Дипломная работа: Проект улавливания бензольных углеводородов из газа
|
Присоединительные размеры, мм |
Болты, шт |
Тип фланца |
Py, мн/м² |
Дy |
Дн |
Д |
Дб |
Д1 |
d
|
z |
h,мм |
0,2 |
200 |
219 |
290 |
255 |
232 |
М16 |
8 |
22 |
3. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
И БЕЗОПАСНОСТЬ РАЗРАБОТКИ
3.1 Экологичность
проекта
Наиболее
существенными источниками загрязнения воздушного бассейна в цехе улавливания
являются градирни конечного охлаждения коксового газа. Выделение газов из – за
недостаточной герметичности оборудования, фланцевых соединений трубопроводов и
газопроводов, случайные разливы жидких продуктов, выбросы газов из воздушек
технологического оборудования выбросы из сборников продукции также загрязняют
атмосферу.
Для
обеспечения безопасной работы и защиты окружающей среды в цехе улавливания
химических продуктов коксования необходимо выполнять следующие правила:
- соблюдать
технологический режим, установленный настоящей инструкцией;
-
соблюдать правила и требования, предъявляемые правилами безопасности в
коксохимическом производстве;
-
обслуживание оборудования цеха осуществлять согласно производственно –
технических инструкций по безопасности труда, утвержденных главным инженером
коксохимпроизводства;
-
соблюдать требования инструкции по техники безопасности при ремонте
оборудования, работающего под газом;
- все
газоопасные и опасные работы должны выполняться в соответствии с «Правилами
безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии», «Временной
инструкции о порядке оформления документации и обязанностях обслуживающего
персонала при проведении газоопасных работ на предприятиях черной металлургии»
и «Положением о применении нарядов – допусков при производстве работ в условиях
повышенной опасности на предприятиях черной металлургии»;
- не
допускать разлива продуктов и реагентов;
- все
паропроводы, аппараты и материалопроводы, выделяющие тепло должны быть
теплоизолированы;
- все
работы, связанные с опасностью ожогов кислотой, щелочью, фенолятами, а также
отравлением парами продуктов, должны проводиться в соответствующей спецодежде и
с использованием защитных средств;
-
аппараты и коммуникации должны проверятся на герметичность с проверкой на
загазованность среды;
- во
избежание разлива токсичных продуктов, прорыва газа в следствии неисправности
оборудования и коммуникаций планово – предупредительные ремонты производить
строго по установленному графику;
- при
возникновении аварийного положения, связанного с выделением коксового газа,
бензола через неплотности, прекращении подачи пара, воды, электроэнергии или по
другим причинам действовать в соответствии с планом ликвидации аварии;
-
строго следить за исправностью приборов автоматики и сигнализации обеспечить их
надежную работу;
-
перед пуском агрегаты необходимо тщательно проверить исправность аппарата,
коммуникаций, контрольно – измерительных приборов, отсутствие посторонних лиц
на пусковом объекте;
- при
выполнении очагов загорания немедленно сообщить по извещателю или телефону в
пожарную команду и приступить к тушению пожара средствами, находящимися в цехе.
Необходимо поставить в известность диспетчера коксохимпроизводства.
Для
охраны воздушного и водного бассейнов в районе бензольного отделения от вредных
примесей предусмотрено:
-
направление фенол содержащих вод на биохимическую очистку;
-
организация оборотного водоснабжения. Режим работы оборотного цикла со сбросами
излишка воды в ливневую канализацию считается аварийным. Обслуживающий персонал
несет дисциплинарную ответственность за сброс излишков воды в ливневую
канализацию. Запрещается сброс в ливневую канализацию любых ливневых стоков;
-
хозяйственно – бытовые стоки собираются сетью фекальной канализации и
перекачиваются в одноимменую сеть комбината. Запрещается сброс фекальных вод в
другие системы канализации;
-
аспирационные установки должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать
очистку воздуха до санитарных норм;
-
контроль окружающей среды осуществляется отбором проб воздуха в рабочей зоне по
графику, утвержденному главным инженером комбината;
- во
всех случаях нарушения существующих положений по охране окружающей среды
необходимо сообщать в центральную санитарно – техническую лабораторию и делать
запись в оперативном журнале.[36]
3.2 Безопасность
проекта
Выбор
территории цеха. Санитарно – защитная зона. В соответствии с требованиями
санитарных норм СПиН РК 2.2.02.1.1.587-99 при проектировании технологических
процессов, которые являются источниками выделения производственных вредных
веществ в биосферу, предусматриваются установление санитарно-защитной зоны для
предприятий, в состав которых входит проектируемое бензольное отделение
Размер
санитарно-защитной зоны устанавливается на основании санитарной классификации
производственных процессов в цехе и определение класса производства по ГОСТ
12.1.005-90.
Форма
здания проектируемого бензольного отделения, его конструкции, этажность
определяют технологическим процессом, пожара- взрывоопасностью, наличием
вредных выбросов. С точки зрения освещения и вентиляции наиболее целесообразна
прямоугольная форма здания. Отделение является взрывоопасным и относится к
категории «А» противопожарных норм строительного проектирования промышленных
предприятий.
К
взрыва – пожароопасной категории «А» относятся производства, связанные с
применением горючих газов, нижний предел воспламенения которых составляет 10% к
объему воздуха; жидкостей с температурой вспышки паров до 28 С включительно.
Пределы
взрываемости коксового газа - 6-30%, класс проектируемого помещения – В-1А. К
классу В-1А относятся помещения, в которых взрывоопасные смеси паров и газов
могут образовываться при авариях и неисправностях. [34]
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 |