Дипломная работа: Разработка системы учёта посещений
- применение
диагностических систем.
Одним из этапов
предлагаемого подхода к анализу неисправностей заключается в выявлении
признаков неисправности. Признак неисправности – это некоторый симптом, или
указатель, свидетельствующий о нарушении нормального функционирования
радиоэлектронного устройства. Задача выявления признака заключается в
распознавании этого симптома при его появлении. Поскольку признак неисправности
– свидетельство того, что в работе устройства произошли нежелательные
изменения, необходимо иметь некоторые показатели его нормального
функционирования, служащие в качестве эталона. Сравнивая показатели текущего и
нормального функционирования, можно обнаружить признак неисправности и принять
решение о том, что он собой представляет. На следующем этапе с помощью органов
управления и индикаторов устройства собирается как можно больше информации о
характеристике неисправности. Далее, исходя из собранной информации и принципов
работы схемы, определяются потенциально неисправные функциональные узлы. На
следующем этапе выполняются реальные проверки устройства с помощью
контрольно-измерительных приборов, в результате которых определяется часть
схемы, содержащая неисправность. На последнем этапе процедуры поиска
неисправности для выявления местонахождения неисправного компонента необходимо
проверить определённые ветви неисправной схемы. После этого можно приступать к
ремонту.
Системный подход к поиску
и устранению неисправностей в радиоэлектронной аппаратуре позволит существенно
сократить время простоя аппаратуры и стоимость ремонта по сравнению с
бессистемными методами технического обслуживания и ремонта. Другим не менее
важным достоинством такого подхода является возможность постоянного поддержания
радиоэлектронной аппаратуры в работоспособном состоянии, при котором её рабочие
характеристики соответствуют паспортным данным.
Неисправность
разрабатываемой системы датчика может возникнуть в результате:
1. Неисправностей ИС,
которые могут возникать из-за:
- повреждения корпуса и
выводов;
- изменения ВАХ
отдельных цепей на внешних зажимах;
- неправильности
монтажа;
- повреждения
микроскопической структуры.
2. Отказов активных
элементов;
Отказы металлизации
возникают чаще всего под влиянием токов повышенной плотности, высоких
температур, а также в результате длительных температурных и электрических
нагрузок.
Различают следующие
основные виды отказов металлизации:
- обрывы металлизации в
результате электродиффузии металла и выгорания мест повышенной плотности тока,
образующихся в местах утончения металлической пленки при переходах через
ступеньки окисла.
- обрывы и КЗ, вызванные электролитической и
химической коррозией алюминия при некачественном защитном покрытии и
загрязнении поверхности кристалла.
- КЗ металлизации через отверстия в окисле
или в результате образования "мостиков" между токоведущими дорожками
в процессе электролитической коррозии.
3. Отказов контактных
соединений:
- некачественное
соединение является одним из основных источников отказов ИС и составляет более
50% всех отказов.
4. Обрывов, которые чаще
происходят по двум причинам:
- в результате
сдвиговых усилий в местах контакта возникающих при колебании температуры;
- из-за пережима мягкого вывода вблизи
контакта в процессе термокомпрессии.
Таблица 1 – Поиск и
устранение неисправностей
Неисправность |
Способ устранения |
Не работает светодиод |
1. Проверить провода
питания.
2. Проверить
исправность управляющего транзистора.
3. Проверить работу
генератора.
|
Не включается свет при
появлении в помещении постороннего объекта |
1. Проверить провода
питания.
2. Проверить
работоспособность исполнительного устройства.
3. Проверить работу
микросхемы приёмника.
|
Не срабатывает задержка
выключения освещения |
1.
Проверить
работоспособность микросхемы линии задержки.
2. Проверить исправность диодов.
|
3. Экономический раздел
В данном разделе будет
рассчитана стоимость изготовления устройства для автоматической подачи звонков
в учебных заведениях. Для этого будет составлена калькуляция себестоимости
изготовления данного изделия в условиях предприятия РУП «Гомель ВТИ». Для
расчётов использованы данные и нормы расхода материалов этого предприятия. Цены
на покупные комплектующие – розничные.
1. Расчет затрат на сырье
и материалы:
См = SНi * Цi,
где См – стоимость сырья
и материалов, руб.;
Нi – норма расхода i-го материала, в натуральных показателях;
Цi – цена за единицу измерения i-го материала, руб.
№
п/п
|
Наименование
материала
|
Единицы измерения |
Норма расхода |
Цена,
( руб.)
|
Сумма,
(руб.)
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
1 |
Канифоль сосновая
ГОСТ 19113 – 72
|
кг |
0,072 |
15 000 |
1 080 |
2 |
Припой ПОС 61
ГОСТ 21931 – 76
|
кг |
0,0288 |
8 750 |
252 |
3 |
Хлорное железо
ТУ6– 09– 3084– 82
|
кг |
0,144 |
2 340 |
336,96 |
4 |
Ацетон (УАЙТ – СПИРИТ) ГОСТ 2603 –
79 |
кг |
0,144 |
2 790 |
401,76 |
5 |
Стеклотекстолит
СФ– 2– 35Г– 1,5 1с
ГОСТ 10316 – 78
|
кг |
0,072 |
8 480 |
610,56 |
Итого: |
2 681 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 |