Курсовая работа: Автоматизация дозирования из расходных бункеров цемента
5.Допускаемое
отклонение скорости смеси, β, % – 3;
6.Установленный
срок службы, Lr, лет – 5.
Общий КПД привода:
η = η1η2
= 0,98·0,85
= 0,83;
Требуемая мощность электродвигателя равна:
Р=F·v/ η=1,3·0,9/0,83=1,41кВт;
Частота вращения привода вала:
np=60·v/(π·D)=60·0,9/(3,14·0,4)=43об/мин;
Исходя
из полученных данных подбираем двигатель серии 4А «4AM90L2Y3» с номинальной мощностью 3,0 кВт
и номинальной частотой вращения барабана 50 об/мин.
Срок
службы приводного устройства
Срок
службы приводного устройства рассчитывают по формуле:
Lh=365·Lr·Kr·tc·Lc·Kс
где tc – продолжительность смены в часах;
Lc – число
смен;
Kr- коэффициент годового использования;
Kr= = =0,693;
Kс – коэффициент сменного пользования;
Kc = =0,938.
Подставим
значения:
Lh=365·5·0,693·8·3·0,938 = 28472 ч.
Время
простоя машинного агрегата принимаем 10% ресурса. Следовательно, рабочий ресурс
привода составит:
Lh= ч.
Заключение
Внедрение
на предприятиях сборного железобетона разработанного проекта позволяет повысить
скорость приготовления бетонной смеси, исключить ручной труд, обеспечить
комфортные условия труда рабочих, обеспечить высокую надежность эксплуатации
оборудования. Однако рассмотренные средства и
способы автоматизации не позволяют еще в полной мере решить задачу комплексной
автоматизации, т. е. добиться такого положения, когда автоматизированы все
взаимосвязанные основные участки производственного процесса. Чтобы решить эту
задачу необходимо завершить ряд опытно-конструкторских и
научно-исследовательских работ по созданию новых совершенных типов
автоматизированного технологического оборудования, и новых средств и систем
автоматизации.
Список
литературы
1.
В.А., “Теория систем автоматического регулирования”. - М.: Наука, 1975
2.
Евдокимов В.А., “Механизация и автоматизация строительного производства”,
1985;
3.
Бауман В.А., “Строительные машины” в 2-х
томах, М., 1977;
4.
Горинштейн Л.Л., “Основы автоматики и автоматизация производственных процессов”,
М., 1985.
|
