Реферат: Качество продукции
Однако
саратовская система имела и недостатки: не дозволяла контролировать и управлять
уровнем разработок и проектирования изделий, не распространялась на другие
стадии жизненного цикла продукции - реализацию и эксплуатацию. На основе
системы БИП предприятиями Львовской обрасти был разработан вариант саратовской
системы — система бездефектного труда (СБТ). Особенностью этой системы стало
то, что в ней предусматривалась количественная оценка качества труда всех
производственных рабочих, ИТР, служащих, способствующих своим трудом повышению качества
продукции. В системе СБТ основным показателем качества является коэффициент
качества труда, который учитывает отклонение фактического качества продукции от
исходного коэффициента качества (принимается равным 1). Недостаток этого метода
управления качеством заключается в том, что в нем учитываются только
коэффициенты снижения качества, а превышение установленных значений показателей
качества труда не оценивалось.
Одна из лучших — система
КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), заведомо опередившая
свое время. Система включала комплекс инженерно-технических и организационных
мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с
первых промышленных образцов. Характерными особенностями КАНАРСПИ были:
- комплексность задач
обеспечения качества продукции;
- поисковый характер
системы, предполагающий всемерное развитие исследований, направленных на
повышение качества продукции и развитие конструкторских, технологических и
испытательных служб предприятия;
- организация работ по
получению объективной и своевременной информации о качестве выпускаемых
изделий;
- интенсивное
использование периода подготовки производства для выявления и устранения
причин, снижающих качество изделий;
- проведение
конструкторско-технологической отработки в процессе создания серийного образца;
- активное участие
предприятия-изготовителя и эксплуатирующих организаций в совершенствовании
конструкции изделия и повышении технологического уровня его эксплуатации;
- универсальность, т.е.
возможность применения в различных отраслях промышленности.
Многие принципы КАНАРСПИ
актуальны и сейчас. Автором системы был главный инженер Горьковского
авиационного завода Т. Ф. Сейфи. Он одним из первых понял роль информации и
знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с
производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям.
Дальнейшее
совершенствование процесса управлений качеством продукции в СССР на уровне
предприятия или производственного объединения привело к разработке комплексной
системы управления качеством продукции (КС УКП).
КС УКП представляла собой
совокупность мероприятий, методов и средств, устанавливающих, обеспечивающих и
поддерживающих необходимый уровень качества продукции при ее разработке,
подготовке производства изготовлении, обращении и эксплуатации.
Система была направлена
на постоянное улучшение качества продукции, достигаемое за счет:
- создания и освоения
новых видов продукции высшей категории качества;
- увеличения удельного
веса продукции высшей категории качества в общем объеме производства;
- расширения номенклатуры
и ассортимента продукции;
- модернизации и
совершенствования выпускаемой продукции;
- своевременного снятия с
производства продукции, приближающейся к состоянию морального старения;
- улучшения экономических
показателей деятельности предприятия.
Система базировалась на
стандартах предприятия (СТП), которые определяют организацию и механизм
деятельности по управлению качеством продукции в рамках КС УКП. Стандарты
предприятий являлись составной частью Государственной системы стандартизации и
позволяли увязать условия данного конкретного предприятия с требованиями
государственных, отраслевых и других стандартов. В стандартах предприятий
регламентируются нормы и правила работы по улучшению качества продукции,
устанавливаются порядок, разработки и внедрения передовых методов улучшения
качества. Комплекс стандартов предприятия включал основной стандарт системы,
общие для системы стандарты и специальные стандарты. В КС УКП вошли управления,
отделы, научно-исследовательские институты Госстандарта, местные органы, органы
управления, проектно-конструкторские исследовательские организации промышленных
министерств, а также передовые предприятия и объединения. По мере накопления
опыта использования КС УКП в нее вошло большинство промышленных предприятий
страны. В стране была создана единая система государственного управления
качеством продукции, базирующаяся на отраслевых, республиканских,
территориальных системах управления качеством и КС УКП объединения,
предприятия.
