Курсовая работа: Проект трехфазного масляного двухобмоточного трансформатора
Где Пф.я
– площадь поперечного сечения ярма, см2
Мя = 4.
279 . 0,96 . 95 . 7,65 . 10-3
– 4. 34,44 = 640,85 кг
5.1.6 Масса стали
магнитопровода, кг,
Мст. = Мс
+ Мя + 6Му = 487,73 + 640,85 + 6 . 34,44 =
1335,22.кг.
5.2 Расчет потерь холостого
хода
Вс =1,65
Тл; Вя = Вс . Пф.с / Пф.я = = 1,64 Тл
Среднее значение
индукции в углах возьмем равным индукции в стержне
Ву = Вс
= 1,64 Тл.
Из табл.9.2(1)
находим значение удельных потерь и из табл.9.3(1) коэффициент увеличения потерь
для углов с прямыми и косыми стыками:
Рс =1,238
Вт/кг; Ря = 1,260 Вт/кг; Кпр.= 2,61; Кк =
1,59.
5.2.1 Определим
потери в магнитопроводе, Вт,
Ро = К1
(Мсрс + Мяря + Му (Кпрn пр. + Ккn к)),
Где К1 –
коэффициент, учитывающий добавочные потери в магнитопроводной системе;
n пр. и n к – числа углов с прямыми и
косыми стыками.
Ро =
1,1(487,73 . 1,238 +640,87 . 1,26 + 34,44 . . (2
. 2,61 + 4 . 1,59))= 2100,33 Вт
Потери получились
меньше нормированных ГОСТ 11920-85 на
= -0,8%.
5.3 Расчет тока холостого
тока
5.3.1 Средняя
индукция в косом стыке, Тл,
Вк.з. =
(Вс + Вя) / 2 = = 1,16 Тл
Из табл. 9.2(1)
находим значение удельных намагничивающих мощностей стержней, ярм, прямого и
косого стыков и из табл. 9.3(1) – коэффициенты увеличения намагничивающей
мощности для углов с прямыми и косыми стыками:
qс = 1,84 Вт/кг; q я = 1,775 Вт/кг; q к.з. =0,298 В.А/см2;
q з.с. = 2,240 В.А/см2;
qз.я = 2,176 В.А/см2;
К/пр = 13,4; Кк = 2,48.
5.3.2 Полная
намагничивающая мощность, ВА,
Qx = К2/ (Мс
qс + Мя q я + Му ( n пр Кпр/ + n кКк/) + n з.я qз.я . Пз.я +n з.с q з.сПз.с + n з.к . q к.з.) = 1,65(487,73 .
1,84 + 640,85 . 1,775 + 34,44 . (2 . 13,4
+ 4 . 2,48) + 2 . 2,176 . 279 +
2,24 . 278 + 4 . . . 0,298) =
10942,81 В.А.
5.3.3 Относительное
значение тока холостого хода, %,
i0 = Qх / (10S) = = 1,45%
5.3.4 Относительное
значение реактивной составляющей тока холостого хода, %,
iо,а = Pо / (10S) = = 0,28%
5.3.5 Относительное
значение реактивной составляющей тока холостого хода, %,
i = = =14,8%
5.3.6 Коэффициент
полезного действия при номинальной нагрузке, %,
= = = 98,3%.
6. Тепловой расчет
трансформатора
6.1 Удельная тепловая
нагрузка обмотки НН, Вт/м2
qоНН = (21,4 . Iкат. . кат. . . Кд)
/ (Кзак. . Но . nпов.),
где Iкат. – ток проходящий через катушку,
А;
кат. – число
витков в катушке;
Кд –
коэффициент учитывающий добавочные потери;
nпов – число теплоотдающих
поверхностей
Кзак. –
коэффициент закрытия.
Кзак. = 1
- 
Кзак. =
1- = 0,84
qоНН = = 2518,245 Вт/м2
6.2 Удельная тепловая
нагрузка обмотки ВН, Вт/м2
Кзак. =
1- (2nВ / (Д2/ +Д2//))
= 1-(2. 4 . 8/ 3,14(37,7+93,7))= 0,85 Вт/м2
qоВН =21,4 . 144,5 .
178 . 2,8 . 2,74/ 0,85 . 73,27 . 3
= 2260,166 Вт/м2
6.3 Привышение температуры
обмоток ВН и НН над температурой масла, оС, табл. 10.3 (1)
омНН = 0,159
. qоНН0,7 = 0,159 . 2518,240,7
= 38,2оС
омВН = 0,159 .
qоВН0,7 = 0,159 . 2260,170,7
= 35,4оС.
