Курсовая работа: Инвентаризация готовой продукции и отражение ее результатов
Таким образом,
инвентаризация – способ выявления расхождений между фактическим наличием средств
и данными бухгалтерского учета. Это способ контроля за сохранностью средств
субъекта. /17, с.9/
Инвентаризация
готовой продукции - инвентаризация изделий, которые прошли все стадии
производственного процесса, выдержали все необходимые испытания, соответствуют
определенным действующим стандартам и требованиям и сданы на склад.
Как правило,
инвентаризации проводятся не менее одного раза в гол перед составлением
финансовой отчетности за отчетный год. Количество и очередность проведения
инвентаризаций устанавливается руководителем предприятия. Обязательно
проводится инвентаризация: при передаче имущества предприятия в аренду; при
выкупе или продаже имущества; при преобразовании государственного или
муниципального предприятия; при ликвидации предприятия; при смене материально
ответственных лиц; при установлении актов хищения и порчи ценностей; в случае
стихийных бедствий, аварий, пожаров и других чрезвычайных обстоятельств: а
также в случаях, установленных законодательством Республики Казахстан.
Основная задача инвентаризации - это
проверка соответствия фактического наличия готовой продукции учетным данным. При инвентаризации
проверяется фактическое наличие готовой продукции на складе, достоверность
учетных данных по отгруженной продукции и расчетов с покупателями, определяются
расхождения между фактическими и учетными данными, данные бухгалтерского учета
приводятся в соответствие с фактическими данными.
Таким
образом, своевременное и качественное проведение инвентаризации готовой
продукции обеспечивает достоверность учетных данных ее фактического наличия и
сохранность.
Инвентаризация готовой
продукции предприятия может классифицироваться по видам:
- по частоте или
периодичности проведения различают ежесменные, ежемесячные (квартальные,
полугодовые) и годовые инвентаризации.
- по основанию проведения: плановая,
контрольно-перепроверочная и выборочная инвентаризация.
Основной задачей
выборочных инвентаризаций готовой продукции является контроль за сохранностью
готовой продукции на складах и в местах хранения, выполнением правил ее
хранения, соблюдением материально ответственными лицами установленного порядка
первичного учета. Одновременно выявляют изделия, не оформленные сдаточными
накладными, факты пересортицы, порчи, излишки и недостачи готовой продукции,
проверяют документальную обоснованность остатка средств по счету "Готовая
продукция", выявляют неполную или просроченную оплату выставленных счетов.
Такие проверки
дисциплинируют работников предприятия, помогают вскрывать факты нарушений и
содействуют сохранности готовой продукции предприятия.
В зависимости от
основания проведения инвентаризации готовой продукции также могут быть плановые
и внеплановые. Последние проводятся внезапно, сроки их проведения не должны
быть известны материально ответственным лицам. Иногда могут проводиться по
требованиям ревизора, независимых аудиторов, финансовых и следственных органов.
Плановые инвентаризации
основных средств не менее одного раза в два-три года, а библиотечных фондов -
не реже одного раза в пять лет.
Контрольно-перепроверочная
проводится в период инвентаризации или сразу же после ее окончания. Она
охватывает не менее 10% проверенных запасов готовой продукции.
По частоте или
периодичности проведения различают ежесменные, ежемесячные (квартальные,
полугодовые) и годовые инвентаризации. Наиболее обширной и трудоемкой
инвентаризацией является годовая.
Другие сроки
проведения инвентаризации вправе устанавливать руководитель предприятия. Он же
определяет состав инвентаризационной комиссии.
Таким
образом, своевременное и качественное проведение инвентаризации готовой
продукции обеспечивает достоверность учетных данных фактического наличия
запасов готовой продукции на складах и площадках для хранения, их состояния и сохранности, а также правильность
отгруженной готовой продукции.
Последствия влияния результатов инвентаризации готовой
продукции на показатели деятельности предприятия
определяются следующим. В результате инвентаризации готовой продукции
выявляется недостача или излишки готовой продукции. Это позволяет правильно
скорректировать наличие остатков готовой продукции. При помощи инвентаризации
организация осуществляет полный и точный контроль за наличием запасов готовой
продукции, а также правильность отражения реализованной готовой продукции по
данным бухгалтерского учета. Инвентаризация выявляет малоходовые,
неполноценные, залежавшиеся и совершенно не пригодные для использования товара,
а также товары устаревших фасонов и моделей, товаров, частично потерявших свое
первоначальное качество, что очень важно для разработки мер по ликвидации
сверхнормативных товарных запасов. Инвентаризация выявляет правильность и
условия хранения готовой продукции, а также происходит проверка соблюдения
правил организации материальной ответственности за ценностями.
Также во время инвентаризации выявляется честность и
надежность материально-ответственных лиц, их ответственность к подходу хранения
и учета готовой продукции.
2. Порядок
организации и проведения инвентаризации готовой продукции на предприятии ТОО "Империя
Камня"
Основной вид деятельности анализируемого предприятия ТОО "Империя
Камня" – изготовление изделий из натурального и искусственного камня:
памятники, камины, столешницы, раковины, ступеньки, строительные материалы,
строительные материалы: мраморные, гранитные плиты различной степени полировки
для облицовки внутренних и наружных стен зданий, а также пола, гранитная и
базальтовая брусчатка различных цветовых оттенков, стеновые плиты типа
"Скала".
Готовой продукцией считаются законченные обработкой
изделия, прошедшие технические испытания, принятые отделом технического
контроля и сданные на места хранения готовой продукции или заказчику. Переход
продукции из сферы производства в сферу обращения называют выпуском продукции.
Выпуск готовой продукции на предприятии осуществляется после окончания
обработки и прохождения технического контроля.
Готовая продукция поступает на склад из производства по
фактической производственной себестоимости и отражается в балансе по этой
стоимости. Однако в текущем учете в течение отчетного периода она учитывалась
по учетным ценам, поэтому после исчисления фактическое себестоимости учетная
стоимость регулируется.
В целях
совершенствования учета готовой продукции на предприятии внедрена система
автоматической идентификации продукции, которая представляет собой комплекс
программно-технических средств, реализующих метод автоматической идентификации
готовой продукции на основе системы штрихового кодирования.
Системой
автоматической идентификации предусмотрено формирование и печать
технологических этикеток (на самоклеющейся основе) со штриховыми кодами на
готовую продукцию предприятия. Штриховые коды предназначаются для автоматизации
сбора в реальном масштабе времени данных в информационно-управляющую систему
предприятия, что позволяет оперативно отслеживать все этапы производственного
цикла изготовления продукции.
Автоматизация
сбора данных осуществляется за счет введения штриховых кодов в этикетки
(технологические, товарные и тарные) и первичные документы по передаче
продукции по переходам в процессе производства.
После
прохождения последнего этапа производства на всю изготовленную продукции,
подлежащую сдаче на склад наклеивают технологические этикетки, содержащие номер
по формату "Х ХХ ХХ ХХХХХ", где (Х - последняя цифра года, ХХ - номер
недели с начала года, ХХ - порядковый номер модели, ХХХХХ - номер изделия с
начала года). Этикетки печатаются в реальном времени под изготовленное изделие.
Комплексная
этикетка состоит из блока этикеток – этикетки на изделие (шильдик), этикетки
для вклейки в паспорт, этикеток для вклейки в гарантийный талон, этикетки для
наклейки на упаковку (коробку). Этикетки печатаются в реальном времени под
изготавливаемые изделия.
Автоматизированная
система осуществляет учет готовой продукции на всех этапах ее движения:
- учет передачи продукции со склада в
транспортное средство покупателя;
- оперативный учет движения продукции
по складу готовой продукции;
- автоматизация процесса выписки
отгрузочно - сопроводительных документов;
- проведение инвентаризации продукции
на складе готовой продукции;
- ведение в реальном времени наличия
изделий на складе.
Технологию
формирования и печати комплексной этикетки можно описать следующим образом:
-
считывается
технологический номер собранного изделия; ему присваивается на компьютере
модификация (возможна выборка из базы данных предприятия, т. е. из справочника
номенклатуры, справочника модификаций, справочника тары);
-
серийный номер
изделия формируется автоматически (программно) по указанному алгоритму
предприятием. Он запоминается в базе данных, т.е. связывается с конкретным
технологическим номером;
-
фиксируется в
компьютере дата и время упаковки, а из справочника рабочих мест приписываются
табельные номера работников ОТК и упаковщиков.
Шильдик
приклеивается на заднюю стенку изделия, таблички для гарантийных талонов – в
гарантийный талон, упаковочная этикетка на коробку.
Готовую продукцию из производства на склад приходуют по приемо-сдаточным
накладным, выписанным в двух экземплярах. После сдачи готовой продукции на
склад, один экземпляр накладной остается у кладовщика, второй – у мастера.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 |