Курсовая работа: Модернизация сборно-монолитной системы КУБ-2,5

2.4.2. Одномаршевые лестницы чрезвычайно просты в изготовлении и монтаже, так как изготавливаются в горизонтальных формах, армируются сварными сетками и каркасами как горизонтальные элементы, не требуют промежуточных площадок, подвесок, монтируются непосредственно с перекрытия на перекрытие. Максимальная длина элемента 6,3м.

2.4.3. 2-х маршевые лестницы, состоящие из Z- образных маршей, изготавливаются в кассетных формах, монтируются с применением одной площадки на межэтажное перекрытие другой (со стороны промежуточной площадки) опираясь на балку, установленную на диафрагмы, ограждающие лестничный марш.

2.4.4. Транспортировка и складирование лестничных маршей, производится в положении, при котором они изготавливаются: одномаршевые лестницы - горизонтальном положении (при распалубке требуется их кантование в положение ступенями вверх) с установкой деревянных бобышек в крайних четвертях пролетов, двухмаршевые – с опорой на боковые поверхности ("на ребро") и установкой деревянных бобышек в местах перехода марша к площадке и по краям – всего 4 бобышки.

2.5 Вентиляционные блоки

2.5.1. Вентблоки разработаны для зданий с различными высотами этажей: 2,8м, 3,0м и 3,3м. Геометрические параметры вентблоков практически не отличаются от аналогических изделий действующих типовых серий.

Конструктивная особенность разработанных вентблоков обусловлена их изготовлением в горизонтальных формах, необходимых для принятой технологии изготовления.

На одном поддоне размещаются два изделия, составляющие вентблок: одна стенка с канальной частью – ребристая плита – и другая стенка – плоская плита. После формирования этих элементов ребристая плита устанавливается на плоскую ребрами вниз с последующей сваркой закладных деталей, и вентблок транспортируется на склад.

2.5.2. Транспортировка и складирование изделий вентблоков производится плашмя, на 2–х деревянных бобышках длинной не менее ширины блока, установленных в крайних четвертях пролета (длинны).

2.6 Наружные стеновые панели

2.6.1. Выше отмечено, что каркас системы КУБ-2,5 предполагает применение для наружных ограждающих конструкций низкомарочных материалов, эффективными ограждающими функциями – поэтому конструкции, выполненные из этих материалов д.б., выполнены, как правило, навесными. В качестве примера разработаны керамзитобетонные панели, дающие как вертикальную полосовую разрезку фасадов зданий, так и комбинированную: для первого случая – вертикальные панели высотой в 2 этажа, для второго – горизонтальные, располагающиеся между вертикальными, служащими стойками фахверка. Набор панелей, кроме того, предусматривает угловые изделия, подоконные, стенки лоджий и т.п.

Изготовление панелей предусмотрено в горизонтальных формах лицевой поверхностью вниз. Материал изделий – керамзитобетон с объемным весом не более 1100кг/м3, защитный слой – 20 мм цементного раствора М-150, армирование – арматурными каркасами.

2.6.2. Складирование и транспортировка панелей наружных стен производится "на ребро", с отпиранием на горизонтальную торцевую поверхность через бобышки не менее ширины опорной поверхности, установленные в четвертях пролетов.

2.7 Шпренгельная система для перекрытия пролетов

2.7.1. Шпренгельная система – комбинированная сквозная конструкция, в которой функции верхнего пояса несет перекрытие – панели системы КУБ-2,5, решетка и нижний пояс выполнены из стальных труб.

2.7.2. Для реализации шпренгельной системы необходима разработка специальной колонны, в которой на заданном уровне д.б. предусмотрено отверстие (закладная деталь из стальной трубы) или установки монтажного опорного столика для крепления нижнего пояса фермы.

3. Монтаж элементов и замоноличивание стыков

3.1 Колонны

3.1.1. Перед началом монтажа колонн необходимо выполнить следующие работы:

- изготовить монолитные фундаменты стаканного типа, проверить точность выполнения стаканов и привязки их к осям здания;

- выполнить подготовку пола подвала, если он предусмотрен проектом;

- убедится в том, что бетон набрал 70% проектной прочности;

- стакан промыть водой под напором и сделать подливку из цементного раствора М-200, верх которой должен соответствовать проектной отметки низа колонны.