6.4 Находим ширину бака, см
Вб = Д//2
+2аоб,
Где Д//2
– наружный диаметр обмотки;
аоб -
изоляционное расстояние от внешней обмотки до стенки бака, принимаем 6см, по
табл.10.7 (1),
Вб = 93,7
+ 2 . 6 = 105,57 см, принимаем 106 см.
6.5 Определим длину бака,см
Аб = 2А +
Вб,
Где А – расстояние
между осями стержней магнитопровода, см,
Аб = 2
. 95 + 106 = 296 см.
6.6 Определим глубину бака,
см
Нб = Н +
2 hя + hя кр ,
Где Н – высота окна,
см;
hя – высота ярма, см;
hя кр – сумма расстояний от
магнитопровода до дна и крышки бака, принимаем 20см по табл.10.7 (1)
Нб =
78,57 + 2 . 17,5 +20 = 133,57 см.
6.7 Поверхность гладкого
овального бака и крышки, м2
Пб = (2(Аб
– Вб) + πВб) = (2(296 – 106) + 3,14 .
106) = 9,5 м2
6.8 Определяем допустимое
среднее превышение температуры масла над воздухом из условия, чтобы температура
наиболее нагретой катушки обмоток превышала темтературу воздуха не более, чем
допускает ГОСТ 11677-85, т.е
м = 650С
- о.м
= 65 – 38,2 = 26,8оС
6.9 Для этого превышения
температуры, определяем превышение температуры в верхних слоях масла
мВВ = 1,2 мВ +
м
, где м
– поправка, м
= (ац – 0,48) / 0,03,
ац –
отношение высоты центра потерь (активной части) высота центра охлаждения бака.
ац = Нn / Нохл. = (Н + hя) /(2Нб –
Н о.р – 30) = = 0,75
м = = 9оС
мВВ
= 1,2 . 26,8 + 9 = 41,2 41оС
По табл. 10.6 (1)
определяем qб = 551Вт/м2.
6.10 Потери отводимые с
поверхности бака, Вт
Qб = (Пб + 0,75Пкр.)
= 9,5 + 0,75 . 2,9 = 11,67 Вт
6.11 Потери отводимые с
поверхности радиаторов,Вт
Qр =Ро +Рк -
Qб = 210,33 + 10453,98 – 11,67
=10652,64 Вт.
6.12 Необходимая
поверхность радиаторов, м2
Пр = Qр / qб = = 23,67 м2
По табл. 10.8 (1)
выбираем два радиатора Нр =1295 мм; Нор = 1100 мм;
С тремя рядом труб Пр
=13,05 м2; Мр = 148 кг; Мтр = 81 кг.
7. Расчет массы
трансформатора
7.1 Масса активной части,
кг
Ма.ч. =
1,2(Мпр + Мст.),
Где Мпр
– масса провода, кг
Мпр =
1,06(МмНН + 1,05МмВН + МотвНН + МотвВН)
= 1,06( 247,35 + 1,05 . 2310,48 + 11,09 . 0,23) = 2845,7
кг
Ма.ч. =
1,2(2845,7 + 487,73) = 4000 кг.
7.2 Масса бака с
радиаторами, кг
Мб = ст .
Vб.ст + Мр, Где ст =
7890 кг/м3
Vб.ст = 
= Пб +
Пкр +Пд = 9,5 + 2,9 + 2,9 = 15,3, где Пкр = 2,9
ст – толщина
стали бака, ст
= 10 мм
Vб.ст. = 15,3 . 0,01 =
0,153
Мб = 7850
. 0,153 + 2 . 148 = 426,05
7.3 Общая масса масла, кг
Мм =
1,05(0,9(Vб – Vа.ч.) + Мтр .
103 ,
где Vб – объем бака, м3;
Vб = Пд Нб =
2,9 . 1,33 = 3,86 м3
Vа.ч – объем активной части, м3
Vа.ч = Ма.ч. / а.ч.
= =0,72 м3
Мтр –
масса масла в элементах системы охлаждения
Мм =
1,05(0,9(3,86 – 0,72) +2 . 0,148) = 3,27 кг
7.4 Масса трансформатора,
кг
Мтр = Ма.ч
+ Мм + Мб = 4000 + 3,27 + 426,05 = 4429,3 кг = 4,429 т
Список
используемой литературы
1.
Гончарук
А.И. Расчет и конструирование трансформаторов, М. Энергоиздат, 1990.
2.
Тихомиров
П.М Расчет трансформаторов, учебное пособие для ВУЗов, М. Энергоиздат, 1986.
3.
Васютский
С.Б. Вопросы теории и расчета трансформаторов, Л. Энергия, 1970.
4. Вольдек А.И. Электрические машины, учебник для
студентов высших технических учебных заведений, Л. 1966.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5 |