Лабораторная работа: Розробка електропривода вентиляційної установки
Лабораторная работа: Розробка електропривода вентиляційної установки
Зміст
розрахунково-пояснювальної записки
Дані для розрахунку електроустаткування
відцентрового вентилятора
Вступ
1. Загальна частина
1.1
Призначення та будова вентилятора
1.2
Вимоги до електроприводу вентилятора
2.
Розрахункова частина
2.1 Визначення потужності
і вибір електродвигуна приводу вентилятора
2.2 Побудова механічної
характеристики електродвигуна
2.3 Розрахунок
характеристик статичного моменту опору вентилятора
2.4 Розробка принципової
схеми вентиляторної установки
2.5 Вибір пускової і
захисної апаратури, провідників
2.6 Заходи
енергозбереженню під час експлуатації вентиляторних установок
3. Охорона праці
3.1 Електробезпека при
обслуговуванні вентилятора
3.2 Протипожежні заходи і
захист навколишнього середовища
3.3 Розрахунок мережі
занулення
4. Складання зведеної
специфікації
Література
Таблиця
1 Дані для розрахунку електроустаткування відцентрового вентилятора
№ п/п |
Параметри |
1 |
Продуктивність, м3/хв
|
300 |
2 |
Напір, Па |
2500 |
3 |
К.К.Д. вентилятора |
0,7 |
4 |
Швидкість обертання вентилятора, об/хв. |
1400 |
5 |
Тип двигуна |
асинхронний, з к.з. ротором |
6 |
Кількість вентиляторів |
3 |
7 |
Розміри приміщення |
12Х6Х5 |
Вступ
На
базі використання електроенергії проводиться переоснащення промислового
виробництва та впровадження нових технологічних процесів і здійснення корінних
перетворень в організації виробництва та керування. В сучасних технологічних
процесах високу роль займає електрообладнання, тобто різноманітні
електромашини, апарати, прилади і устаткування, за допомогою яких виконується
перетворення електричної енергії в інші види енергії та забезпечується автоматизація
технологічних процесів.
Електромашинобудування
— одна з головних галузей машинобудівної промисловості. Електромашинобудування
характерно різноманітністю технологічних процесів які використовують електроенергію:
ливарне виробництво, зварення, обробку металів та матеріалів під тиском та
різання, термо- та хімічна обробка. Підприємства машинобудування широко
оснащені електрифікованими підйомними механізмами, насосними, компресорними та
вентиляційними установками. Автоматизація торкає не тільки окремі агрегати та
допоміжні і механізми, але і цілі комплекси, автоматичні поточні лінії і цехи.
Першочергове
значення для автоматизації мають багатодвигунний електропривод і засоби
електричного керування. Розвиток електропривода їде шляхом спрощення механічних
передач та приближення електродвигунів до робочих органів машин і механізмів, а
також зростаючого електричного регулювання електроприводу.
Високо
поширюються нові засоби електричної автоматизації технологічних установок,
машин і механізмів на базі напівпровідникової техніки, високочутливої
контрольно-вимірювальної і регулюючої апаратури, безконтактні датчики і логічні
елементи. Розширюється область програмного керування технологічними об’єктами з
записом режимів роботи на електронні носії (магнітні, оптичні тощо).
В
сучасних умовах експлуатація електрообладнання вимагає глибоких і різноманітних
знань, а створення нового чи модернізація існуючого технологічного електрофікованого
технологічного агрегату, механізму чи або улаштування вирішується спільно з
технологами, механіками та електриками.
Електроустаткування
не можна розглядати в відриві від технологічних і конструктивних
електрооснащеного об’єкта і навпаки. Тому фахівці в галузі електрообладнання
промислових підприємств повинні бути добре знайомі з конструкцією верстатів,
машин, підйомно-траспортних механізмів.
Електроустаткування
промислових підприємств і установ проектується, монтується та експлуатується
відповідно ПУЕ і іншими нормативними документами.
1.
Загальна частина
1.1
Призначення та будова вентилятора
До
числа механізмів, найбільш розповсюджених на промислових підприємствах,
електричних станціях, шахтах, гідротехнічних спорудах, у комунальному господарстві
міст, належать компресори, помпи і вентилятори, котрі споживають
близько 20 % вироблюваної електроенергії. Особливе місце вони займають в зв'язку
з будівництвом і експлуатацією газо- і нафтопроводів, з експлуатацією зрошувальних
систем, оскільки перепомповування великої кількості нафти, газу і води вимагає
застосування компресорів і помп великої подачі, а отже, і великої встановленої
потужності приводних електродвигунів від одиниць до десятків тисяч кіловат,
наприклад, для турбокомпресорів - до 18 000 кВт, помп - до 73 000 кВт і вентиляторів
- до 5 000 кВт.
Вентилятори
призначені
для вентиляції виробничих приміщень, відсмоктування газів, подачі повітря або
газу в камери електропечей, до котелень і інших установок. Вентилятори
створюють перепад тиску (0,01 - 0,1)105 Па.
За
конструкцією вентилятори поділяються на відцентрові й осьові. Вони
випускаються в декількох виконаннях у залежності від напрямку виходу повітря
(вверх, вниз, горизонтально і т. д.) і напрямку обертання.

Рисунок
1. Схеми вентиляторів: а - відцентрові; б – осьові
Робоче
колесо відцентрового вентилятора (рис. 1,а) обертається в кожусі 2. Повітря
засмоктується через бічний отвір 4 і викидається через вихідний розтруб 3.
Страницы: 1, 2, 3, 4 |