Курсовая работа: Возведение здания гостиничного типа из сборно-монолитного железобетона
Продолжительность
специализированного потока на типовом этаже составит:
,
где - количество этажей.
дней.
4.2
Расчет
продолжительности частного ведущего потока
Возведение надземной части монолитного здания
выполняется специализированным потоком, структура которого состоит из следующих
частных потоков:
1.
Арматурные работы
2.
Опалубочные работы
3.
Бетонные работы (ведущий частный
поток)
4.
Распалубочные работы
5.
Монтажные работы
При применении блочной и крупнощитовой наружной и
внутренней опалубки, арматурные и опалубочные работы выполняются в одном потоке
двумя звеньями. Поэтому 1ый и 2ой частные потоки
объединены в один.
Для определения необходимого количества захваток
пользуются положениями равноритмичного поточного метода строительства:
а) каждый частный поток выполняется на отдельной
захватке после окончания работы предыдущего частного потока
б) не допускается ожидание звеном рабочих освобождения
фронта работ

где – количество захваток
– количество потоков, равное 6.
На данном объекте разбиваем каждый этаж на шесть
захваток, исходя из примерно равных объемов работ, т.е. = =6.
Продолжительность специализированного потока на
типовом этаже устанавливается по формуле:
,
где - шаг потока, дни;
- режим сменности в течение суток,
1 смена;
- технологические «перерывы»,
связанные с выполнением «мокрых» процессов, в зимних условиях 1 день;
- перерывы в работе по
организационным причинам, 1день.
дня.
Продолжительность частного ведущего потока на одном
этаже определяется по формуле:
дней,
Корректировка продолжительности частного ведущего
потока осуществляется на основе расчетных и нормативных удельных трудозатрат
при .
Суточные нормативные удельные трудозатраты:
чел-час.
Суточные расчетные удельные трудозатраты:
чел-час.
Так как > то
не корректируется, но
чтобы уложится в , увеличиваем количество звеньев
бетонщиков:
звена.
дня.
Расчет количества исполнителей смежных частных потоков
производится с учетом основного положения равноритмичного потока:
;
,
где -
трудоемкость i-го процесса на типовом этаже, чел-см.
Опалубочные работы:
чел.
Принимаем 2 звена в составе трех человек, слесаря
строительного 4 разр.-1 человек и слесаря строительного 3 разр.-1 человек.
Распалубочные работы:
чел.
Принимаем 2 звена в составе двух человек.
Арматурные работы:
чел.
Принимаем 1 звено в составе двух человек.
Монтажные работы:
чел.
Принимаем 1 звено в составе трех человек.
5 Проектирование
технологии бетонных работ
5.1 Определение
способа подачи и укладки бетонной смеси
При поточном выполнении
работ способ подачи бетонной смеси – бетононасосом (так как краны будут заняты
на 1, 3 и 4 потоке).
Необходимая интенсивность
бетонирования:
м3/ч.
Способ укладки бетонной
смеси в стены – послойный. Используется вибратор с гибким валом ИВ-66, со
следующими техническими характеристиками:
диаметр рабочего органа
– 380 мм,
длина рабочего органа – 360 мм,
мощность – 0,6 кВт,
масса – 26 кг.
При уплотнении бетонной
смеси во избежание образования рабочего шва между слоями, необходимо вибратор
погружать на 50ч60 мм в ранее уложенный слой. В соответствии с этим толщина
слоя будет составлять не более:
=360 – 60 = 300 мм.
При бетонировании необходимо соблюдать условие
непрерывности укладки бетонной смеси в пределах захватки. При возведении
блочной захватки требуемая длина полосы бетонирования в пределах захватки
составит:

где - длина бетонируемой
стены, м.
м.
Так как время укладки бетона на захватке ограничено
продолжительностью перекрытием слоя, то необходимо определить расчетную длину
полосы бетонирования, выполняемую комплектом оборудования, по формуле:

где - толщина слоя.
- ширина слоя
- расчетная длина полосы бетонирования
- продолжительность перекрытия слоя
- коэффициент равномерности подачи бетона (для бетононасосов 1.15)
;
где - время от начала затворения
бетонной смеси до начала схватывания, 3 часа;
- продолжительность транспортировки.
часа.
часа;
часа; 
часа.
часа.
м3/ч.
м,
м,
В пределах захватки производительность данного
комплекта бетоноукладочного оборудования достаточна.
5.2 Выбор комплекта
бетоноукладочного оборудования
Комплект бетоноукладочного оборудования:
· бетононасос – ведущая машина
· автобетоносмесители
· распределительная стрела
Для подачи опалубки и арматуры – монтажный кран.
5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки бетона
на объект
Транспортировку бетонной смеси осуществляется с
помощью автобетоносмесителей.
Необходимое количество автобетоносмесителей
определяется по формуле:

м3/ч.
где – грузоподъемность транспортного
средства (емкость), принимаем автобетоносмеситель СБ-159Б, с объемом
смесительного барабана 5 м3;
– эксплуатационная производительность транспортного средства;
– продолжительность транспортного цикла;
–коэффициент использования по времени, 0.8ч0.9;
–коэффициент использования по грузоподъемности, 0.9ч1.0;
часа.
машина.
При требуемой интенсивности бетонирования 3,75 м3/ч
для доставки бетона на объект достаточно одного бетоносмесителя с объемом
смесительного барабана 5 м3.
5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки
арматуры на объект
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |