Курсовая работа: Расчёт генератора
Механические
потери (11.217)
Рмх=Р'мх+Ртщ=1113+83=1196
Вт.
Суммарные потери
(11.218)
РΣ=РсΣ+Рм1+Рдоб+Рп+Рмх=
=1746+7458+1000+3936+1196=15336
Вт.
КПД при
номинальной нагрузке (11.219)
η=1-РΣ/(Р2н+РΣ)=[1–15336/(200000+15336)]
∙100=92,9%.
11.
Характеристики машин
11.1 Изменение
напряжения генератора
<30%
11.2 Отношение
короткого замыкания
Значение ОКЗ
(11.227)
ОКЗ=Е'0*/хd*=1.18/2.516=0.47 о.е.
Кратность
установившегося тока к.з. (11.228)
Ik/I1н=ОКЗ∙Iпн*=0,47∙3,22=1,51
о.е.
Наибольшее
мгновенное значение тока (11.229)
iуд=1,89/х''d*=1.89/0.141=13,4 о.е.
Статическая
перегружаемость (11.223)
S=E'00*kp/xdcosφн=3,8∙1,02/2,516∙0,8=1,93
о.е., где
E'00*= E'0* Iпн*=1,18∙3,22=3,8 о.е.,
11.3 Угловые
характеристики
Определяем ЭДС
(рис. 11.15 а)
Е'0*=3,8
о.е.
Определяем
уравнение (11.221)
Р*=(Е'0*/хd*) sinθ+0.5 (1/хq*-1/xd*) sin2θ=
=3.8/2.516∙sinθ+0.5 (1/1.326–1/2.516) sin2θ=1.51sinθ+0.18sin2θ.

12. Тепловой и
вентиляционный расчеты
12.1 Тепловой
расчет
Потери в основной
и дополнительной обмотках статора (11.247)
Р'м1=m1m'[I'2r1+(Iпн/ ) rd]=
=3ּ1,48 [360,82∙0,0138+(61,4/ )2∙0,0039)=7998
Вт;
где m'т=1,48 – коэффициент для класса нагревостойкости
изоляции В (§ 5.1).
Потери на
возбуждение синхронной машины при питании от дополнительной обмотки статора
P П= Iпн2ּ r П+2 Iпн=61,42ּ0,733+2∙61,4=4213 Вт
Условная
внутренняя поверхность охлаждения активной части статора (9.379)
Sn1=πD1ℓ1=πּ518,2ּ300=4,88∙105 мм2.
Условный периметр
поперечного сечения (9.381)
П1=2 (hn1+bп1)=2 (30,2+14,3)=89 мм.
Условная
поверхность охлаждения пазов (9.382)
Sи.п1=z1П1ℓ1=72ּ89ּ300=19,22∙105 мм2.
Условная
поверхность охлаждения лобовых частей обмотки (9.383)
Sл1=4πD1ℓ1=4ּπּ518,2ּ135,8=8,84∙105 мм2.
Условная
поверхность охлаждения двигателей с охлаждающими ребрами на станине (9.384)
Sмаш=πDн1(ℓ1+2ℓВ1)=πּ660 (300+2ּ135,8)=11,85∙105 мм2.
Удельный тепловой
поток от потерь в активной части обмотки и от потерь в стали, отнесенных к
внутренней поверхности охлаждения активной части статора (9.386)
рп1= Вт/мм2,
где к=0,76 –
коэффициент (таблица 9.25).
Удельный тепловой
поток от потерь в активной части обмотки и от потерь в стали, отнесенных к
поверхности охлаждения пазов (9.387)
ри.п1= Вт.
Удельный тепловой
поток от потерь в активной части обмотки и от потерь в стали, отнесенных к
поверхности охлаждения лобовых частей обмотки (9.388)
рл1= Вт.
Окружная скорость
ротора (9.389)
v2= м/с.
Превышение
температуры внутренней поверхности активной части статора над температурой
воздуха внутри машины (9.390)
Δtп1= 46,5°С,
где α1=17,5ּ10-5 Вт/мм2ּград – коэффициент теплоотдачи поверхности статора.
Односторонняя
толщина изоляции в пазу статора (§ 9.13)
bи1=(bп1-Nшb)/2=(14,3–1∙2,8)/2=4,35 мм.
Перепад
температуры в изоляции паза и катушек из круглых проводов (9.392)
Δtи.п1= °С.
Превышение
температуры наружной поверхности лобовых частей обмотки над температурой
воздуха внутри двигателя (9.393)
Δtл1=рл1/α1=5,12∙10-3/17,5ּ10-5=29°С.
Перепад
температуры в изоляции лобовых частей катушек из круглых проводов (9.395)
Δtи.л1=рл1 =5,12∙10-3 38,4 °С.
Среднее превышение
температуры обмотки над температурой воздуха внутри двигателя (9.396)
Δt'1=(Δtп1+Δtи.п1) +(Δtл1+Δtи.п1) =(46,5+49,2) +(29+38,4) °С.
Потери в
двигателе, передаваемые воздуху внутри машины (9.397)
Р'Σ=к(Р'м1 +РсΣ)+Р'м1 +Р'м2+РмхΣ+Рд=0,76
(7998 Вт.
Среднее превышение
температуры воздуха внутри двигателя над температурой наружного воздуха (9.399)
Δtв= °С.
Среднее превышение
температуры обмотки над температурой наружного воздуха (9.400)
Δt1=Δt'1+Δtв=79,7+10,4=90,1°С.
12.2 Обмотка
возбуждения
Условная
поверхность охлаждения многослойных катушек из изолированных проводов (11.249)
Sп2=2рℓср.пhк=2∙2∙924∙130=72,1∙104 мм2.
Удельный тепловой
поток от потерь в обмотке, отнесенных к поверхности охлаждения обмотки (11.250)
рп=кРп/Sп2=0,9∙4213/72,1∙104=52,6∙10-4
Вт/мм2.
Коэффициент
теплоотдачи катушки (§ 11.13)
αТ=(3+0,42∙26,9)∙10-5=14,3∙10-5
Вт/(мм2 ˚С).
Превышение
температуры наружной поверхности охлаждения обмотки (11.251)
Δtпл=рп/αТ=52,6∙10-4/(14,3∙10-5)=36,8
˚С.
Перепад
температуры в наружной и внутренней изоляции многослойных катушек из
изолированных проводов
Δtип= рп =52,6∙10-4 =13,2 ˚С.
Среднее превышение
температуры обмотки над температурой воздуха внутри машины (11.253)
ΔtB2=Δt'n+Δtип=60
˚С.
Среднее превышение
температуры обмотки над температурой охлаждающего воздуха (11.254)
Δtп=Δt'п+Δtв=60+10,4=70,4˚ С.
12.3 Вентиляционный
расчет
Необходимый расход
воздуха (5.28)
Vв= м3/с.
Расход воздуха
(5.44)
V'в=к1(Dн2/100)2ּ10-2=3,5
(514,2/100)2 ּ10-2=0,93 м3/с;
где к1=3,5 – коэффициент, зависящий
от частоты вращения.
Напор воздуха
(5.41)
Н=7,85 (n1/1000)2(Dн2/100)2=7,85 (1000/1000)2(514,2/100)2=208
Па.
13. Масса и
динамический момент инерции
13.1 Масса
Масса стали
сердечника статора (11.255)
mс1Σ=mз1+mс1=64,8+176=240,8 кг.
Масса стали
полюсов (11.256)
mсп=7,8∙10-6ксℓп(bпh'п+ккbнпhнп) 2 р=7,8∙10-6∙0,98∙310
(98,4∙112+0,8∙185∙33)∙6=37,7 кг.
Масса стали
сердечника ротора (11.257)
mс2=6,12кс10-6ℓ1[(2,05hс2+D2)2-D2]=6,12∙0,98∙10-6∙300
[(2,05∙42+140) 2-140]=56,7 кг.
Суммарная масса
активной стали статора и ротора (11.258)
mсΣ=mсзΣ+mсп+mс2=240,8+37,7+56,7=335,2 кг.
Масса меди обмотки
статора (11.259)
mм1=8,9∙10-6m1(a1w1ℓср1S0+adwdℓсрдSэфд)=8,9∙10-6∙3 (3∙32∙1382,4∙4,677+2∙6∙1382,4∙4,677)=18,6
кг.
Масса меди
демпферной обмотки (11.260)
mмд=8,9∙10-62 р(N'2Sℓ'ст+b'нпSс+0,6SсСп)=8,9∙10-6∙6
(10∙26,26∙355+185∙52,27+0,6∙52,27∙2)=5,5 кг.
Суммарная масса
меди (11.261)
mмΣ= mм1+ mмп + mмд =18,6+92,8+5,5=116,9 кг.
Суммарная масса
изоляции (11.262)
mи=(3,8D1.5н1+0,2Dн1ℓ1) 10-4=(3,8∙6601,5+0,2∙660∙300)∙10-4=10,4
кг.
Масса
конструкционных материалов (11.264)
mк=АDн1+В=0,32∙660+400=611,2 кг.
Масса машины
(11.265)
mмаш=mсΣ+mмΣ+mи+mк=335,2+116,9+10,4+611,2=1073,7 кг.
13.2 Динамический
момент инерции ротора
Радиус инерции
полюсов с катушками (11.266)
Rп.ср=0,5 [(0,5D21+(0.85÷0.96) (0.5D2+hc2)2]∙106=0.5 [(0.5∙518,22+0.85
(0.5∙140+42)2]∙10-6=0.072 м.
Динамический
момент инерции полюсов с катушками (11.267)
Jп=(mсп+mмп+mмd) 4R2п.ср=(37,7+83+5,5) 4∙0,0722=2,6 кг/м2.
Динамический
момент инерции сердечника ротора (11.268)
Jс2=0,5mс2∙10-6[(0,5D2+hс2)2 – (0,5D2)2]=0,5∙56,7∙10-6[(0,5∙140+42)2
– (0,5∙140)2]=0,22 кг/м2.
Масса вала
(11.269)
mв=15∙10-6ℓ1D22=15∙10-6∙300∙1402=88,2
кг.
Динамический
момент инерции вала (11.270)
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |