рефераты рефераты
Главная страница > Дипломная работа: Реконструкция теплоснабжения ОАО "САРЭКС" с разработкой собственной котельной  
Дипломная работа: Реконструкция теплоснабжения ОАО "САРЭКС" с разработкой собственной котельной
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Дипломная работа: Реконструкция теплоснабжения ОАО "САРЭКС" с разработкой собственной котельной

 i'хво − энтальпия химически очищенной воды на входе в охладитель выпора, кДж/кг, [2].

Dхво = 1,36 · (335,3 − 113,3) / (2763 − 439,9) = 0,13 кг/с.

Расход пара на деаэрацию:

Dд = ((Gд · i'д + Dвып · i''д) / i"0,7) − ((Gхво· i"хво + Dс· i"0,15 +Gтех· i'тех ) + (Gисх+ Gхво) · iк) / i"0,7, (5.27)

где i"д − энтальпия выпара насыщенного пара (при давлении в деаэраторе), кДж/кг, [2].

Dд = ((7,35 · 419 + 0,04 · 2683) / 2763) − ((1,36· 335,2 + 0,03· 2693 +0,66· 230,45) + (1,36+1,56) · 439,9)/ 2763 = 0,44 кг/с.

Расчетный расход пара на собственные нужды:

Dснр = Dд + Dхво + Dисх, (5.28)

Dснр = 0,44 + 0,13 + 0,05 = 0,62 кг/с.

Расчетная паропроизводительность ТГУ:

Dкотр = Dтех + Dснр +Dпот +Dсп, (5.29)

Dкотр = 1,1 + 0,62 + 0,2 + 4,84 = 6,76 кг/с.

Ошибка расчёта:

Δ = ((Dкотр − Dкот) / Dкотр) ·100 %, (5.30)

Δ = ((6,76 − 6,64) / 6,76) ·100 % = 1,7 %.

Ошибка расчёта не превышает 3%, значит расчет проведён верно.

5.3.2 Расчёт тепловой схемы паровой котельной для наиболее холодного месяца

Расход технологического конденсата с производства определяется по формуле:

Gтех = μ · Dтех / 100,

где Dтех – расход пара на технологические нужды, кг/с;

 μ - доля возврата конденсата, %;

Gтех = 60 · 1,1 / 100 = 0,66 кг/с.

Потери технологического конденсата:

Gтехпот = Dтех – Gтех;

Gтехпот = 1,1 – 0,66 = 0,44 кг/с.


Нагрузка отопления, вентиляции, горячего водоснабжения:

Qов = Qовр · (tвнр – tнв) / (tвнр – tор),

где Qовр – расчётная нагрузка отопления и вентиляции, кВт;

tвнр – расчётная температура внутри помещений, оС;

tор – расчётная температура для проектирования отопления, оС;

tнв – температура наружного воздуха, оС.

Qов = 11116,1 · (18 + 17) / (18 + 30) = 8105,5 кВт.

Расход пара на сетевые подогреватели определяется по формуле:

Dсп = (Qов + Qгв) / (i0,7 "– iк),

где i0,7 "– энтальпия сухого насыщенного пара при давлении 0,7МПа, кДж/кг [2];

 iк –энтальпия конденсата возвращённого от потребителя, кДж/кг;

Dсп = (8105,5 + 1162,6) / (( 2763 – ( 55 · 4,19 )) = 3,66 кг/с.

Общий расход пара потребителями:

Dвн = Dтех + Dсп,

Dвн = 1,1 + 3,66 = 4,76 кг/с.

Потери пара в тепловой схеме:

Dпот = 0,03 · Dвн,

Dпот = 0,03 · 4,76 = 0,14 кг/с.

Расход пара на собственные нужды ТГУ:

Dсн = 0,08 · Dвн,

Dсн = 0,08 · 4,76 = 0,38 кг/с.

Расход сетевой воды:

Gс = (Qов + Qгв) / (iс' − iс''),

где iс', iс'' − энтальпия воды в прямой и обратной магистрали, кДж/кг;

Gс = ( 8105,5 + 1162,6 ) / ( 114 · 4,19 ) − ( 56 · 4,19 ) = 38,1 кг/с.

Расход воды на подпитку тепловой сети:

Gпод = 0,015 · Gс,

 Gпод = 0,015 · 38,1 = 0,57 кг/с.

Паропроизводительность котельной определяется по формуле:

Dкот = Dтех + Dсп + Dсн + Dпот,

Dкот = 1,1 + 3,66 + 0,38 + 0,14 = 5,28 кг/с.

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

Gпот= Gпоттех + Dпот + Gпод,

Gпот= 0,44 + 0,14 + 0,57 = 1,15 кг/с.


Доля потерь теплоносителя:

Пх = Gпот / Dкот,

Пх = 1,15 / 5,28 = 0,19.

Процент продувки:

Pп= Sх· Пх·100 / (Sкв− Sх· Пх),

где Sх− солесодержание исходной воды, мг/кг;

 Sкв− солесодержание котловой воды, мг/кг, [2];

Pп= 350 · 0,19 · 100 / (3000 − 350 · 0,19) = 2,3.

Расход питательной воды на РОУ:

Gроу = Dкот · (i"1,4 − i"0,7) / ( i"1,4 − i"пв),

где i"пв − энтальпия питательной воды, КДж/кг, [2];

 i"1,4 − энтальпия сухого насыщенного пара при давлении Р= 1,4 МПа,

 кДж/кг, [2].

Gроу = 5,28 · ( 2790 − 2763 ) / ( 2790 − 419 ) = 0,1 кг/с.

Паропроизводительность ТГУ при рабочих параметрах:

D1,4 = Dкот − Gроу,

D1,4 = 5,28 − 0,1 = 5,18 кг/с.


Расход продувочной воды:

Gпр = Pп · D1,4 / 100,

Gпр = 2,3 · 5,28 / 100 = 0,12 кг/с.

Расход пара из сепаратора непрерывной продувки:

Dс0,15 = Gпр · (iкв − i0',15) / (i"0,15 − i0',15),

где iкв − энтальпия котловой воды, КДж/кг, [2];

 i"0,15 , i0',15 − энтальпия насыщенного пара и воды, кДж/кг, [2].

Dс0,15 = 0,12 · (830 − 467) / (2693 − 467) = 0,02 кг/с.

Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

Gснп = Gпр − Dс0,15,

Gснп = 0,12 − 0,02 = 0,1.

Расход воды из деаэратора:

Gд = Dкот + Gпр + Gподп,

Gд = 5,28 + 0,12 + 0,57 = 5,97 кг/с.

Расход выпара деаэратора:

Dвып = d · Gд,

где d − удельный расход выпара из деаэратора, кг/кг, [2].


Dвып = 0,005 · 5,97 = 0,03 кг/с.

Суммарные потери пара и конденсата (уточнённые):

Gпот = Gтехпот + Dпот + Gпод + Gснп+ Dвып,

Gпот = 0,44 + 0,14 + 0,57 + 0,1+ 0,03 = 1,28 кг/с.

Расход воды:

химически обработанной:

Gхво = Gпот,

Gпот = 1,28 кг/с;

исходной:

Gисх = 1,15 · Gхво,

Gисх = 1,15 · 1,28 = 1,47 кг/с.

Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки:

t = (iисх + (Gснп / Gисх) · (i0,15 − iк)) / 4,19,

где iис х− энтальпия исходной воды, (при t = 5 оС зимой), кДж/кг;

iк − энтальпия конденсата, (при t =40оС), кДж/кг.

t = (20,95+ (0,1/ 1,47) · (467 − 167,6)) / 4,19 = 9,9 оС.

Расход пара на подогреватель исходной воды:

Dисх = Gисх · (i"исх − i'исх) / (i"0,7 − iк),

где i"исх , i'исх − энтальпия воды на выходе и входе в подогреватель исход ной воды, кДж/кг, [2];

iк− энтальпия конденсата (при давлении в деаэраторе и t = 105 оС ),

кДж/кг, [2];

Dисх = 1,47 · (125,7 − 41,8) / (2763 − 439,9 ) = 0,053 кг/с.

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды:

Dхво = Gхво · (i"хво − i'хво) / (i"0,7 − iк),

где i"хво − энтальпия химически очищенной воды на выходе из охладите ля выпора и на входе в деаэратор, кДж/кг, [2];

i'хво − энтальпия химически очищенной воды на входе в охладитель выпора, кДж/кг, [2].

Dхво = 1,28 · (335,3 − 113,3) / (2763 − 439,9) = 0,12 кг/с.

Расход пара на деаэрацию:

Dд = ((Gд · i'д + Dвып · i''д) / i"0,7) − ((Gхво· i"хво + Dс· i"0,15 +Gтех· i'тех ) +

 +(Gисх+ Gхво) ·iк) / i"0,7,

где i"д − энтальпия выпара насыщенного пара (при давлении в деаэраторе), кДж/кг, [2].

Dд = ((5,97 · 419 + 0,03 · 2683) / 2763) − ((1,28· 335,2 + 0,02· 2693 +0,66· 230,45) + (1,47+1,28) · 439,9)/ 2763 = 0,27 кг/с.


Расчетный расход пара на собственные нужды:

Dснр = Dд +Dхво +Dисх ,

Dснр = 0,27+0,053 +0,19 = 0,44 кг/с.

Расчетная паропроизводительность ТГУ:

Dкотр = Dтех + Dснр +Dпот +Dсп,

Dкотр = 1,1 + 0,44+ 0,14 + 3,66 = 5,34 кг/с.

Ошибка расчёта:

Δ = ((Dкотр − Dкот) / Dкотр) ·100 %,

Δ = ((5,34 − 5,28) / 5,34) ·100 % = 1,1 %.

Ошибка расчёта не превышает 3%, значит расчет проведён верно.

5.3.3 Расчёт тепловой схемы паровой котельной для летнего режима

Расход технологического конденсата с производства определяется по формуле:

Gтех = μ · Dтех / 100,

где Dтех – расход пара на технологические нужды, кг/с;

 μ - доля возврата конденсата, %;

Gтех = 60 · 1,1 / 100 = 0,66 кг/с.

Потери технологического конденсата:

Gтехпот = Dтех – Gтех;

Gтехпот = 1,1 – 0,66 = 0,44 кг/с.

Нагрузка отопления, вентиляции:

Qов = Qовр · (tвнр – tнв) / (tвнр – tор),

где Qовр – расчётная нагрузка отопления и вентиляции, кВт;

tвнр – расчётная температура внутри помещений, оС;

 tор – расчётная температура для проектирования отопления, оС;

 tнв – температура наружного воздуха, оС.

Qов = 0

Расход пара на сетевые подогреватели определяется по формуле:

Dсп = (Qов + Qгв) / (i0,7 "– iк),

где i0,7 "– энтальпия сухого насыщенного пара при давлении 0,7МПа, кДж/кг [2];

 iк –энтальпия конденсата возвращённого от потребителя, кДж/кг;

Qгв = 0,82 · Qгвр,

Qгв = 0,82 · 1162,6 = 953,3 кВт,

Dсп = 953,3 /(( 2763 – (55 · 4,19 )) = 0,38 кг/с.

Общий расход пара потребителями:

Dвн = Dтех + Dсп,

 Dвн = 1,1 + 0,38 = 1,48 кг/с.

Потери пара в тепловой схеме:

Dпот = 0,03 · Dвн,

Dпот = 0,03 · 1,48 = 0,04 кг/с.

Расход пара на собственные нужды ТГУ:

Dсн = 0,125 · Dвн,

Dсн = 0,125 · 1,48 = 0,19 кг/с.

Расход сетевой воды:

Gс=(Qов + Qгв) / (iс' − iс''),

где iс', iс'' − энтальпия воды в прямой и обратной магистрали, кДж/кг;

Gс= 953,3 / (70 · 4,19) − (39 · 4,19) = 7,2 кг/с.

Расход воды на подпитку тепловой сети:

Gпод =0,015 · Gс,

Gпод =0,015 · 7,2 = 0,11 кг/с.

Паропроизводительность котельной определяется по формуле:

Dкот = Dтех + Dсп + Dсн + Dпот,

Dкот = 1,1 + 0,38 + 0,19 + 0,04 = 1,71 кг/с.

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

Gпот= Gпоттех + Dпот + Gпод,

Gпот= 0,44 + 0,04 + 0,11 =0,59 кг/с.

Доля потерь теплоносителя:

Пх = Gпот / Dкот,

Пх = 0,59 / 1,71 = 0,35.

Процент продувки:

Pп= Sх· Пх·100 / (Sкв−Sх· Пх),

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14

рефераты
Новости