Дипломная работа: Технология строительного производства

4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

Окраска наружных поверхностей зданий и сооружений придает законченный вид и предохраняет от вредных атмосферных воздействий. Внутренняя отделка малярными составами, обоями и пленками, имея защитное и архитектурно-декоративное назначение, одновременно улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений. Специальные виды окраски служат для предохранения металлов от коррозии, дерева от возгорания, повышения водонепроницаемости и воздухонепроницаемости, а также для защиты конструкций от воздействия химически агрессивных сред.

В зависимости от качества применяемых материалов и сложности технологии различают простую отделку, применяемую для подсобных, второстепенных помещений, временных зданий; улучшенную – для жилых и общественных зданий и высококачественную – для зданий первого класса: театров, клубов, вокзалов и др.

Независимо от вида малярная отделка должна быть выполнена одинаково тщательно и аккуратно.

Для отделки применяют различные лакокрасочные составы, пленки, вспомогательные и сопутствующие материалы, определяющие технологию выполнения работ.

Подготовленные поверхности окрашивают на заключительном этапе отделки здания, до настилки полов, циклевки и шлифовки паркетных полов, установки розеток, выключателей, санитарно-технических приборов.

Фасады окрашивают одновременно с внутренней отделкой.

Малярные составы подразделяются на краски, эмали и лаки, служащие для окончательной отделки поверхностей, и вспомогательные составы и материалы для обработки и подготовки поверхностей под окраску или лакировку.

Краски и эмаль наносят тонким слоем. После высыхания они образуют непрозрачную покровную пленку, прочно связанную с подготовительной поверхностью.

Лаками покрывают окрашенные или неокрашенные конструкции и детали. Прозрачное лаковое покрытие не изменяет цвета и текстуры отделываемой поверхности.

Вспомогательными составами являются грунтовки, подмазки и шпатлевки.

Грунтовку наносят в жидком состоянии тонким слоем для придания однородной пористости отделываемой поверхности, а также для усиления сцепления последующих малярных слоев с основанием и для предварительной окраски металлических поверхностей, столярных изделий и т.д.

К вспомогательным малярным материалом относятся также разбавители, затвердители, растворители, смывки, сиккативы и шлифовочные материалы.

Разбавители применяют для густотертых красок. Растворители малярные составы доводят до требуемой вязкости. Смывки служат для удаления старой краски и очистки инструмента, а шлифовочные материалы – для обработки поверхностей малярных слоев.

Вид и свойства связующего определяют технологию приготовления и применения малярного состава. На воде и минеральной основе готовят известковые, силикатные, цементные, полимерцементные, поливинилацетатные, а на клеевой основе – клеевые и казеиновые составы, на натуральных и синтетических неводных связующих – масляные и эмалевые краски, лаки и требуемые для них вспомогательные составы. Применяют эмульсионные связующие.

Водные малярные составы имеют небольшой срок годности. Их изготавливают на центральных краскозаготовительных предприятиях и в виде полуфабрикатов доставляют в таре к объекту.

Водоразбавляемые эмульсионные составы доводят до рабочей вязкости у места работ, маслоразбавляемые поступают в готовом виде.

Масляные краски и составы изготовляют на лакокрасочных заводах и поставляют строительным организациям густотертым.

Последовательность операций по подготовке поверхности и ее последующей окраске определяется категорией отделки и свойствами применяемых малярных составов.

Важнейшими свойствами готового к употреблению малярного состава являются вязкость, срок годности, степень коррдирующего воздействия на металлически детали, а также токсичность и огнеопасность.

Комплектом машин и механизмов малярную отделку выполняют в массовом строительстве. Водные составы для грунтовки и окраски, не оказывающие корродирующего действия, наносят механически с помощью форсунок. Малярный состав под давлением подается к форсунке, где в результате вращательного движения жидкость переходит в каплеобразное состояние и, проходя через узкую щель, в виде факела выбрасывается на окрашиваемую поверхность.

Масляные, эмалевые, синтетические и вязкие водно-клеевые краски, а также грунтовочные составы наносят методом пневматического распыления с помощью пистолетов-краскораспылителей.

Известковые составы для наружных работ готовят на известикипелке, к которой добавляют поваренную соль или алюминиево-калиевые квасцы. Поверхность грунтуют известковым мыловаром — раствором мыла в известикипелке. Грунт наносят универсальной прямоточной удочкой с механическим распылителем. Красят кистями-макловицами (при небольших объемах работ) или удочками с форсунками механического распыления.

Силикатные краски поступают в виде концентрированного раствора калийного жидкого стекла (в железной таре) и смеси пигментов и наполнителей (в бумажных мешках).

Полимерцементные краски представляют собой смесь латексной поливинил-ацетатной или полихлорвиниловой эмульсии, в которую на месте работ вводят разведенную на воде или растворителе готовую смесь белого цемента с наполнителем.

Перхлорвиниловые краски дают красивую матовую поверхность и отличаются высокой эластичностью красочной пленки. Специальные виды этих красок наносят и при отрицательной температуре.

5. ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Выбор монтажных кранов

При совмещенном производстве каменных и монтажных работ, для монтажа конструкции многоэтажного здания используют башенные краны, обычно используют один кран обслуживающий как каменщиков, так и монтажников.

Число монтажных кранов устанавливают исходя из организации технологических особенностей строительства, а также по технологическим характеристикам с учетом этажности здания, веса наибольшей конструкции и радиуса действия и вылета стрелы крана.

·          По грузоподъемности

Q = Km q

Km = 1,08 : 1,12

q = 4,95

Km – коэффициент учитывающей массу грузозахватных приспособлений и отклонения величины веса монтируемого элемента.

q – наибольший вес монтируемого элемента (масса самой тяжелой конструкции здания), это плита перекрытия П-1 = 4,95 т.

Q = 1,12 4,95 = 5,544

·По высоте подъема грузового крана

Это требуемая высота подъема грузового крана, характеризуется максимальной высотой крана в момент установки элемента относительно уровня стоянки крана.

Нкр. = hзд. + h1 + h2 + h3

hзд. = hэт. кол-во этажей + hкр.

h = 0,22

h = 1 м

h = 1,2 : 2 м

Н кр. = 28,2 + 0,22 + 1 + 2 = 31,42 м

h зд. = 3,6 7 + 3 = 28,2 м

h - высота монтируемого элемента 0, 22 м

h - высота от верхней отметки здания до низа груза 1 м (высота над уровнем монтажа на которую необходимо поднять элемент для безопасного провоза под ранее смонтируемыми конструкциями )

h - высота страповки, тоесть расстояние от верха монтируемого элемента до крюка крана, оно находится в 1,2 : 2 м

·По вылету стрелы

l = а / 2 + x + d + Ш зд.

a = 7,5 м

x = 3 м

d = 2 м

a - калия крана

x - расстояние между краном и возведенным зданием

d - запас или расстояние от стен здания до средины более выступающего элемента (балконы и лоджии)

l = 7,5 / 2 + 3 + 2 + 12 = 20,75

1) По грузоподъемности = 5, 544

2) По высоте подъема грузового крюка = 31,42²

3) По вылету стрелы = 20,75 ²

Кран КБ – 100.3

6. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Календарный график на оглядной форме показывает продолжительность, очередность и взаимную увязку основных и вспомогательных процессах связанных с возведением или ремонтом здания. Календарный график составленный в соответствии с количеством работ, подсчитанных трудовых затрат, механизмов, а также количество рабочих необходимых для отдельных процессов. При построении графика учитывается деление на участки, ярусы. К календарным планам строительства относятся все документы, в которых на основе объемов строительно-монтажных работ и технологических решений определена последовательность осуществления строительства. Это основной документ. Основой для него является период времени, на который он рассчитан. Таким периодом он является: год, квартал, месяц, декада, неделя, день. График выполнения работ: день, смена, час.

Порядок работы календарного графика:

1.         Составленный перечень работ.

2.         В соответствии с ним по каждому виду работ определяют объем.

3.         Производят выбор методом производства основных работ и ведущих машин.

4.         Рассчитывают нормативную машиноемкость и трудоемкость.

5.         Определяют состав бригад звеньев.

6.         Выполняет технологические последовательности выполнения работ.

7.         Устанавливают сменность.

8.         Определяют продолжительность отдельных работ.

9.         Сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной, и вводят необходимые поправки.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5