рефераты рефераты
Главная страница > Курсовая работа: Производство карбамида  
Курсовая работа: Производство карбамида
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Курсовая работа: Производство карбамида

Рисунок9 – конструкция фланца

Dф=3020 мм

Dк=2200 мм

Dб=2720 мм

h1=308 мм

h=230 мм

Усилия, возникающие от температурных деформаций

 , 

где fб- расчетная площадь поперечного сечения болта

fб=0,018 м2 [6, табл.5]

Ебt-модуль продольной упругости материалов болтов при расчетной температуре

Ебt=1,97∙105 МПа.

αф, αб –коэффициенты линейного расширения материалов приварного фланца и болтов при расчетной температуре соответственно.

αф=13,1∙10-6

 αб=11,2∙10-6

tф - расчетная температура фланца

tф= 0, 96∙ t

tб=0, 96 ∙200=192 °C

=0,3

=0,95

Тогда

 МН.

Болтовая нагрузка

в условиях монтажа до подачи внутреннего давления

 ,

где кж- коэффициент жесткости фланцевого соединения

кж=1,26

Подставляем значения:

в рабочих условиях


где М – внешний изгибающий момент

М=0

.

Приведенный изгибающий момент.

 ,

= 

Условие прочности болтов.

 МПа

- условие выполняется.

 МПа

- условие выполняется.

Расчет усилий, возникающих во фланце.

Максимальное напряжение в сечении S0.

 ,

где Т=1,8 [5, чертеж 3]

D*=D

 МПа.

Максимальное напряжение в сечении S0.

 ,

где f=1,03 [5, чертеж 6]

 МПа.

Окружное напряжение в кольце фланца.

 МПа.

Условие прочности.

,

где  МПа.

 МПа

- условие выполняется.

Требование к углу поворота фланца.

 ,

где - допустимый угол поворота фланца.

- условие выполняется.

7.7 Выбор тарелок

Определение гидравлического сопротивления колонны

Для уменьшения продольного перемешивания реакционной смеси, применяют секционирование аппарата установкой массообменных перегородок.

Для данного аппарата согласно [7 c.217] выбираем ситчатые тарелки ТС – Р.

Рабочее сечение тарелки 2,822

Диаметр отверстия 3 мм

Шаг между отверстиями 8 мм

Относительное свободное сечение тарелки 5,4%

Масса 120 кг

Общее количество тарелок 30

Ситчатые тарелки обеспечивают достаточно малый размер пузырьков по всей высоте колонны. Разрушают воздушные пробки, способствуют сохранению высокой величины площади контакта между газовой и жидкой фазами.

Определим гидравлическое сопротивление колонны.

Исходные данные:

Объемный расход аммиака VNH3 = 6,8·10-3 м3/с

 углекислоты VСО2 = 2 м3/с

 карбамида Vпл = 3,6·10-3 м3/с

Плотность аммиака ρNH3 = 910 кг/м3

 углекислоты ρСО2 = 1,98кг/м3

 карбамида ρпл = 900 кг/м3

Диаметр аппарата D = 2000мм

Диаметр тарелок D = 1800мм

Скорость плава

,

где с = 0,05

 м/с

 ,

где α = 80º

 м2

 м2

Площадь отверстий

 м2

Скорость плава через отверстия

 м/с

Сопротивление тарелки

 Н/м2

Найдем сопротивление, вызванное силами поверхностного натяжения

,

где σ – поверхностное натяжение жидкости (Н/м)

 σ = 70 ·10-3 Н/м

 Н/м2

Общее сопротивление

 Н/м2

Сопротивление колонны

,

где п – число тарелок

 Н/м2

Проверим условие:

 - условие не выполняется.

Следовательно, уменьшаем число тарелок.

Примем, что п = 20

Тогда  Н/м2

 - условие выполняется.


7.8 Расчет массы аппарата

Масса корпуса аппарата

mк = 0,785(Dн2-Dвн2)Нρ

где Dн = 2,36 м – наружный диаметр корпуса;

Dвн = 2,00 м – внутренний диаметр корпуса;

Н = 29 м – высота цилиндрической части корпуса

ρ = 7800 кг/м3 – плотность стали

mк = 0,785(2,362-2,02)29·7800 = 845503 кг

Общая масса аппарата.

Принимаем, что масса вспомогательных устройств (штуцеров, фланцев и т.д.) составляет 10% от основной массы аппарата, тогда

m = 0,1(mк + mвс + mд + mкр) = 657771 кг = 6,45 МН

Масса аппарата заполненной водой при гидроиспытании.

Масса воды при гидроиспытании

mв = 1000(0,785Dк2 · Hц.к + Vд + Vкр) =

= 1000(0,785·2,02·18,3 +0,26 + 1,42) = 66914 кг

Максимальный вес аппарата

mmax = m + mв = 657771 + 66914 = 724685 кг = 7,10 МН


7.9.Расчет аппарата на сейсмическую нагрузку

Рисунок10 – расчетная схема аппарата

Отношение H/D = 32/2,0 = 16 > 15, следовательно, расчетная схема принимается в виде консольного стержня с жесткой заделкой. Условно разбиваем по высоте аппарат на 4 участка по 8 метров, вес участка принимается сосредоточенным в середине участка.

Период свободных колебаний:

,[8 c.2]

где Е – модуль продольной упругости Е = 2·105МПа

 I – экваториальный момент инерции площади сечения верхней части корпуса аппарата относительно центральной оси (м4)

 = 3,14/64·[(2+2·0,18)4 – 24] = 0,74 м4

Тогда

Т = 1,8·32·(7,1·106·32/9,81·2·1011·0,74)0,5 = 1 с-1

Величина сейсмической силы в середине i-го участка.

При Н/D > 15

где Кс = 0,05 – сейсмический коэффициент при 8 балах [2 c.693];

 β = 0,55 - коэффициент динамичности;

 Gi – сила тяжести i-го участка.

Принимаем, что масса аппарата распределена по высоте равномерно, тогда

Gi = 7,10/4 = 1,78 МН

Предварительно рассчитываем суммы

∑Gix2i = 1,78(4,02+12,02+20,02+28,02) = 2393 МН·м2

∑Gix4i = 1,78(4,04+12,04+20,04+28,04) = 1,41·106 МН·м 4

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6

рефераты
Новости