Реферат: Адсорбция паров летучих растворителей. Примеры конструкций адсорбционно-каталитических аппаратов
На рис. 4 показан
адсорбционный вакуумный насос, обеспечивающий вакуум в емкости и удаление
токсичных веществ. В корпусе 1 коаксиально установлены кассеты 2 с адсорбентом.
Корпус 1 имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а
участок входного патрубка 3, расположенный внутри кассеты 2, размещен по оси
последнего и имеет прорези 4 переменной ширины, увеличивающиеся книзу, что
обеспечивает равномерное насыщение-адсорбента.
Несколько иным
техническим решением отличается адсорбционный насос, показанный на рис. 5. В
корпусе 1 насоса коаксиально расположен цилиндрический сосуд 2 с хладагентом,
на наружной поверхности которого размещены адсорбент-катализатор 3, и размещена
кассета 5. Для подвода регенерирующего газа служит патрубок 4. Цилиндрический
сосуд имеет продольные П-образные выступы 7, между которыми в стенке сосуда
находятся продольные каналы 6, сообщенные с патрубком 4 для подвода регенерирующего
газа и открытые со стороны наружной поверхности сосуда 2.
Насос работает следующим
образом.
Газ из откачиваемого
объема (емкости) поступает в полость корпуса 1, где поглощается
адсорбентом-катализатором. При этом легко сорбируемые компоненты откачиваемого
газа поглощаются неохлаждаемой адсорбционной кассетой 5, а трудно сорбируемые
адсорбентом 3, размещенным на поверхности сосуда 2, заполненного хладагентом.
П-образные выступы 7 обеспечивают эффективное охлаждение адсорбента 3, что
обусловлено развитой поверхностью теплообмена между сосудом 2 и адсорбентом 3.
После насыщения адсорбента 3 и адсорбционной кассеты 5 насос отключается от откачиваемого
объема и начинается процесс регенерации. Регенерирующий газ через патрубок 4 и
каналы 6 поступает в слой адсорбента 3. При этом эффективно регенерируется не
только адсорбент 3, но и адсорбционная кассета 5.
Удаление остатков,
например формальдегида, из емкости адсорбционным насосом можно пояснить на
следующем примере.

Рис. 4. Адсорбционный
насос с обычным адсорбентом-катализатором: 1 - корпус; 2 - кассеты с
адсорбентом; 3 - участок входного патрубка; 4 - прорези; 5 - сосуд с
хладагентом

Рис. 5. Адсорбционный
насос с криогенным адсорбентом и обычным адсорбентом-катализатором:
1 - корпус; 2 - сосуд с хладагентом; 3 -
кассета с адсорбентом катализатором; 4 - подводящий патрубок; 5 - кассета с
криогенным адсорбентом-катализатсром; 6 - продольные каналы; 7 – выступы
Промотированный
алюмосиликат помещают в герметичный сосуд, сообщаемый с очищаемой емкостью.
Внешнюю поверхность герметичного сосуда охлаждают хладагентом, например жидким
азотом, до 78-88 К. Сорбент-катализатор поглощает жидкую и газовую смесь, и в
емкости создается вакуум порядка 13,3-1,33 Па. Затем сообщение емкости с
сорбентом перекрывают и сорбент нагревают до температуры окружающей среды. На
адсорбент-катализатор подают кислородно-азотную смесь для окисления формальдегида
до диоксида углерода, воды и муравьиной кислоты. Степень очистки емкости
составляет 98-99%, степень окисления формальдегида 85-95%.
Литература
1.
Очистка и
рекуперация промышленных выбросов/Под ред. Максимова В. Ф. и Вольфа И. В. Изд.
2-е. М.: Лесная промышленность, 1981. 640 с.
2.
Кельцев Н. В.
Основы адсорбционной техники. 2-е изд. М.: Химия, 1984, 592 с.
3.
Лукин В. Д.,
Анцыпович И. С. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия, 1983. 216с.
4.
Родионов А.И. и
др. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов. - М.: Химия, 1989. -
512 с.
|