Курсовая работа: Проектирование асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором
где lп – коэффициент магнитной проводимости пазового ротора.
Исходя из рисунка 9.50, e lп
определим по формуле из [1] таблицы 9.26:
, (6.14)
где ,
, , , 
(проводники
закреплены пазовой крышкой).
, (6.15)

Коэффициент магнитной проводимости
лобового рассеяния:
(6.16)
Коэффициент магнитной проводимости дифференциального
рассеяния, определим по формуле:
, (6.17)
где ,
где определяется
графически, при , [1] рисунок 9.51, д, .

По формуле (6.13) рассчитаем индуктивное сопротивление обмотки статора:

6.13 Определим относительное значение
индуктивного сопротивления обмотки статора :
(6.18)
6.14 Произведём расчёт индуктивного сопротивления фазы обмотки ротора по
формуле:
, (6.19)
где lп2 – коэффициент магнитной проводимости
паза ротора;
lл2 – коэффициент магнитной проводимости
лобовой части ротора;
lд2 – коэффициент магнитной проводимости
дифференциального рассеяния ротора.
Коэффициент магнитной проводимости
паза ротора рассчитаем по формуле, исходя из [1] таблица 9.27:
, (6.20)
где ,
.
, (6.21)

6.15 Коэффициент магнитной проводимости лобовой части ротора определим по
формуле:
,
(6.22)
6.16 Коэффициент магнитной проводимости дифференциального рассеяния
ротора определим по формуле:
, (6.23)
где .

6.17 Найдём значение индуктивного сопротивления по формуле (6.19):

Приведём x2 к числу витков статора:
(6.24)
Относительное значение, :
(6.25)
7. Расчёт потерь
7.1 Рассчитаем основные потери в стали статора асинхронной машины по
формуле:
, (7.1)
где – удельные потери, [1] таблица 9.28;
b – показатель
степени, для марки стали 2013 ;
kда и kдz – коэффициенты, учитывающие
влияние на потери в стали, для стали марки 2013 ,
;
ma –
масса ярма, считается по формуле:
,
, (7.2)
где – удельная масса стали.
Масса зубцов статора:
, (7.3)

7.2 Рассчитаем полные поверхностные потери в роторе:
, (7.4)
где pпов2 –
удельные поверхностные потери, определим по формуле:
, (7.5)
где – коэффициент, учитывающий
влияние обработки поверхности головок зубцов ротора на удельные потери;
В02 – амплитуда пульсации индукции в воздушном зазоре, определим
по формуле:
, (7.6)
где определяется графически
при [1] рисунок 9.53, б.
7.3 Рассчитаем удельные поверхностные потери по формуле (7.5):
,

7.4 Рассчитаем пульсационные потери в зубцах ротора:
, (7.7)
где mz2 – масса
стали зубцов ротора;
Впул2 – амплитуда магнитной пульсации в роторе.
, (7.8)
, (7.9)

7.5 Определим сумму добавочных потерь в стали:
(7.10)
7.6 Полные потери в стали:
(7.11)
7.7 Определим механические потери:
, (7.12)
где , при по таблице 9.29 [1].
7.8 Рассчитаем добавочные потери при номинальном режиме:
(7.13)
7.9 Ток холостого хода двигателя:
, (7.14)
где Iх.х.а. –
активная составляющая тока холостого хода, её определим по формуле:
, (7.15)
где Рэ.1 х.х. – электрические потери в статоре при холостом
ходе:
, (7.16)

7.10 Определим коэффициент мощности при холостом ходе:
(7.17)
8. Расчёт рабочих характеристик
8.1 Определим действительную часть сопротивления:
(8.1)
8.2 Мнимая часть сопротивления:
(8.2)
8.3 Постоянная электродвигателя:
, (8.3)
(8.4)
8.4 Определим активную составляющую тока:
(8.5)
8.5 Определим величины:
,
, (8.6)
, (8.7)
(8.8)
8.6 Потери, не меняющиеся при изменении скольжения:
(8.9)
Принимаем и рассчитаем
рабочие характеристики, при скольжении равном: 0,005; 0,01; 0,015; 0,02; 0,0201.
Результаты расчёта запишем в таблицу 8.1.
Р2н=110кВт; U1н=220/380
В; 2p=10 I0a=2,74 A; I0p=Im=61,99 A;
Pcт + Pмех=1985,25 Вт; r1=0,0256 Oм; r¢2=0,0205 Oм; с1=1,039;
а¢=1,0795; а=0,0266 Ом; b¢=0; b=0,26
Ом
Таблица 8.1
Рабочие характеристики асинхронного двигателя
Расчётная формула |
С. И. |
Скольжение s |
0,005 |
0,01 |
0,015 |
0,02 |
0,0201 |

|
Ом |
4,43 |
2,21 |
1,48 |
1,11 |
1,1 |

|
Ом |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |

|
Ом |
4,46 |
2,24 |
1,51 |
1,14 |
1,13 |

|
Ом |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |

|
Ом |
4,47 |
2,26 |
1,53 |
1,17 |
1,16 |

|
А |
49,22 |
97,35 |
143,79 |
188,03 |
189,66 |

|
- |
0,998 |
0,991 |
0,987 |
0,974 |
0,974 |

|
- |
0,058 |
0,115 |
0,169 |
0,222 |
0,224 |

|
А |
51,86 |
99,21 |
144,66 |
185,88 |
187,47 |

|
А |
64,84 |
73,19 |
86,29 |
103,73 |
104,47 |

|
А |
83,03 |
123,29 |
168,44 |
212,86 |
214,61 |

|
А |
51,14 |
101,15 |
149,4 |
195,36 |
197,06 |

|
кВт |
34,23 |
65,48 |
95,48 |
122,68 |
123,73 |

|
кВт |
0,529 |
1,167 |
2,179 |
3,479 |
3,537 |

|
кВт |
0,161 |
0,629 |
1,372 |
2,347 |
2,388 |

|
кВт |
0,171 |
0,327 |
0,477 |
0,613 |
0,619 |

|
кВт |
2,846 |
4,106 |
6,011 |
8,421 |
8,527 |

|
кВт |
31,38 |
61,37 |
89,47 |
114,26 |
115,2 |

|
- |
0,917 |
0,937 |
0,937 |
0,931 |
0,931 |

|
- |
0,625 |
0,805 |
0,859 |
0,873 |
0,874 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6 |