Учебное пособие: Кровельные и гидроизоляционные материалы
Учебное пособие: Кровельные и гидроизоляционные материалы
Луганский
Национальный Аграрный Университет
Кафедра
Материаловедения
Тема: КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Выполнил:
студент 633 гр. Комаров Роман
Проверил:
Сумасшедший Погостнов
Луганск 2008
Лекция 14. КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Кровельные материалы
подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого
солнечного излучения, нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.
Гидроизоляционные
материалы, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных
водных растворов.
От гидроизоляционных
материалов требуются полная водонепроницаемость, долговечность, базирующаяся на
гнилостойкости и коррозионной стойкости.
Для получения
кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий используют: металлы,
керамику (черепицу), асбестоцемент, битумы, полимеры и др.
14.1 Кровельные материалы
К кровельным материалам
относятся:
мембранные–
большеразмерные полотнища (площадью 100...500м2);
рулонные – полотнища
шириной около 1 м и длиной 7...20м;
штучные и листовые;
мастичные – вязкие
жидкости, образующие водонепроницаемую пленку после нанесения на изолируемую
конструкцию.
Рулонные
материалы – это толь, пергамин и рубероид. В основе этих материалов лежит
кровельный картон, пропитанный черными вяжущими.
Кровельный картон
получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Его пропитывают
битумом и дегтем. Марку картона устанавливают по его поверхностной плотности
(масса 1м2 картона в г), от 300 до 500. Ширина кровельного картона –
1000; 1025 и 1050мм.
Толь – картон,
пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем. Толь применяют лишь для временных
сооружений, так как деготь быстро стареет на солнце и материал разрушается
через 2...3 года. Более целесообразен толь для гидроизоляции, где отсутствует
солнечное излучение и, где важную роль играют антисептические свойства дегтя.
Пергамин – получают
пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Пергамин
применяют для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных
прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина П-300; П-350 и т. п. (П
– пергамин; 300 – марка картона).
Рубероид – получают
пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с
обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком.
Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой и т. п.),
защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком
из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина рулона
10...20 м.
Марки рубероида – РКК-420;
РКЧ-350 и т. п. (Р г- рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки,
соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного
ковра выпускается рубероид подкладочный (П) с пылеватой посыпкой (П) с обеих
сторон (например, РПП-300).
Кровля из
рубероида и пергамина многодельна, так как представляет собой многослойный
(3...5 слоев) кровельный ковер, наклеиваемый на кровлю с помощью битумных
мастик.
Поэтому предпочтение
отдают нетканым основам и стеклохолсту. Стекловолокнистые основы отличаются
малым удлинением при разрыве (е = 1,5...3 %); у синтетических – оно выше (е =
35...40 %).
Материалы производят на
основе алюминиевой и медной фольги «фольгоизол». Фольга, находящаяся на лицевой
стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного
излучения.
Применение
новых прочных и долговечных основ, в свою очередь, потребовало модификации
битумного связующего полимерными добавками. Для модификации битума используют
атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве
полипропилена.

Рис. 14.1. Схема поперечного сечения полимербитумного
рулонного материала: 1 – бронирующая посыпка; 2 – слой из полимербитумного
связующего; 3 – основа стекловолокнистая или из полимерных волокон, 4 – слой из
полимербитумного связующего; 5 – разделительный слой (пылеватая посылка,
полиэтиленовая пленка).
Битумы,
модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей
гибкостью на холоде (до –20 °С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют производить работы
по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.
Для защиты
битумно-полимерных материалов от солнечного излучения применяют бронирующие
посыпки из цветной минеральной или полимерной крошки. Такие посыпки более
надежны, чем традиционные . Они придают декоративность материалу.
Толщина
рулонных материалов 3..5мм, что позволяет делать кровельный ковер двухслойным
(а не 3...5 слойным) и укладывать его методом наплавления (рис.14.1.).
Мастичные кровельные
покрытия получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов,
которые, отверждаясь, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют
хорошую адгезию к бетону, металлам и битумным материалам. Мастичные кровельные
покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши.
Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.
Мастики могут
применяться как самостоятельно, так и совместно с армирующей основой (например,
стеклотканью).
Мастичные
покрытия устраивают и по старой рулонной кровле без ее снятия.
14.2 Гидроизоляционные материалы
Гидроизоляционные
материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта
с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них. Гидроизоляционные
материалы разделяют на жидкие; пастообразные пластично-вязкие; твердые
упруго-пластичные.
Пропиточные материалы –
жидкости, проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там
водонепроницаемые барьеры или гидрофобизирующие поверхность пор.
Битумы и дегти,
переведенные в жидкое состояние – простейшие пропиточные материалы. Битумы
придают пропитанному слою материала водонепроницаемость, а дегти, кроме того,
антисептируют материал. Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных
смесителях. В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85...90°С),
в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы,
обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут модифицироваться
полимерами и латексами каучуков.
Пропитка мономерами с
последующей их полимеризацией в порах материала обеспечивает их стабильную
водонепроницаемость. Наиболее перспективны для этой цели акриловые мономеры. Их
полимеризация возможна с помощью инициаторов, введенных в пропитывающую
жидкость.
Кремнийорганические
жидкости – эффективный пропиточный материал, придающий водоотталкивающие
свойства. Эти вещества имеют высокую проникающую способность, они
атмосферостойки и термостойки. Жидкости не имеют цвета и запаха и не изменяют
внешний вид пропитываемого материала.
Самая распространенная
кремнийорганическая жидкость, применяемая в строительстве, - ГКЖ-94. Для
обработки строительных материалов используют 1...10%-ный раствор ГКЖ-94 в
органических растворителях или водную эмульсию концентрации 0,5...3%. После
высыхания на стенках пор и самом материале образуется тончайшая гидрофобная
пленка, прочно скрепленная с материалом.
Пленкообразующие
материалы – вязко-жидкие составы, которые после нанесения на поверхность
изолируемой конструкции образуют на ней водонепроницаемую пленку. Образование
пленки происходит либо в результате улетучивания растворителя, либо в
результате полимеризации. Среди пленкообразующих веществ наибольшее
распространение получили разжиженные битумы и битумные эмульсии, лаки и эмали.
Мастики получают
смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными
добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.), По виду вяжущего
различают мастики битумные, битумно-полимерные и полимерные.
Самые распространенные
мастики – битумные. Они относительно дешевы и имеют хорошую адгезию к
большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные,
готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие. Нагрев до 160...
180 °С для перевода их в рабочее состояние.
Широкое распространение
получают полимербитумные и полимерные мастики с использованием в качестве
связующего синтетических каучуков (бутилового, стиролбутадиенстирольного,
тиоколового и др.) и эластомеров (полиизобутилена, хлорсульфополиэтилена и
др.). Мастики в качестве приклеивающего материала (например, для наклейки
рулонной гидроизоляции) и в качестве материала, образующего гидроизоляционный
слой на обрабатываемой конструкции (например, для обмазки наружных поверхностей
стен подвалов и фундаментов). Полимерные мастики применяют также для устройства
антикоррозионных покрытий на бетонных и металлических конструкциях, работающих
в агрессивных средах.
Пасты получают на
основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого
эмульгатора (глины, извести и т. п.). Примерный состав битумной пасты, % по
массе: битум легкоплавкий 45...55, глина (известь) 10...15, вода 35...45.
Пасты хорошо
смешиваются с наполнителями. Их легко наносить даже на влажные поверхности;
после высыхания битума образуется мастичное покрытие.
Гидростеклоизол – битумный
гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с
двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального
наполнителя (20% от массы вяжущего) и пластификатора-мягчителя. Масса битумного
вяжущего 3000 ± 300г/м2. Материал укрепляется на изолируемой
поверхности путем оплавления пламенем газовоздушных горелок; рекомендуемая
температура работ при укладке – не ниже 10°С.
Страницы: 1, 2 |