Курсовая работа: Концентрирование карбамида
Выбираем конструкционный материал стойкий к среде
кипящего раствора карбамида-CO(NH2)2 в интервале изменения концентраций от 95
до 98,8%. В этих условиях стойкой является сталь марки Х28. Скорость коррозии
ее не менее 0,1мм/год, коэффициент теплопроводности lст=16,747 Вт/мК, .
3.5 Расчет коэффициента теплопередачи
Коэффициент теплопередачи для корпуса выпарного аппарата
определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
(3.6)
где a1-
коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке, Вт/(м2К); Sd/l - Суммарное термическое сопротивление,
м2К/Вт; a2- коэффициент теплоотдачи от
стенки к кипящему раствору, Вт/(м2К).
Примем, что суммарное термическое сопротивление равно
термическому сопротивлению стенки dст/lст и накипи dн/lн (/lн=2Вт/мК).
Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем.
(3.7)

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к
стенке рассчитывается по формуле:
(3.8)
где r1 - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг; rж, lж,
mж -соответственно плотность (кг/м3),
теплопроводность Вт/м*К, вязкость (Па*с) конденсата при средней температуре пленки
tпл=tг.п.- Dt1 – разность температур
конденсации пара и стенки, град.
Расчет a1 ведут
методом последовательных приближений. В первом приближении примем Dt1=2,0 град. Тогда получим:

Для установившегося процесса передачи тепла справедливо
уравнение:
(3.9)
где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2; Dtст - перепад температур на стенке, град; Dt2 - разность между температурой стенки со
стороны раствора и температурой кипения раствора, град.
Полезная разность температур в аппарате Dtп рассчитывается по формуле:
(3.10)
Отсюда:


Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для
пузырькового кипения в вертикальных кипятильных трубках при условии
естественной циркуляции раствора равен, :
(3.11)
Подставив численные значения получим:

Физические свойства кипящего раствора карбамида и его
паров приведены ниже:
Таблица 3.3
Параметр |
Значение |
Литература |
Теплопроводность раствора l, Вт/м*К |
0,421 |

|
Плотность раствора r, кг/м3 |
1220 |

|
Теплоемкость раствора с, Дж/кг*К |
1344 |

|
Вязкость раствора m, Па*с |
2,58*10-3 |

|
Поверхностное натяжение s, Н/м |
0,036 |

|
Теплота парообразования rв, Дж/кг |
2170 |

|
Плотность пара rп, кг/м3 |
2,2 |

|
Проверим правильность первого приближения по равенству
удельных тепловых нагрузок:


Как видим .
Для второго приближения примем Dt1=2,48 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при
изменении температуры на 0,48 град, рассчитываем a1:

Получим:







Как видим, .
Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 5%,
поэтому расчет коэффициентов a1 и a2 на этом заканчиваем.
Находим теперь коэффициент теплопередачи:

4.Конструктивный расчет
4.1 Расчет поверхности теплопередачи
Рассчитаем поверхность теплопередачи выпарного аппарата:

где F- площадь теплообменника, м2; Q -количество
передаваемой теплоты, Дж; k - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К); Dtп - полезная разность температур, К.

Исходя из поверхности теплообмена выбираем аппарат со
следующими характеристиками, :
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 |