Курсовая работа: Электроснабжение участка с 2ИСТ-2,5
3.ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА С
ИСТ-2,5 И ТРЕМЯ ПЕЧАМИ ДСП-3
Планировочные решения для
печей малой емкости (до 12 тонн) разнообразны. Как правило, такие печи
располагаются на нулевой отметке. В целях повышения электрического КПД,
экономии меди и уменьшения индуктивного сопротивления печного контура печной
трансформатор располагается на минимально возможном по условиям обслуживания
расстоянии от печи.
Широкое распространение
получил вид планировки – размещение печей вдоль цеха со сливными носками,
обращенными в сторону разливочного пролёта (рис. 1). Рассмотрим его подробнее,
так как остановим свой выбор на данном варианте планировки участка. В этом
случае печные подстанции располагаются в печном пролете I и граничат со стеной, отделяющей шихтовый
II и печной пролеты. Подстанции
выполняются сдвоенными, а печи правого и левого исполнений. Подача напряжения к
печным трансформаторам 3 производится индивидуально по шинопроводу 5 вдоль шихтового
пролета.
Ячейки КРУ с
высоковольтными выключателями и трансформаторами напряжения помещаются в камере
печного трансформатора 4. Выкат трансформатора производится в сторону шихтового
пролета. Здесь же размещаются заправочные машины. В шихтовом пролете
расположены бункера 9 и закрома 8, 6 для металлолома, ферросплавов, заправочных
и формовочных материалов 10. В печном пролете размещаются стенды для подогрева
газом разливочных ковшей 1, отведено место 2 для футеровочных работ со сводами,
ваннами, ковшами. Печи под загрузку выкатываются на специальных передаточных
тележках в шихтовый пролет. Загрузка в этом случае производится кранами шихтового
пролета III или кранами ковшевого пролета, а
удаление шлака – кранами печного пролета.
Рис. 1. Планировка
участка с 3-мя ДСП-3 и одной ИСТ-2,5.
5. ГРАФИКИ НАГРУЗКИ
УЧАСТКА
Электрические нагрузки
характеризуют потребление электроэнергии отдельными приемниками или группой
приемников, предприятием в целом.
Правильное определение
ожидаемых электрических нагрузок при проектировании является основой для
рационального электроснабжения промышленного предприятия. От их значения
зависят выбор всех токоведущих элементов и аппаратов и технико-экономические
показатели проектируемой системы электроснабжения.
Таким образом, на
протяжении суток нагрузка постоянна. Мощность потребляемая от сети равна 6059
кВА.
Процесс плавки характеризуется
следующими основными электрическими режимами.
1.
Заправка печи и
его загрузка после слива металла предыдущей плавки по времени занимает около 10
минут.
2.
Плавку начинают
на ступени с небольшим напряжением, чтобы не прожечь свод, этот период плавки длится
не более пяти минут, и на графике нагрузки его не будем учитывать. Затем после
некоторого углубления электродов переключают на ступень с большим напряжением и
ведут процесс расплавления около 40 минут.
3.
Процесс
рафинирования металла. После расплавления шихты переходят на меньшую мощность,
достаточную для перекрывания потерь и расплавления шлаков для рафинирования.
Этот процесс длится около 30 минут.
4.
Доводят металл до
нужного состояния и сливают. Слив металла по времени занимает около 5 минут.
ДСП-3
Рис.2. Индивидуальный
график нагрузки печи.
Номинальная мощность
приемника: 
Средняя нагрузка
приемника:
Среднеквадратичная
нагрузка:
Коэффициент
использования:
Коэффициент включения:
Коэффициент загрузки:
Коэффициент формы:
Коэффициент максимума:
Коэффициент спроса по
активной мощности:
ИСТ-2,5
Заправка,ч. 0,167
Расплавление 1,5
Скачивание 0,2
Рафинирование 1,15
Разливка металла 0,65
Время цикла 3,7
Номинальная мощность
приемника: 
Средняя нагрузка
приемника:
Среднеквадратичная
нагрузка:
Коэффициент
использования:
Коэффициент включения:
Коэффициент загрузки:
Коэффициент формы:
Коэффициент максимума:
Коэффициент спроса по
активной мощности:
Групповой график
нагрузки участка
Номинальная мощность
приемника: 
 
 
Средняя нагрузка
приемника:
Среднеквадратичная
нагрузка:
Коэффициент
использования:
Коэффициент включения:
Коэффициент загрузки:
Коэффициент формы:
Коэффициент максимума  из табл. 1,1
[1]
Расчетная нагрузка по
допустимому нагреву:
Рис.3. Групповой график
нагрузки печи.
7. СХЕМА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ УЧАСТКА
ДСП с трансформаторной
установкой относятся к группе приемников трехфазного тока напряжением до и
свыше 1 кВ, частотой 50 Гц. Так как по надежности электроснабжения ДСП
относятся ко второй категории, то они, как правило, питаются от двух
независимых источников. На рис.4 показана схема электроснабжения цеха с тремя
печами типа ДСП-3 и одной ИСТ-2,5. В качестве источника питания используется
трансформатор ЭТМПК-2700/10, подключенный через высоковольтный выключатель типа
ВВЭ-10-20/630ТЗ к секционированной системе сборных
шин напряжением 10 кВ. Шины подключены к двум трансформаторам типа ТРДНС-40000/35.
8. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО
ЗАМЫКАНИЯ
Питание печей ДСП-3 и
необходимых механизмов осуществляется по схеме представленной на рис. 5.
Рассчитаем предложенную схему электроснабжения. Последовательность расчета
токов короткого замыкания следующая:
- составляется расчетная
схема установки;
- выбирается место
условного короткого замыкания;
- задаемся базисными
условиями, выражаем сопротивления всех элементов в относительных единицах и
составляем схему замещения;
- путем постепенного
преобразования сводим расчетную схему к простейшему виду;
- определяем ток
короткого замыкания.
При расчетах принимаем
следующие допущения:
- в течение всего
процесса короткого замыкания ЭДС всех генераторов системы совпадают по фазе;
- не учитывается
насыщение магнитных систем, что позволяет считать постоянными и независящими от
тока индуктивные сопротивления всех элементов короткозамкнутой цепи;
- пренебрегают
намагничивающими токами силовых трансформаторов;
- не учитывают емкости
всех элементов короткозамкнутой цепи, включая и воздушные и кабельные линии;
- считают, что трехфазная
система является симметричной.
Схема питания,
предложенная в исходных данных к курсовому проекту, представлена на рис 5.
Рис. 5. Схема питания
участка.
Данные к рисунку :
ГЭС: G1,G2,G3,G4 – СВ-850/120-60
Т1,Т2,Т3,Т4 – ТРДНС-40000/35
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5 |