Важнейшими функциями
управления качеством продукции в системе являлись:
- планирование повышения
качества продукции;
- аттестация продукции;
- организация разработки
и постановки продукции на производство;
- организация
технологической подготовки производства.
Аттестация продукции была
направлена на увеличение объемов производства продукции, соответствующей лучшим
отечественным и мировым достижениям или превосходящей их, для полного
удовлетворения потребностей народного хозяйства и населения страны. КС УКП
сыграла важную роль в повышении качества продукции отечественного производства.
Четвертый этап. В 80-е гг. начался переход от
тотального контроля качеством (TQC) к тотальному менеджменту качества (TQM). В
это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества - стандарты
ИСО 9000 (1987г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и
обеспечение качества. Специфика тотального управления качеством состоит в том,
что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким
параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и
качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа
предприятия подчиняется этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности
предприятия организуется исходя из интересов качества.
Если TQC — это управление
качеством с целью выполнения установленных требований, то TQМ — еще и
управление целями и самими требованиями. В TQМ включается также и обеспечение
качества, которое трактуется как система мер, вызывающая у потребителя
уверенность в качестве продукции. Система TQМ (рис. 4) является комплексной
системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию
производственных затрат и поставку точно в срок. Основная идеология TQМ
базируется на принципе – улучшению нет предела. Применительно к качеству
действует целевая установка — стремление к нулю дефектов, к нулю
непроизводительных затрат, к поставкам точно в срок. При этом осознается, что
достичь пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться, не
останавливаясь на достигнутых результатах. Эта идеология имеет специальный
термин «постоянное улучшение качества» (Quality improvement).
В системе TQM
используются адекватные целям методы управления качеством. Одной из ключевых
особенностей системы является использование коллективных форм и методов поиска,
анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества всего
коллектива.
В TQM существенно
возрастает роль человека и обучения персонала. Мотивация достигает состояния,
когда люди настолько увлечены работой, что отказываются от части отпуска,
задерживаются на работе, продолжают работать дома. Появляется новый тип
работников – трудоголики. Обучение становится всеохватывающим и непрерывным,
сопровождающим работников в течение всей их трудовой деятельности. Существенно
изменяются формы обучения, становясь более активными – используются деловые
игры, специальные тесты, компьютерные методы и т.п. Обучение превращается и в
часть мотивации, ибо хорошо обученный человек увереннее чувствует себя в
коллективе, способен на роль лидера, имеет преимущества в карьере.
Разрабатываются и используются специальные приемы развития творческих
способностей работников. На взаимоотношения поставщиков и потребителей оказывает
сильное влияние сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО
9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе
стандартов ИСО серии 9000, – обеспечение качества продукции, требуемого
заказчиком, и предоставление ему доказательств способности предприятия сделать
это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства
ориентированы на эту цель. Однако в стандартах ИСО серии 9000 целевая установка
на экономическую эффективность выражена весьма слабо, а на своевременность
поставок просто отсутствует.
Но несмотря на то, что
система не решает всех задач, необходимых для обеспечения
конкурентоспособности, популярность ее лавинообразно растет, и сегодня она
занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется
ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ИСО серии
9000, является сертификат на систему.
В результате во многих
случаях наличие у предприятия сертификата на систему качества стало одним из
основных условий его допуска к тендерам по участию в различных проектах.
Широкое применение сертификат на систему качества нашел в страховом деле: так
как его наличие свидетельствует о надежности предприятия, то предприятию часто
предоставляются льготные условия страхования.
Для успешной работы
предприятий на современном рынке наличие у них системы качества,
соответствующей стандартам ИСО серии 9000, и сертификата на нее является, может
быть, не совсем достаточным, но необходимым условием. Поэтому и в России уже
имеются десятки предприятий, внедривших стандарты ИСО серии 9000 и имеющих
сертификаты на свои системы качества.
Пятый этап. В 90-е гг. усилилось влияние
общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы
общества. Это привело к появлению стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих
требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и
безопасности продукции.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |
