Контрольная работа: Общая методика выполнения прочностных расчетов
Начальную скорость обычно находят из равенства потенциальной и
кинетической энергий, например при падении РЭА с высоты

Скорость в конце удара определяется коэффициентом восстановления Кв.

Тогда выражение (1.12) принимает вид
(1.13)
Для более сложных форм ударных импульсов необходимо определить спектр
воздействующих частот и рассчитать ударную нагрузку как взвешенную сумму
спектральных составляющих.
Для моделей типа балок и пластин при падении конструкции ударная
перегрузка
(1.14)
где Н – высота падения, м; Zmax – максимальный
прогиб детали, м.
В качестве допускаемых параметров прочности обычно принимают допускаемые
механические напряжения в конструкциях.
Допускаемые механическим напряжением называется такое безопастное
напряжение, которое деталь может выдержать в течение заданного срока
эксплуатации.
Допускаемое напряжение при расчете деталей на прочность определяется по
формулам :
[ σ ] = σпред/n и [ t ] = tпред/n,
где σпред, tпред – продельные значения механических напряжений ;
n – запас прочности.
Определение запаса прочности при статических нагрузках. При постоянных
напряжениях, возникающих при статических нагрузках, прочность хрупкого
материала и материала с низкой пластичностью определяется приделом прочности σпред
= σв, а пластичного – приделом текучести σпред =
σт.
Запас прочности устанавливают в виде произведения частных коэффициентов :
n = n1n2n3, (1.15
где n1 – коэффициент достоверности
определения расчетных нагрузок и напряжений ; при повышенной точности n1 = 1,2 – 1,5 ; для оценочных расчетов n1 = 2 – 3 ; n2
–коэффициент, учитывающий степень ответственности детали, обусловливающий
требования к надежности ; для мало ответственных и не дорогих деталей n2 = 1 – 1,2, если поломка детали вызывает отказ –
n2 =1,3, аварию – n2
=1,5 ; n3 – коэффициент, учитывающий
однородность механических свойств материалов, который при статических нагрузках
следует выбирать в зависимости от степени пластичности материала (σт/σв)
: при σт/σв = 0,49 – 0,55 коэффициент n3 =1,2 – 1,5 ; при σт/σв
= 0,55 – 0,70 n3 =1,5 – 1,8 ; при σт/σв
= 0,7 – 0,9 n3 =1,8 – 2,2. Для деталей,
отлитых из пластмасс, n3 =1,6 – 2,5 ; для
хрупких однородных материалов n3 = 3 – 4 ;
для хрупких неоднородных материалов n3 = 4 –
6 . При переменных нагрузках для однородных материалов и высокоточных
технологий n3 = 1,3 – 1,5, для среднего
уровня технологии n3 = 1,5 – 1,7 ; для
материалов пониженной однородности n3 = 1,7
– 3.
Прочность при цилиндрических нагрузках. В процессе эксплуатации на детали
ботовой, морской, возимой и носимой РЭА в большинстве случаев действуют
нагрузки, циклически изменяющиеся по частоте и амплитуде. Следовательно, в них
возникают различные циклические напряжения. Необходимо различать следующие
основные циклы напряжений:
1)
симметричный знакопеременный, когда наибольшие и наименьшие напряжения
противоположны по знаку и одинаковы по значению ;
2)
асимметичный знакопеременный, когда наибольшие и наименьшие напряжения
противоположны по знаку и неодинаковы по значению ;
3)
пульсирующий, когда напряжения изменяются от нуля до максимума.
Придел выносливости для симметричных циклов обозначают индексом (–1), для
пульсирующих – индексом (0).
Приделы выносливости на изгиб с симметричным циклом :
для стального проката σпред = σ-1=(0,2
–0,3)σв(1+ σ0,2/σв),
где σ0,2 – условный придел текучести при статическом растяжении
;
для стального литья и медных сплавов σпред = σ-1=(0,3
–0,4)σв ;
для алюминиевых и магнитных сплавов σпред = σ-1=(0,3
–0,6)σв ;
Приделы выносливости при симметричном цикле связаны ориентировочной зависимостью
:
t-1 =
(0,5 – 0,7)σ-1 .
Приделы выносливости при пульсирующем и знакопеременном симметрических циклах
связаны зависимостями :
при изгибе σпред = σ ≈ (1,4 – 1,6)σ-1
;
при
растяжении σпред = σ0 ≈ (1,5 – 1,8)σ-1(1.16)
Эти зависимости справедливы для деталей, длительное время работающих при
циклических нагрузках (свыше 107 циклов).
Если вибрация или удары носят кратковременный характер, допускаемое
напряжение при N циклах
σN = σ-1
+ 0,167 (σT
– σ-1) (в – lgN) (1.17)
Список использованных источников
1. Основы теории цепей: Методические указания к курсовой
работе для студентов – заочников специальности 23.01 “Радиотехника”/ Сост.
Коваль Ю.А., Праги О.В. – Харьков: ХИРЭ, 2001. – 63 с.
2. Зернов Н.В., Карпов В.Г. “Теория электрических цепей”.
Издание 2-е, перераб. и доп., Л.,”Энергия”,2002.
|