Дипломная работа: Строительство здания "Реабилитационный центр"
Земляные
работы предусматривается проводить экскаватором Э-504, оборудованным прямой
лопатой с ковшом вместимостью 0,5 м³...При выполнении работ по устройству монолитных несущих конструкций, здание делится на пять ярусо-захваток.
Методы производства работ по устройству монолитного каркаса подробно описаны в
технологической карте ( п.7.1.5.)
Работы
по устройству кровли выполнять в соответсвии со СНиП 3.04.02-87. Отделочные
работы производят после окончания монтажных работ и устройства кровли.
Штукатурные
работы производятся с применением штукатурной станции «Салют-2», малярные
работы – с применением малярной станции СО-115.
Монтаж
конструкций производят башенным краном КБ-403 А.
Прочие
работы производить с помощью средств малой механизации или нормокомплекта
механизмов, приспособлений и инструментов.
Работы по устройству свайного фундамента начинают с разбивки
осей здания и свайных рядов, которая производится с помощью теодолита и мерной
ленты. Выполняют работы четыре человека (геодезист, мастер и два рабочих). При
этом площадь свайного поля должна быть разделена на участки (захватки) с размерами,
не превышающими длины мерной ленты, чаще - 20 м.
В
первую очередь разбиваются главные оси здания, наносятся на обноску и
закрепляются вне контура здания, контрольными точками. По обноскам натягиваются
тонкие мягкие стальные проволоки. Точки их пересечения сносятся на грунт. В
каждую из точек забивается стальной штырь диаметром 10…12 мм со шляпкой. Затем
разбиваются другие оси и места их пересечения фиксируются.
Техника
разбивки свайного ряда такова: вдоль оси, по поверхности грунта и в пределах
захватки, рабочие натягивают мерную ленту и мастер производит отсчет каждой
сваи от одной (базовой) точки.
До
забивки свай по главным осям для контроля за точностью их погружения
устанавливаются временные реперы на расстоянии 1…1,5 м друг от друга и по ходу
забивки - по остальным осям. Временный репер- деревянный кол сечением 20х20 мм;
но такой длины, чтобы он мог быть забит в грунт возможно надежнее и чтобы верх
его был на проектной отметке погружаемой сваи.
В
непосредственной близости от возводимого здания для фиксации вертикальных
отметок должен быть установлен репер, привязанный геодезическим прибором к
знаку государственной нивелировки. Абсолютные отметки на репере наносятся
несмываемой краской, а место репера надежно защищается от смещений или
повреждений.
Разметку
места погружения сваи рекомендуется производить с помощью рамки - шаблона, ось
которой надевается на разбивочный штырь; ориентированная по осям рамка
вдавливается в грунт, отпечатывается на нем контур, выполняя роль кондуктора
для погружаемой сваи.
Лучшим
способом подачи сваи под копер является сваеустановщик, подающий сваю не только
к месту погружения, но и под самый молот, причем в определенном положении.
К
акту приемки свайных работ рекомендуется прилагать исполнительный план свайного
поля с указанием у каждой сваи с номером № четырех величин: l - отказ сваи, Ð - отметка ее нижнего конца, n - количество ударов молотка, ±α
- отклонение сваи в плане. Отметки нижних концов свай наносят на геологический
профиль, совмещенный с продольным или поперечным разрезом.
В
начале забивки необходимо внимательно наблюдать за правильностью погружения
сваи в плане и по вертикали или по заданному углу наклона (при забивке
наклонных свай).
Забивка
производится с помощью подвески молотов, когда острие сваи погружено
приблизительно до проектной отметки или получен проектный отказ; забивку свай
производят циклами - по 10 ударов в каждом. При забивке свай дизель молотом
считать удары (из-за большой частоты) практически невозможно. В этих случаях за
отказ принимают величину погружения сваи за 1 мин. Отказы измеряют с
погрешностью не более 1 мм.
Сваи,
не давшие контрольного отказа после перерыва в 3…4 дня подвергаются контрольной
добивке.
Работы
по устройству ростверков производятся тотчас по приемке свайных работ.
Поскольку ростверк является частью свайного фундамента, работы по ростверкам
входят в график устройства свайных фундаментов.
По
железобетонным сваям забивным ростверк выполняется из бетона и железобетона.
Глубина
заложения подошвы ростверка назначается от конструктивных требований и решений
нулевого цикла, а также проекта планировки (наличие подвала, техническое
подполье и пр.).
Технические
средства производства свайных работ.
Разгрузка
и складирование свай производится автокраном КС-2561Е грузоподъемностью 6,3т,
смонтированном на шасси автомобиля ЗИЛ-130, оснащенном стрелой длиной 8 м и сменным рабочим оборудованием. Техническая характеристика крана в таблице.
Техническая
характеристика крана КС-2561Е.
Таблица
7.4. Техническая характеристика крана КС-2561Е
№№
п/п
|
Показатели |
КС-2561Е |
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
|
Грузоподъемность, т:
при вылете крюка:
-
наименьшем
-
наибольшем
-
при передвижении
с грузом
Высота подъема, м:
-
при наименьшем
вылете
-
при наибольшем
вылете
Скорость подъема
груза, м/с
Скорость передвижения
крана, км/ч:
-
рабочая
-
транспортная
-
Марка автомобиля
Габариты в
транспортном положении, м:
-
длина
-
высота
-
ширина
Нагрузка на ось, кН:
-
переднюю
-
заднюю
Масса крана в рабочем
состоянии, т
Частота вращения
поворотной части, об/мин
|
6,3
1,7
1,6
8
5,5
21,8
5
8,5
ЗИЛ-130
10,6
3,65
2,5
23
64
8,7
2,74
|
Техническая
характеристика навесного оборудования С-860 на базе экскаватора.
Таблица
7.5. Техническая характеристика навесного оборудования
№№
п/п
|
Показатели |
С-850 |
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
|
Полезная высота копра,
м
Полная высота копра, м
Грузоподъемность, т
Наклоны мачты копра:
-
назад
-
вперед
-
в сторону
Угол поворота мачты
вокруг оси копра
Изменение вылета
мачты, м
Мощность двигателя
базовой машины копра, л.с.
Масса навесного или
сменного оборудования без дизель-молота,т
Тип комплектуемого
сваебойного молота
Масса ударной части,
кг
|
10
15,5
8,0
1:10
1:10
1:10
360º
0,5
100
3,8
С-268,С-859
1800
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41 |