Дипломная работа: Электрификация животноводческой фермы крупного рогатого скота на 2700 голов ЗАО "Агрофирма Луговская" Тюменского района Тюменской области с разработкой системы горячего и холодного водоснабжения

Предприятие выгодно реализовало продукцию зерна и молока, прибыль соответственно составила 48 и 7821 тысяч рублей, а продукция мяса была продана со значительно меньшей стоимостью, чем ее себестоимость и убыток составил 6444 тысяч рублей. Прибыль вышла больше плана от реализации молочной продукции, убыток сократился от реализации мяса по

сравнению с планом на 48,0 тысяч рублей. Для того, чтобы производство было более рентабельным нужно снижать себестоимость продукции и искать более выгодные рынки сбыта. В целом хозяйство сработало рентабельно, прибыль от реализации составила 1453 тысяч рублей.

Данное хозяйство расположено в двух отделениях и для расчёта принимаем одно отделение, остальные нагрузки сводим в таблицы.

2002                    2003                    2004

3. Электрификация технологических процессов

Комплексная электрификация и механизация технологических процессов животноводческих ферм заключается в применении систем машин и механизмов Она обеспечивает лучшее использование средств, внедрение интенсивных технологий производства продукции животноводства, резкое повышение производительности труда, способствует ликвидации различий между умственным и физическим трудом. В основу систем машин для комплексной механизации и автоматизации животноводства закладываются пути по увеличению производства высококачественной продукции, росту производительности труда, улучшение условий труда и др.

3.1 Выбор технологии содержания животных

Расчеты ведутся с расчетом на один комплекс аналогично производятся расчеты по остальным 8 комплексам.

По способу содержания различают две основные системы: со свободным выходом животных за пределы здания, в котором они размещаются, и с ограниченным перемещением животных в здании. Существенное влияние на выбор системы содержания животных оказывают природно-климатические условия, вид и половозрастные особенности животных, тип, размер и направление хозяйства, а также другие факторы.

Принимаем привязное содержание коров. Содержание коров стойлово-пастбищное, привязное, в стойлах размерами 1,9·1,2 м. Для привязи предусмотрено стойловое оборудование ОСК-25А с групповым привязыванием животных. Стойла располагаются в четыре ряда, образуя два кормовых проезда шириной 2,25 метров и три навозных прохода: два пристенных шириной 1,8 метра и один в середине здания шириной 2,28 метра (между окончаниями стойл). В одном непрерывном ряду размещается 25 коров.

В зимнее время в течение дня при благоприятных погодных условиях возможна организация прогулок коров продолжительностью не менее 2

часов на выгульных площадках с твердым покрытием из расчета 8 м² на одну голову.

Кормление коров зимой предусмотрено в здании из стационарных кормушек, кормосмесями в состав которых входят: сено, корнеплоды, концентраты, и минеральная подкормка.

В летний период коровы пасутся на пастбище с организацией подкормки из зеленого корма и концентратов.

Поение скота водой предусмотрено из индивидуальных поилок ПА-1А, установленных из расчета одна поилка на две головы.

3.2 Выбор оборудования для доения коров

Доение коров это одно из наиболее трудоемких процессов. Машинное доение облегчает работу людей и повышает производительность труда.

В зависимости от системы содержания животных и применяемых установок можно снизить затраты труда по сравнению с ручным доением в 2…5 раз, что уменьшает потребность в рабочей силе.

Различают два способа машинного доения: отсос при помощи вакуума и механическое выжимание.

Последний способ, как подражательный ручному доению разработан неудовлетворительно и практически не применяется.

Выбираем вакуумный способ машинного доения, т.к он более автоматизирован и имеет значительное преимущество по сравнению с механическим выжиманием.

Для доения коров на животноводческой ферме принимаем установку вакуумного доения АДМ-8 в варианте, рассчитанном на 200 коров.

Необходимая подача вакуум насоса доильной установки.

Qп=k·g·n=2,5·1,8·12=54 м³/ч (3.1)

где, k=2…3 стр. 207 (л-2) - коэффициент, учитывающий неполную герметизацию системы.

g-расход воздуха 1 доильным аппаратом (g=1,8 табл.13.1 стр. 204 [л-2])

n-число доильных аппаратов в установке. (n=12 табл.13.1 стр. 204 [л-2])

Выбираем вакуум насос УВУ-60/45 с подачей вакуума 60 м3/ч

Таблица 3.1. Технические данные АДМ-8 комплектации.

Полученное молоко по молокопроводу подаётся в молочное отделение где фильтруется, охлаждается и перекачивается в резервуар для хранения молока. Т.к. в комплект поставки не входят холодильная машина и резервуар охладитель то их выбираем отдельно.

Продолжительность работы вакуумных насосов в течении дойки.

tд=0,88N/Q·n+Δt=0,88·200/25·4=2,1ч (3.2)

где, N-число коров (0,88N число дойных коров)

Q-производительность оператора машинного доения (Q=25 стр. 204 [л-2])

n-число операторов (n=4 табл.13.1 стр204 (л-2))

Δt=0,3…0,4ч - продолжительность промывки молокопровода стр. 204 [л-2]

3.3 Выбор резервуара для хранения молока

Резервуар предназначен для сбора и охлаждения молока. Для доильной установки АДМ-8 рекомендуется применять танки-охладители ТОВ-1 или ТО2 и поэтому выбираем танк охладитель ТО-2 емкостью 2000л, предназначенный для хранения молока на фермах с поголовьем 200 коров.

Таблица 3.2. Технические характеристики ТО-2.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22