3.1.2. Установка колонн в стаканы производится следующим образом:

- строповка колонны обеспечивается с помощью монтажной цапфы, вставляемой в отверстие, расположенное в верхней части ствола;

- колонна вертикально подается в стакан фундамента;

- при монтаже колонны сечением 400х200 необходимо следить за тем, чтобы в начальный момент подъема до вертикального положения не менялось ее положение "на ребро", т.е. вертикальная грань была равна 400мм;

- используя продольные риски на гранях колонны, производится вертикальная и горизонтальная е установка и фиксация с помощью 4-х стаканных клиньев.

3.1.3. Образовавшиеся пазухи в стакане после установки колонны бетонируются мелкозернистым бетоном В25 с тщательным уплотнением.

3.1.4. Если высота колонны от обреза стакана не превышает 12см, то фиксацию ее клиньями от потери устойчивости можно считать достаточной; если этот размер превышает 12см, то необходима установка специальных подкосов, которые снимаются после монтажа и замоноличивание первого перекрытия.

3.1.5. Во время монтажа колонны необходимо следить за тем, чтобы продольные риски располагались по отношению к примыкающим к ним ограждающим конструкциям согласно рисунка.

3.1.6. Стык колонн предусматривает принудительный монтаж, при котором фиксирующий стержень нижнего торца верхней колонны должен войти в патрубок верхнего торца нижней колонны. Сварка арматуры выполняется при условии растягивающих усилий в стыке.

3.2 Панели перекрытия

3.2.1. Перед монтажом панелей перекрытия необходимо убедится в том, что:

- расстояние между колоннами равны проектным в пределах допусков;

- геометрические размеры панелей (размеры диагоналей, параллельность и др.), арматурные выпуски, закладные детали и т.п. соответствуют проектным требованиям;

- отсутствуют технологические наплывы бетона, мешающие монтажу и сварке.

3.2.2. Вариант монтажа 2-х модульных панелей предусматривает следующую последовательность:

- монтируется 1-модульная надколонная панель НП-

- монтируются 2-модульные панели НМП-

- монтируются 2-модульные панели МСП-

3.2.3. Вариант монтажа 1-модульных панелей предусматривает следующую последовательность:

- монтируется надколонные панели НП-

- монтируется межколонные панели МП-

- монтируются средние панели СП-

3.2.4. Установка надколонных панелей на колонну производится с помощью монтажного кондуктора, специальные болты которого предварительно выставляются на проектную отметку низа панели, уровень установленной панели при необходимости корректируется этими же болтами.

Установленная на проектную отметку НП- крепится к колонне с помощью сварки обечайки плиты с рабочей арматурой колонны, используя стальные посредники в виде уголков, или пластин. После сварных работ кондуктор можно снять.

3.2.5. Установка панелей перекрытия "насухо" в проектное положение производится с помощью бетонных монтажных столиков, предусмотренных конструкцией панелей, при этом арматурные выпуски торцов смежных панелей совмещаются таким образом, что образуется петля, просвет в которой д.б. не менее 12-20мм, после чего:

 - проверяется горизонтальная установка панели и по необходимости рихтуется с помощью монтировки и вертикальная установка, которая по необходимости исправляется с помощью прокладок под монтажные столики;

- в просвет петель вставляется арматура D 10АШ либо в виде прямых стержней и привязывается, либо в виде П-образных шпилек;

- проверяется расстояние между колоннами в уровне следующего по высоте перекрытия и, при необходимости, корректируется;

- после установки арматуры стыки панелей перекрытия бетонируются мелкозернистым бетоном В25 с фракцией не более 10мм, одновременно бетонируются и стыки надколонных панелей с колонной с предварительной установкой снизу опалубки в виде инвентарной обечайки;

- в случаях, когда при совмещении арматурных выпусков смежных панелей образуемая в петле щель не дает возможность пропуска арматуры D 10АШ и исправить этот дефект невозможно, следует эти выпуски сварить через стальную прокладку – 50 Х 8, L = 70мм, согласно чертежа.

3.2.6. При несимметричности опираемых панелей, либо одностороннем приложении к ним нагрузок, что, как правило, бывает на крайних осях здания, необходима установка монтажных стоек в местах, показанных на чертеже.

Стойки снимаются только после того, как перекрытие следующего (с аналогичной установкой стоек) этажа смонтировано, замоноличено и бетон замоноличивания набрал не менее 70% проектной прочности.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5