Отчет по практике: Автоматизація технологічних процесів у металургії
5. Опис
найбільш складних схем автоматизації технологічного процесу
5.1 Схема
контролю і регулювання співвідношення “газ-повітря”
Контроль і
регулювання співвідношення “газ - повітря” (додаток №1) складається з датчиків
розходу газу і повітря АИР-20/М2, вторинних приладів ДИСК-250, блоку ручного
управління БРУ-42, регулятору типу РП4У-М1, виконавчого механізму МЭО-250/25-0,25У.
Для повного
спалювання палива використовують САР співвідношення "газ -повітря".
На газопроводі і повітря проводі встановлені діафрагми типу ДК-100 (поз. 6.1, 7.1), від яких
проведені імпульсні лінії до первинних перетворювачів типу АИР - 20/М2 (поз. 6.2,
7.2).
АИР-20/М2
складаються з первинного перетворювача й електронного пристрою. Середовище під
тиском подається в камеру первинного перетворювача і деформують його мембрану,
що приводить до зміни електричного опору розташованих на ній тензорезисторів чи
електричної ємності, у результаті чого первинний перетворювач видає сигнал
напруги. Електронний пристрій перетворить електричний сигнал у цифровий код
значення вимірюваного тиску, а потім і в значення тиску. Значення тиску
перетвориться в уніфікований токовий вихідний сигнал і відображається у виді
числового значення на індикаторному пристрої.
Уніфіковані струмові
сигнали надходять у вторинні прилади типу "Диск-250" (поз. 6.3, 7.3).
Прилади "Диск-250" призначені для виміру і реєстрації сили струму, а
так само неелектричних величин перетворених у зазначені сигнали. В основу
роботи приладу покладений принцип електромеханічного зрівноважування, що
стежить. Вхідний сигнал від датчика попередньо підсилюється і лише після цього
виробляється зрівноважування його сигналом елемента, що компенсує, (реохорда).
З первинних
пристроїв витрат повітря і палива сигнал надходить також і до регулятора РП4У-М1
(поз. 7.4).
Крім цих сигналів
до регулятора також надходить і сигнал задатчика РЗД-22 (поз. 7.5), за
допомогою якого здійснюється введення заданих значень співвідношення витрат
газу і повітря. В основу роботи задатчика покладене керування вихідною напругою
операційного підсилювача, зібраного на інтегральній мікросхемі, за допомогою
регульованого дільника напруги на одному з входів операційного підсилювача.
Вихідний сигнал за датчика дорівнює 0-5 чи 4-20 мА.
У вимірювальному
блоці регулятора сигнал завдання порівнюється з дійсним значенням витрат і
відпрацьовується розходження. Далі сигнал в електронному блоці підсилюється і
формується регулююча дія відповідно закону регулювання.
Вироблені
регулятором імпульсні командні сигнали надходять до виконавчого механізму МЭО-250/25-0,25У
(поз. 7.9). Механізм призначений для переміщення регулювальних органів у системах
автоматичного регулювання відповідно до командних сигналів, що надходять від
регулюючих і керуючих пристроїв. Принцип роботи механізму МЭО250 полягає в
перетворенні електричного сигналу, що надходить від регулюючих і керуючих
пристроїв, в обертальне переміщення вихідного вала. Привід виконавчого
механізму керує регулювальним органом ПРЗ-10 (поз. 7.10), установленим на повітряпроводі.
При автоматичному
регулюванні регулятор співвідношення отримує імпульси по розходу газу і повітря
і порівнює їх з заданим коефіцієнтом надлишку повітря.
Регулятор через
виконавчий механізм діє на регулюючий орган і відновлює розхід повітря до
заданого значення.
Дистанційне
(ручне) управління розходом повітря здійснюється за допомогою ключів, що
знаходяться на щиті КВПіА.
При установленні
перемикача роду робіт “Р-А” в положення “Р” (ручне) ключем (М-Б) установлюється
необхідна витрата по графіку співвідношення “газ-повітря”.
5.2 Схема контролю та регулювання температури
Контур
контролю та регулювання температури у нагрівальному колодязі (додаток №1)
складається з термопари типу ТПП-10М L-1000 та вторинного приладу ДИСК-250,
блоку ручного управління БРУ-42 регулятора типу РП4У-М1, виконавчого механізму
МЕО 250/25-0,25У.
При
зміні температури в нагрівальному колодязі виникає зміна ТермоЕДС на термопарі
(поз. 1.1). Сигнал з термопари надходить на вторинний прилад ДИСК-250 (поз.
1.2). Одночасно сигнал надходить і на регулятор (поз. 1.3), де порівнюється з
заданою температурою по за датчику (поз. 1.4) і сигналом з виконавчого механізму
(поз. 1.8). В момент зміни температури сигнал, що поступає на регулятор
виводить регулятор з рівноваги, в результаті чого регулятор видає сигнал
«більше» або «менше» (відкриття-закриття дроселю газу). У момент переміщення
ричага виконавчого механізму, вбудований у ВМ БСПТ одночасно видає сигнал на
регулятор для порівняння сигналу, що зменшує час перерегулювання (зворотний
зв’язок).
Для
управління виконавчим механізмом застосовується БРУ-42 (поз. 1.5, 1.6), на
якому реалізовані ключі управління «більше» та «менше», ручний та автомат, а
також вказівники положення ричага виконавчого механізму (поз. 1.7).
