Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта рудовосстановительной печи для производства ферросплавов
Рис. 8. Расчетный эскиз прямоугольной панны (а) и реакционные
зоны в действующих рудовосстановительных почах (б)
Стороны плоского электрода площадь которого соответствует площади
круглого электрода диаметром D эл. ,определяется исходя из следующих
соотношений:

где (4,0 – 5,0)
Плоские электроды того же сечения, что и круглые, в прямоугольной
ванна должны располагаться ближе один к другому, поскольку токоподводы этих
электродов имеют и сечении форму эллипса (рис.8,6).
Если относительная ширина реакционного слоя у плоских электродов
(2.31)
тогда расстояние между осями электродов составит
(2.32)
Размеры реакционной зоны плоских электродов можно определить»
приравняв площадь эллипса к площади реакционной зоны круглого равновеликого электрода
и приняв оси эллипса х и у :
и (2.33,2.34)
(2.35)
где - диаметр распада
равновеликого электрода ,определяемой no(2.17).
Для получения общей ванны необходимо, чтобы реакционные зоны
электродов перекрывали друг друга, что обеспечивается при соблюдении условия
(2.36)
Размеры сечения ванны с учетом гарниссажа должны быть следующие:
(2.37)
(2.38)
Остальные параметры ванны hэл ,ho,H,HB определяются исходя из
диаметра равновеликого круглого электрода Dэл и с учетом условий,
оговоренных в уравнениях (21-28).
Общая высота печи ( ) определяется с учетом толщины футеровки
подины
(2.39)
где толщина подины.
Особенностью этой части футеровки является большая толщина (до 2 м и более) и хорошая тепловая изоляция. Большое тепловое сопротивление способствует снижению
тепловых потерь и созданию не-обходимой высокой температуры в рабочем пространстве
ванны, а значительная масса футеровки, обладающая большой теплотой инерцией, способствует
сохранению устойчивой температуры в «тигле» при возможных кратковременные
простоях.
На рис.9 приведено рациональное выполнение футеровки, отличной от
распространенных конструкций, как правило, цилиндрических.
Рис.8-Рациональная футеровка рудовосстановительной печи:
1 -угольные блоки; 2 -кладка из огнеупорных шамотных
кирпичей; 3 -слой теплоизоляции из легковесного шамота; 4-слой
кладки из магнезитовых кирпичей 5-засыпка из шамотной крупки; 6-набивная масса
Список использованных
источников
1 Расчеты пиропроцессов и печей
цветной металлургии. Под научной редакцией Д.А Диомедовского, Л.М Шалыгина, А.А
Галинберк, И.А Южанин. – М.: Металлургия, 1963. – 640 с.
2 Кривандин В.А. Металлургическая
теплотехника – 2 том / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. – М.: Металлургия,
1986. – 590 с.
3 Басов, Ельцев Справочник механика
заводов цветной металлургии.
4 Басов А.И.
Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых цветных
металлов. – М.: Металлургия, 1987. – 578 с.
|