Реферат: Особенности проектирования товарного парка нефтеперерабатывающих заводов
Налив
нефтепродуктов осуществляется в одиночные цистерны, группы и маршруты цистерн.
Маршрутный налив цистерн более экономичен и должен предусматриваться при
проектировании эстакад как основной вид налива.
Длина
эстакады не должна быть меньше половины длины маршрута. Конструкция эстакад
должна обеспечивать техническую возможность налива продуктов в железнодорожные
цистерны всех типов, пригодные для перевозки данных продуктов. Проектирование
железнодорожных эстакад на ограниченное число типов (моделей) цистерн
допускается только при наличии согласования с Управлением железной дороги,
обслуживающей предприятие, или с' предприятием — собственником цистерн.
В
последние годы осуществляется постепенный переход железнодорожного транспорта
на цистерны новых типов — шести восьмиосные вместимостью 90 и 120 м3. В
проектах следует принимать во внимание особенности налива этих цистерн.
При
разработке проектов железнодорожных эстакад необходимо учитывать возможность
поступления под налив неисправных цистерн. Чтобы иметь возможность удалить из
этих цистерн имеющийся в них продукт, проектом предусматриваются- самостоятельные
эстакады с верхним и нижним сливом, которые оборудуются отдельными стояками и коллекторами
для сливаемых продуктов. При небольших объемах отгрузки для слива неисправных цистерн
могут быть запроектированы отдельно стоящие
СТОЯКИ.
Особые
требования предъявляются к проектированию железнодорожных эстакад для слива и
налива сжиженных газов. Эти эстакады должны быть отделены от прочих эстакад, оборудованы
Самостоятельными коллекторами, трубопроводами, сливо-наливными устройствами и
газоуравнительными системами для каждого вида наливаемых и сливаемых сжиженных
газов. Одновременно с эстакадами для слива и налива сжиженных газов в составе
товарно-сырьевых баз сжиженных газов следует проектировать эстакады для
подготовки цистерн сжиженного газа под налив. Опыт проектирования эстакад
освещен. Эксплуатация железнодорожных эстакад галерейного типа отличается
большой трудоемкостью и применением ручного труда. Наиболее трудоемки
подготовительные и вспомогательные операции, открытие и закрытие люков цистерн,
заправка и подъем наливных шлангов и телескопических устройств и т. д. При
проектировании железнодорожных эстакад следует предусматривать их оснащение средствами
механизации и автоматизации: ограничителями налива, которые служат для
автоматического прекращения подачи жидкости в цистерну при достижении в ней
определенного уровня (ПОУН-1, ПОУН-2, НО-2М), устройствами механизации подъема—
спуска наливных средств.
Автомобильный
транспорт. Продукция НПЗ и НХЗ перевозится автомобильным транспортом в
ограниченных размерах, На отдельных предприятиях имеются устройства для налива
в автоцистерны мазута, битумов, бензина. Сооружения, предназначенные для
полуавтоматического налива нефтепродуктов в автоцистерны и
автотопливозаправщики, называются станциями налива. Станции налива оборудуются
стояками, которые различаются по виду наливаемого продукта, По способу налива
(герметизированные и негерметизированные), по виду управления процессом
(автоматизированные и неавтоматизированные), по виду управления, (с
механизированным и ручным управлением).
Станция
налива состоит из 4—12 наливных «островков», располагаемых под навесом. Каждый
островок оборудуется одним или двумя наливными стояками, в качестве которых
применяются установки: автоматизированного налива с местным управлением АСН-5П,
автоматизированного налива с дистанционным управлением АСН-5Н,
автоматизированного и герметизированного налива АСН-12.
Водный
транспорт. Нефтеперерабатывающие, заводы, расположенные вблизи крупных рек,
отправляют в навигационный период часть своей продукции водным путем (в
танкерах, баржах и лихтерах). Для налива сооружаются специальные причалы.
Налив
нефтепродуктов осуществляется по трубопроводам, прокладываемым от резервуаров к
причалам. Возможны два варианта организации налива: 1) подача продукта насосами
из резервуаров товарного парка непосредственно в наливные суда; 2) подача
продукта по трубопроводам в промежуточные резервуары, расположенные в
непосредственной близости от причала с последующим поступлением нефтепродуктов
в суда самотеком. Последний вариант применяют обычно 'в тех случаях, когда НПЗ
расположен на расстоянии нескольких километров от причала.
В
составе нефтепричалов проектируют следующие сооружения: водные подходы,
причальные устройства (подходные эстакады, центральные платформы, швартовые
палы, отбойные устройства), шлангующие устройства и установки.
При
проектировании водных подходов необходимо определить глубину и ширину полосы
акватории, глубину водных подходов. Проект причальных устройств включает выбор
типа причальных сооружений, определение суточной пропускной способности одного
причала и числа причалов, необходимого для отгрузки всего количества грузов. В
проекте нефтепричала также решаются вопросы выбора шлангующих устройств, подготовки
резервуаров, трубопроводов и нефтеналивных судов к сливо-наливным операциям, определяются
методы борьбы с потерями нефтепродуктов при наливе и защиты водных бассейнов от
загрязнения нефтепродуктами.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Рудин М. Г., Смирнов Г. Ф.
Проектирование нефте-перерабатывающих и нефтехимических заводов. –Л.: Химия,
1984.
|