0,5-10 (0,05-1) |
2-100 (0,02-1) |
Средняя |
1-30 (10-300) |
1-30 (0,1-3) |
5-200 (0,05-2) |
Тяжелая |
1-50 (10-500) |
2-60 (0,2-6) |
10-500 (0,1-5) |
2.11. Класс точности
регистрирующих приборов должен быть не ниже 1,5.
Основная погрешность
измерительного устройства d, %, должна удовлетворять условию
d£(5+Pmax/Px),
где Px - значение
измеряемой величины;
Рmax - максимальное
значение измеряемой величины.
3. ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Поверку установки
(оборудования) для статического зондирования надлежит проводить согласно
инструкции по ее эксплуатации, выдаваемой предприятием-изготовителем установки
(оборудования), при получении с завода и перед выездом на полевые работы, но не
реже одного раза в 3 мес, а также после выявления и устранения неисправностей
оборудования или замены его деталей. Результаты поверок надлежит оформлять
актом.
3.2. Прямолинейность и
степень износа зонда необходимо проверять периодически, но не реже чем через 15
точек зондирования.
Прямолинейность зонда
надлежит проверять путем сборки его звеньев в отрезки длиной не менее 3м. При
этом отклонения от прямой линии в любой плоскости не должны превышать 5мм на 3м
по всей длине проверяемого отрезка зонда.
Уменьшение высоты конуса
наконечника зонда при максимальном его износе не должно превышать 5мм, а
диаметра - 0,3мм.
3.3. Подготовку к работе
установки для статического зондирования следует выполнять в соответствии с
требованиями инструкции по ее эксплуатации.
3.4. Точки зондирования
необходимо выносить в натуру геодезическими методами и закреплять на местности
временными знаками.
Планово-высотная привязка
точек зондирования должна контролироваться после проведения зондирования.
3.5. В случаях
невозможности (по условиям природного рельефа) расположить установку на точке
зондирования должна производиться вертикальная планировка площадки.
3.6. Отклонение мачты
установки для статического зондирования от вертикали не должно превышать 5°.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6 |