Реферат: Конструктивное исполнение электродов в первичных химических источниках тока
Увеличению эксплуатационного срока службы аккумуляторов будут
способствовать работы по созданию средств диагностики их технического состояния.
|
|
 |
Непроливаемые никель-кадмиевые аккумуляторы и батареи. В конструкции непроливаемых
никель-кадмиевых аккумуляторов КН-14, КНБ-15 и КНП-20 есть много общего. Поэтому
устройство перечисленных типов аккумуляторов целесообразно рассмотреть на
примере конструктивного оформления аккумулятора типа КНБ-15 (рис.40).
Аккумулятор состоит из положительного 1 и отрицательного 2
блоков, помещенных в железный никелированный сосуд 4. От корпуса положительный
и отрицательный блоки аккумуляторов КНБ-15 и-КНП-20 изолированы прокладками из
винипласта 7, 8. У аккумуляторов КН-14 положительный блок соединен с корпусом; положительные
пластины этого блока являются" крайними к корпусу аккумулятора, поэтому. прокладки
из винипласта устанавливают только с торцевых сторон. Положительный блок
аккумуляторов КН-14, КНБ-15 и КНП-20 состоит соответственно из пяти, шести и
восьми пластин, отрицательный - из четырех, пяти, девяти и пластин. Пластины обеих
полярностей аккумуляторов, КНБ-15 и КНП-20, а также отрицательные пластины
аккумуляторов КН-14 приварены к мостику с борном (1, 2, 15). Борны выведены
наружу через отверстия в. крышке сосуда аккумулятора. Положительные пластины и
положительный борн аккумулятора КН-14 приварены соответственно к сосуду и
крышке.
Пластины аккумулятора типа КНБ-15 изолированы друг от друга
комбинированной изоляцией (сепаратором): капроновой тканью 14 и щелочестойкой
бумагой 13.
Лента из капроновой ткани с бумагой проложена зигзагообразно
между отрицательными и положительными пластинами в один слой. Изоляция электродов
аккумулятора типа КНП-20 осуществляется размещением положительных пластин,
обернутых щелочестойкой бумагой, чехлах из капроновой ткани.
Сепаратором аккумуляторов КН-14 служит чехол из
перхлорвиниловой ткани, надеваемой на отрицательные пластины.
Уплотнение борнов в крышке аккумуляторов осуществляется с
помощью уплотнительных колец из резины 10, изоляционных эбонитовых втулок 9,
металлических шайб 12 и гаек 11. Горловина 17 уплотняется пробкой 5 и
уплотнительным кольцом 18. Вентильные отверстия пробки закрыты вентильным
кольцом 16.
Батареи типа 2КНБ-15 и 2КНП-20 состоят из двух
последовательно соединенных аккумуляторов (рис.40). Сосуды аккумуляторов в
батареях сварены по широкой стороне дна сплошным швом, а по крышке частичной
сваркой. Борны (выводные штыри) аккумуляторов с одной стороны соединены
последовательно шиной 6, другие два борна являются выводными полюсами батареи. У
положительного борна на крышке 3 аккумулятора выштампован знак " + ",
у отрицательного - тип батареи (2КНБ-15 или 2КНП-20).
В НК-аккумуляторах применяются безламельные электроды. Одной
из разновидностей которых являются прессованные электроды. Прессованные
электроды получают методом напрессовки под давлением 35-60 МПа активной массы
на сетку или стальную перфорированную ленту. Активная масса состоит из
гидроксида никеля (+2), гидроксида кобальта (3-6%), графита (16-23%) и
связующего (раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, содержащего 5г/л
КОН). Масса перед прессованием вальцуется. Для увеличения прочности полученные
пластины покрывают щелочестойким лаком, а на некоторых предприятиях обклеивают
бумагой или тканью. Толщина пластин 0,8-1,8 мм. Во избежание осыпания и вымывания активной массы прессованные электроды используют в аккумуляторах с плотной
сборкой, при которой пластины, разделенные сепараторами, плотно прижимаются
друг к другу. Для повышения устойчивости в активную массу иногда вводят
связующие вещества. Прессованные электроды изготавливают также методом валь
|
|
 |
цевания.
К разновидностям прессованных электродов относят таблеточные
электроды, имеющие круглую форму. Прессованные электроды имеют высокую удельную
энергию и меньшую стоимость по сравнению со спеченными электродами, могут
работать при низких температурах, но характеризуются меньшим ресурсом.
Герметичные аккумуляторы производятся в металлических
корпусах призматической, цилиндрической и дисковой форм (рис.4.4.1-4.4.4).
Герметизируют цилиндрические и дисковые аккумуляторы путем обжатия (завальцовки)
полиамидной или винипластовой прокладки между зигом корпуса и крышкой. Уплотнение
борнов призматических аккумуляторов осуществляется, как правило, при помощи
резиновых колец в виде тора овального сечения. Сжимается кольцо в радиальном
направлении от борна к втулке крышки. В зарубежных призматических герметичных
аккумуляторах широко применяются керамические уплотнения борнов.
В качестве сепараторов используются ткани и нетканые
материалы (войлоки, фетры) из поливинилхлорида, полипропилена, полиамида,
капрона и других материалов. Могут быть комбинации нескольких слоев сепараторов
из различных материалов.
Призматические аккумуляторы в большинстве случаев содержат
спеченные положительные электроды. Если не требуется большого ресурса, то
используются прессованные положительные электроды. Отрицательные электроды
бывают как спеченной, так и прессованной, вальцованной и намазной конструкции. Спеченные
электроды получают пропиткой активной массой высокопористых (не менее 70%) никелевых
пластин, которые изготовляют спеканием заготовок из порошка карбонильного
никеля. Прессованные, вальцованные и намазные электроды получили свое название
по технологии нанесения активного материала на металлическую подложку. В цилиндрических
аккумуляторах применяются спеченные положительные электроды, в паре с которыми
могут использоваться как спеченные, так и намазные или вальцованные
отрицательные электроды. В дисковых аккумуляторах в основном используются
ламельные электроды, хотя могут применяться прессованные и спеченные электроды.
В качестве материала ламели используется никелевая сетка.
Спеченные (металлокерамические) электроды состоят из
пористой (с пористостью не менее 70%) металлокерамической основы, в порах
которой находится активная масса. Основу производят из карбонильного никелевого
мелкодисперсного порошка, который в смеси с карбонатом аммония или карбамидом
(60-65% никеля, остальное - наполнитель) напрессовывают, накатывают или
напыляют на стальную или никелевую сетку. После этого сетку с порошком подвергают
термообработке в восстановительной атмосфере (обычно в атмосфере водорода) при
температуре 800-960 °С, при этом карбонат аммония или карбамид разлагается и улетучивается,
а никель спекается. Полученные таким образом основы имеют толщину 1 - 2,3 мм, пористость 80-85% и радиус пор 5-20 мкм. Основу поочередно пропитывают концентрированным
раствором нитрата никеля или сульфата никеля и нагретым до 60-90 °С раствором
щелочи, которая вызывает осаждение оксидов и гидроксидов никеля. Пропитку
проводят несколько раз (до 4 раз), чтобы заполнить оксидами до 40-60% объема
пор пластин. Затем пластины тщательно отмывают от нитрат - и сульфат-ионов в
конденсате или деминерализованной воде до слабо розового окрашивания пробы воды
при добавлении фенолфталеина. После этого пластины сушат при температуре 80-139
°С.
|
|
 |
Пластины формируют путем двух-трехкратных зарядов-разрядов в растворе КОН
плотностью 1,09-1,11 г/см3 при определенных режимах. В настоящее время
применяется также электрохимический метод пропитки, при котором электрод
подвергается катодной обработке в растворе нитрата никеля. Из-за выделения водорода
раствор в порах пластины подщелачивается, что приводит к осаждению оксидов и
гидроксидов никеля в порах пластины. К разновидностям спеченных электродов
относят фольговые электроды. Электроды изготавливают нанесением на тонкую (0,05 мм) перфорированную никелевую ленту с двух сторон методом пульверизации спиртовой эмульсии
никелевого карбонильного порошка, содержащей связующие вещества (обычно клей БФ),
спеканием и последующей химической или электрохимической пропиткой реагентами. Толщина
электрода составляет 0,4-0,6 мм.
Спеченные электроды имеют более высокие электрическую проводимость
и удельную емкость, могут разряжаться и заряжаться при более высокой скорости и
в более широком диапазоне температур, однако они дороже ламельных электродов,
имеют относительно невысокий ресурс. Кроме того, у них выше скорость
саморазряда.
Расположение электродов по отношению к корпусу аккумулятора
также различно. В дисковых аккумуляторах электроды располагаются параллельно
крышке, в цилиндрических - перпендикулярно. В призматических аккумуляторах в
большинстве случаев электроды размещаются перпендикулярно крышке. Только в
таблеточных аккумуляторах (НКТБ-80) электроды расположены параллельно крышке. Таблеточный
электрод представляет собой перфорированную металлическую чашечку (таблетку),
на которую напрессовывается активная масса. По существу таблеточный электрод - это
разновидность ламельного электрода.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |