Курсовая работа: Синтез и анализ ХТС в производстве бензина
где x3 – изменение давления, соответствующее уменьшению
объема системы в 2 раза.
Анализируя полученную
математическую зависимость можно сделать вывод о характере влияния основных
технологических параметров на скорость прямой химической реакции. При
возрастании температуру и давления в реакторе скорость реакции возрастает
согласно уравнению.
5.3. Изучение свойств и эффективности функционирования ХТС
На основе расходных
коэффициентов и соотношения фракций готового продукта, полученных из
литературных данных [1] рассчитаем материальный баланс установки
каталитического крекинга.
Расходные коэффициенты
для установки крекинга «КС» (на 1 т сырья):
катализатор 1,9 кг,
водяной пар
(потребляемый) 270 кг,
водяной пар
(вырабатываемый) 685 кг.
кокс 4–8 % .
Состав готового продукта,
%:
Крекинг-газ – 10–20,
примем 15
Крекинг-бензин – 30–55
примем 50
Дизельное топливо – 25–30
примем 25
Широкая фракция – 5–20
примем 20
Приход |
кг |
Расход |
кг |
нефтепродукт |
1000 |
Крекинг-газ |
82,5 |
катализатор |
1,9 |
Крекинг-бензин |
292,5 |
водяной пар |
270 |
Дизельное топливо |
146,5 |
|
|
Широкая фракция |
117 |
|
|
водяной пар |
685 |
Итого |
1271,9 |
Итого |
1324 |
Невязка баланса = │1271,9
– 1324│ / 1271,9 × 100 = 4,0 %
Невязка баланса в
пределах нормы.
6.
Заключение
В разработанном курсовом проекте приведён критический анализ
различных промышленных способов производства бензина. Рассмотрены основные
достоинства и недостатки существующих технологических схем производства. Из
реализуемых в современном производстве вариантов выбрана наиболее оптимальная
технологическая схема. Производство бензина по рассматриваемой схеме
характеризуется одним из наиболее высоких выходов и при этом технология более
простая по сравнению с платформингом. В выбранной схеме применяется подогрев
исходного сырья теплом продуктов реакции, что повышает экономичность
производства. Реализован принцип многократного прохода сырья через основной
реактор синтеза, что повышает степень превращения.
В результате проведённой
работы, разработана экономически эффективная, экологически безопасная и
технологически приемлемая модель производства бензина при каталитическом
крекинге нефтепродуктов.
7. Список
использованных источников
1. Кутепов А. М., Бондарева Т. И.,
Беренгартен М. Г. Общая химическая технология. М.: Высшая школа, 1990. 520 с.
2. Расчёты химико-технологических
процессов / Под ред. И. П. Мухлёнова, изд 2. М.: Химия. 1982, 245 с.
3. Курс физической химии / Под ред.
Я. И. Герасимова. М.: Химия, т 1. 1966, 656 с.
4. Общая химическая технология / Под
ред. И. П. Мухлёнова М.: Высшая школа, т 1. 1984, 419 с.
5. Общая химическая технология / Под
ред. И. П. Мухлёнова М.: Высшая школа, т 2. 1984, 419 с.
5. Расчёты химико-технологических
процессов / Под ред. И. П. Мухлёнова, изд 2. М.: Химия. 1982, 245 с.
6. Бесков С. Д. технологические
расчёты. М.: Высшая школа,1966, 519 с.
|