Курсовая работа: Цех обжига портландцемента
Вместимость бункеров и
складов рабочего цеха должна обеспечить создание запаса на нерабочий период
цеха.
V= , м3
где G- производительность, т/ч
t- время запаса, ч (для бункеров 2-4
ч)
γ0-
объемная масса материала, т/ м3
К3-
коэффициент заполнения бункера
Бункер клинкера,
установленный перед мельницей:
V= = 472,3 м3
Бункер шлака,
установленный перед сушильным барабаном:
V= = 607,2 м3
Бункер гипсового камня,
установленный перед дробилкой-сушилкой:
V= = 17,1 м3
Бункер высушенного шлака,
установленный перед мельницей:
V= = 855,6 м3
Бункер дробленого гипса,
установленный перед мельницей:
V= = 545 м3
При расчете складов
следует учитывать степень использования их полезной площади:
Р=δ* t* Кн
где δ – среднесуточный
расход материала, т/ м3
t – нормативное число дней запаса
материала (10 сут)
Склад клинкера:
Р = 1253,7*10*1,3 =
16298,1 м3
Склад шлака:
Р = 2377,8*10*1,3=
30911,4 м3
Склад гипса:
Р = 107*10*1,3 = 1391 м3
Геометрический объем
силосного склада, м3
Vс = 
где А – суточная
производительность по данному материалу, т
Сн- число
суток нормативного запаса
К3 –
коэффициент заполнения силоса
γ – средняя насыпная
масса материала
Силосный склад
шлакопортландцемента
V= = 28102,6 м3
Принимаем:
6 силосов: d = 12 м; высота цилиндрической части
силоса 33 м, полезная емкость – 3000 м3
6 силосов: d = 12 м; высота цилиндрической части
силоса 19,8 м, полезная емкость – 1700 м3
2.7 Расчет потребности в
энергетических ресурсах
| № п/п |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Паспортная мощность, кВт |
Продолжительность работы в год, час |
Коэф. исп. смены, Кв
|
Коэф. Загрузки по мощности, Км
|
Потребн. в электроэнергии с учетом
Кв и Км, кВт
|
Расход электроэнергии в год,
кВт*час/г |
|
| ед. |
общ. |
|
| 1 |
Ленточный конвейер |
5 |
1,6 |
8 |
7680 |
0,9 |
0,2 |
1,44 |
11059,2 |
|
| 2 |
Дробилка - сушилка |
1 |
400 |
400 |
7680 |
0,9 |
0,05 |
18 |
138240 |
|
| 3 |
Шаровая мельница |
5 |
200 |
1000 |
7680 |
0,9 |
1 |
900 |
6912000 |
|
| 4 |
Электрофильтр |
1 |
160 |
160 |
7680 |
0,9 |
0,5 |
72 |
552960 |
|
| 5 |
Дозатор |
3 |
1,6 |
4,8 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
3,9 |
29952 |
|
| 6 |
Питатель |
2 |
1,28 |
2,56 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
2,07 |
15897,6 |
|
| 7 |
Элеватор |
4 |
75 |
300 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
243 |
1866240 |
|
| 8 |
Сепаратор |
4 |
520 |
2080 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
1685 |
12939264 |
|
| 9 |
Пневмонасос |
1 |
110 |
110 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
89,1 |
684288 |
|
| 10 |
Циклоны |
12 |
160 |
1920 |
7680 |
0,9 |
0,9 |
1555 |
11943936 |
|
| 11 |
Сушильный барабан |
1 |
40 |
40 |
7680 |
0,9 |
0,2 |
7,2 |
55296 |
|
| Итого |
4576,7 |
35149133 |
| 15% |
686,5 |
5272370 |
| Всего |
5263,2 |
40421503 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент загрузки
мощности двигателя рассчитывается по формуле
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |
