рефераты рефераты
Главная страница > Дипломная работа: Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения  
Дипломная работа: Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Дипломная работа: Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения

Система выполняет функции:

1. Планирование электроэнергии по АО «ССГПО». Планирование распределения лимитов электропотребления цехами объединения. Планирование суточного расхода электроэнергии подразделениями.

2. Учет и анализ фактического потребления электроэнергии и фактических удельных норм потребления электроэнергии подразделениями.

3. оперативный контроль наличия напряжения на сетях 110/35 кВ внешнего электроснабжения АО «ССГПО».

4. оперативный учет потребления электроэнергии в целом АО «ССГПО» по сетям 110/35 кВ.

5. Снижение расхода электроэнергии на единицу продукции.

И другие функции

1.6 Определение классов пожаро- и взрывоопасных зон

Расположение оборудования и коммуникаций ТОУ должны предусматривать их безопасное обслуживание и соблюдение требований действующих нормативных документов при эксплуатации. Общая компоновка проектируемой системы должна быть приведена в соответствие среды обслуживания к пожаро-взрывобезопасности и обеспечивать безопасные условия эксплуатации приборов и средств автоматизации. Оборудование должно безотказно работать в установленный межремонтный период. Технологическая схема объекта автоматизации должна быть составлена таким образом, чтобы он был разбит на зоны таким образом, чтобы была возможность воздействия на характеристики оборудования, и был обеспечен доступ человека к местам установки приборов, запорных устройств и регулирующих органов. Учет указанных условий окружающей среды поможет правильно выбрать приборы и средства автоматизации в проектируемой системе по исполнению, в результате чего будет спроектирована безопасная, надежная и экономически эффективная система учета электропотребления на ТЭЦ. Среда эксплуатации проектируемой системы характеризуется как: влажная, с выделением тепла и шума.

Таблица 2 Характеристика пожаро- взрывоопасных зон

Наименование производства, цеха, помещения Катего-рия пожаро-опас-ности Катего-рия взрыво-безопас-ности

Категория взрыво-

опасности

Краткая характеристика помещения
Здание котельного отделения В-1 Не класс-сифи-цируется Не использу-ется Стены здания их железобетонных плит, частично из кирпича и щитов, из листового шифера мягкая кровля, отопление водяное, освещение электрическое, внутри пять котлов. Горючие материалы: газ, мазут, кабельная проводка

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Автоматизированные системы управления контроля и учета электроэнергии. Ввод устройства сбора данных в работу

Автоматические системы управления применяют на электростанциях и в системе энергоснабжения предприятий с большой потребляемой мощностью. Поступающая в ВМУ информация обрабатывается и используется для отключения и включения источников питания, регулирования нагрузок отдельных потребителей предприятия и выдачи о них соответствующих данных (мощности, энергии, напряжений и др.), автоматической регистрации основных параметров системы электроснабжения в эксплуатационном журнале, для предупреждающей и аварийной сигнализации. Основным достоинством вычислительных машин управления (ВМУ) перед системой с релейным управлением и защитой является большой объем выполняемой ими информации в сочетании с быстродействием, определяемым временем в несколько миллисекунд.

Система может применяться:

А) на промышленных предприятиях с присоединенной мощностью 750кВ∙А и выше, рассчитываемой за потребляемую электроэнергию по двухставочному и дифференцированному тарифу;

Б) на электростанциях и подстанциях при организации учета и выработки энергии:

В) на предприятиях Энергонадзора при организации сбора информации о выработке и потреблении электроэнергии и введении ограничений на электропотребление;

Г) на АСУ предприятий, объединений и отрасли.

Включение УСД в работу производится в следующей последовательности:

А) подать напряжение питания сети (220+22-33) В на УСД;

Б) при использовании счетчиков СИ-206 подать на них напряжение 12 В (24 В) согласно паспорту счетчика;

В) включить измерительные преобразователи с унифицированным сигналом постоянного тока.