5.3 Схема контролю та регулювання тиску
Контур
контролю та регулювання тиску у нагрівальному колодязі (додаток №1) складається
з датчика тиску відхідних газів АИР-20/М2 та вторинного приладу ДИСК-250, блоку
ручного управління БРУ-42 регулятора типу РП4У-М1, виконавчого механізму МЕО
250/25-0,25У.
При
зміні тиску в нагрівальному колодязі датчик АИР-20/М2 (поз. 2.1) виробляє
уніфікований струмовий сигнал, який надходить на вторинний прилад ДИСК 250
(поз. 2.2). Одночасно сигнал надходить і на регулятор (поз. 2.3), де
порівнюється з заданим тиском по задатчику (поз. 2.4). В момент зміни тиску
сигнал, що поступає на регулятор виводить регулятор з рівноваги, в результаті
чого регулятор видає сигнал «більше» або «менше» (відкриття-закриття заслінки
димових газів).
Для
управління виконавчим механізмом застосовується БРУ-42 (поз. 2.5, 2.6), на
якому реалізовані ключі управління «більше» та «менше», ручний та автомат, а
також вказівники положення ричага виконавчого механізму (поз. 2.7).
6. Індивідуальне завдання
Зв'язок діафрагми
з первинним перетворювачем (датчиком) здійснюється за допомогою імпульсних
ліній діаметром 22,5мм. З датчика сигнал на прилад надходить за допомогою
кабельних ліній (кабель типу КВВГЕ 4*1,5). Довжина лінії 70м кабель закладений
в захисні труби діаметром 32мм і виходить безпосередньо у щитову КВПіА. Кабелі
що призначені для вимірювання витрат середовища газ, повітря, чи тиск у
нагрівальному колодязі прокладають окремо в одній трубі задля усунення побічних
наводок.
Для вимірювання
температури в нагрівальному колодязі застосовують компенсаційний промінь типу
ПТП-П 2*2,5. Довжина імпульсної лінії 90м. Закладений у захисну трубу діаметром
32мм котра надходить за щіт КВПіА з місця установки термопари. Для вимірювання
температури рекуператорів застосовують компенсаційний провід типу ПТП-М
2*2,5*1.Закладений у захисні труби. Довжина лінії 70м. Діаметр труби 35мм.
Захисна труба надходить за щіт КВПіА з місця установки термопари.
Для керування
виконавчими механізмами застосовують кабелі типу КВВГЕ 14*1,5, КВВГЕ 4*1,5.
Довжина лінії 100м. Прокладені у захисній трубі діаметром 50мм. Заходить за щіт
КВПіА з місць установки виконавчого механізму.
Усі захисні лінії
оснащені прохідними коробками розміром 300*300*200. Виконані з металу завтовшки
2мм. Призначені для полегшення обслуговування кабельних ліній. Розташовані одна
від одної на відстані 10м.
АИР-20/М2
монтуються на посадкове місце в положенні, зручному для експлуатації й
обслуговування.
При виборі місця
установки АИР-20/М2 необхідно враховувати наступне:
- місця установки
АИР-20/М2 повинні забезпечувати зручні умови для обслуговування і демонтажу;
- температура,
відносна вологість навколишнього повітря, параметри вібрації не повинні
перевищувати значень, зазначених у розділі "Технічні характеристики"
дійсного керівництва;
- напруженість
магнітних полів, викликаних зовнішніми джерелами перемінного струму частотою 50
Гц, не повинна перевищувати 300 А/м;
- для
забезпечення надійної роботи АИР-20/М2 в умовах твердої і украй твердої
електромагнітної обстановки електричні з'єднання необхідно вести крученими чи
парами крученими парами в екрані. Екран при цьому необхідно заземлити.
Заземлити корпус
АИР-20/М2, для чого відвід перетином не менш 1 мм2 від приладової шини
заземлення приєднати до спеціального затиску на корпусі АИР-20/М2.
Сполучні трубки
від місця добору тиску до АИР-20/М2 повинні бути прокладені по найкоротшій
відстані. Довжина лінії повинна бути достатньої для того, щоб температура
середовища, що надходить в АИР-20/М2, не перевищувала граничної робочої
температури.
Довжина, що
рекомендується, не більш 15 м.
Сполучні лінії
повинні мати однобічний ухил (не менш 1:10) від місця добору тиску, нагору до
АИР-20/М2, якщо вимірюване середовище - газ і вниз до АИР-20/М2, якщо
вимірюване середовище - рідина. Якщо це неможливо, при вимірі тиску газу в
нижніх крапках сполучної лінії варто установлювати відстійні судини, а при
вимірі тиску рідини в найвищих крапках - газозбірники.
Відстійні судини
рекомендується встановлювати перед АИР-20/М2 і в інших випадках, особливо при
довгих сполучних лініях і при розташуванні АИР-20/М2 нижче місця добору тиску.
Перед приєднанням
до АИР-20/М2 лінії повинні бути ретельно продуті для зменшення можливості
забруднення камер вимірювального блоку АИР-20/М2.
Для продувки
сполучних ліній повинні передбачатися спеціальні пристрої.
Приєднання
АИР-20/М2 до сполучної лінії здійснюється за допомогою комплекту монтажних
частин у складі:
- гайка і ніпель
для АИР 20/М2-ДА, АИР 20/М2-ДИ, АИР 20/М2-ДВ; АИР 20/М2-ДИВ;
- вентильний блок
у комплекті - для АИР 20/М2-ДД.
Монтаж
вибухозахищених перетворювачів АИР-20Ех/М2, АИР-20Аех/М2 повинний вироблятися у
відповідності зі схемами електричних з'єднань, приведеними на малюнках
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 |