Выключение УСД происходит в обратной последовательности.

После подачи напряжения питания на УСД по индикатору убедиться в прохождении тестов 1-9. При ошибочном завершении какого-либо теста, цифра с его номером периодически высвечивается на индикаторе. При правильном завершении всех тестов УСД начинает передавать информацию в систему энергоучета (периодическое высвечивание светодиодов «1» и «2») и на счетчике импульсов СИ-206. При обрыве линии связи с системой энергоучета светодиоды не светятся.

Перед включением УСД в работу необходимо его проверить. При проверке УСД должны производиться следующие операции:

1)  внешний осмотр.

При этом должно быть установлено отсутствие механических повреждений, которые могут повлиять на его работу;

2)  проверка сопротивления электрической изоляции.

Сопротивление изоляции измеряется мегомметром Ф4101;

3)  опробирование.

Опробирование УСД производится путем самотестирования с помощью тестов 1-9;

4)  определение основной приведенной погрешности УСД.

Для определения основной приведенной погрешности устанавливаем напряжение источника питания 64(12+1,2)В или (24+2,4-3,6)В, в зависимости от применяемого счетчика. Подаем питающее напряжение на УСД и убеждаемся в прохождении тестов.

Подготавливаем систему ИИСУЭЗ-64. Занести с пульта оператора системы массив констант, указанных в паспорте на конкретное УСД. На выход поверяемых контактов подать ток от источников калиброванного тока. Величина тока, подаваемого на каждый канал, указывается в паспорте на конкретное УСД для первой поверяемой точки. В момент отсутствия подачи данных УСД 9 неизменное состояние светодиодов «1» и «2» произвести запуск системы. Через три минуты записать показания итоговых канальных ячеек системы и сравнить полученные значения с расчетными значениями выходной величины, указанной в паспорте на УСД. Устанавливая последовательно входные токи каналов, соответствующие следующим поверяемым точкам, снимать и записывать через три минуты показания итоговых канальных ячеек системы.

Устанавливаем входные токи каналов, соответствующие наибольшему значению. В момент отсутствия передачи данных произвести запуск системы. Через тридцать минут записать показания счетчиков импульсов.

За основную приведенную погрешность УСД принимают разность между полученными результатами и расчетными значениями входной величины, отнесенную к нормирующему значению выходной величины.

Величина основной приведенной погрешности определяется по формуле:

, (1) [5]

где Ах – полученное значение выходной величины;

Ар – расчетное значение выходной величины;

Ан – нормирующее значение выходной величины.

УСД выдержал проверку, если величина основной погрешности не превышает ±1%.

УСД обеспечивает следующие виды расчетов:

1)  расход сухого газа;

2)  расход перегретого пара;

3)  расход сухого насыщенного пара;

4)  расход горячей воды (конденсата);

5)  расход холодной воды;

6)  расход тепловой энергии с паром и водой;

7)  расход электрической энергии.

Для выполнения необходимого вида расчета заказчик заполняет карту заказа, в которой предоставляются предприятию – изготовителю исходные данные для изготовления УСД. На каждое УСД заполняется отдельная карта заказа.

2.2 Выбор средств автоматизации

Поступающая в энергетический котел 1 питательная вода подогревается в водяном экономайзере до температуры насыщения, поступает в барабан, где происходит сепарация пара из пароводяной смеси. Полученный пар направляется в паронагреватель и далее на турбину 2. Где происходит преобразование тепловой энергии пара в кинетическую энергию вращения турбины. Пройдя проточную часть турбины, часть пара поступает в коллектор для подогрева сетевой воды в бойлерах, а часть в конденсатор турбины 8, где охлаждается циркуляционной водой, транспортируемой из градирни 10. Из конденсатора турбины, конденсат конденсатным насосом 11 прокачиваются через подогреватели, деаэраторы и далее питательным насосом подается в экономайзер энергетических котлов.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24

рефераты
Новости