Курсовая работа: Испытания термоэлектрического термометра
Курсовая работа: Испытания термоэлектрического термометра
Содержание
Введение
1. Объект испытаний
2. Цели испытаний
3. Обоснование необходимости проведения
испытаний
4. Место и обеспечение испытаний
5. Объем и методики испытаний
6. Оформление результатов испытаний
7. Список НД по термоэлектрическим
термометрам
Список используемых источников
Введение
Испытания как основная форма контроля изделий представляют собой
экспериментальное определение количественных и качественных показателей свойств
изделия как результата воздействия на него при его функционировании, а также
при моделировании объекта.
Цели испытаний различны на различных этапах проектирования и изготовления
изделий.
При определении понятия “испытание”, надо отталкиваться не от английского
термина “test” (у которого, как известно много значений), а от традиционных
норм русского языка. Согласно этим нормам, испытание всегда предполагает
какое-либо воздействие или нагрузку. Испытание проходят либо не проходят.
Испытания – это разновидность контроля. В систему испытаний входят
следующие основные элементы:
а) объект испытаний – изделие, подвергаемое испытаниям.
б) условия испытаний – это совокупность воздействующих факторов и (или)
режимов функционирования объекта при испытаниях. Условия испытаний могут быть
реальными или моделируемыми,;
в) средства испытаний – это технические устройства, необходимые для
проведения испытаний. Сюда входят средства измерений, испытательное
оборудование и вспомогательные технические устройства;
г) исполнители испытаний – это персонал, участвующий в процессе
испытаний. К нему предъявляются требования по квалификации, образованию, опыту
работы и другим критериям;
д) нормативно-техническая документация на испытания, которую составляют
комплекс стандартов, регламентирующих организационно-методические и
нормативно-технические основы испытаний; комплекс стандартов системы разработки
и постановки продукции на производство; нормативно-технические и технические
документы, регламентирующие требования к продукции и методам испытаний;
Нормативно-технические документы, регламентирующие требования к средствам
испытаний и порядок их использования.
Условия проведения испытаний и перечень контролируемых параметров изделий
электронной техники оговариваются в стандартах и общих технических условиях
(ТУ) на изделие.
Все испытания классифицируют по методам проведения, назначению, этапам
проектирования, изготовления и выпуска, виду готовой продукции,
продолжительности, уровню проведения, виду воздействия, определяемым
характеристикам объекта.
На рисунке 1 приведена классификация основных
видов испытаний.
По результату воздействия на изделий электронной техники испытания делят
на разрушающие и неразрушающие, а также на стойкость, прочность и устойчивость.
Испытания являются разрушающими, если в процессе их проведения применяют
разрушающие методы контроля или в результате воздействия внешних факторов
испытываемые образцы становятся непригодными для дальнейшего использования.
Методы неразрушающего контроля применяют как взамен разрушающих, так и в
дополнение к ним. При этом сокращается время анализа отказов, а в ряде случаев
более точно устанавливаются место и вид дефекта.
Большинство методов испытаний изделий электронной техники являются либо
разрушающими, либо значительно сокращающими технический ресурс изделий. Также в
связи с уменьшением объема выпуска изделий возникают ситуации, когда объем
выборок для разрушающего контроля становится сопоставим с объемом выпуска
изделий. Поэтому наиболее широкое применение в практике испытаний получил
выборочный метод, который позволяет судить о всей генеральной совокупности
изделий по взятой из нее выборке.
Если изделия, входящие в выборку, в полной мере отражают характер и
структуру генеральной совокупности, то такая выборка называется
представительной или репрезентативной.
Рисунок 1 - Классификация основных видов испытаний
Выборки классифицируют по ряду признаков:
а) по способу образования (повторные и бесповторные);
б) по преднамеренности отбора (преднамеренные и случайные);
в) по отношению ко времени образования (единовременные и случайные);
г) по целевому назначению (расслоенные и общепроизводительные).
Таблица 1- Виды, цели, задачи и объекты испытаний
Виды |
Цели испытаний |
Задачи испытаний |
Объекты |
1 |
2 |
3 |
4 |
Исследовательские |
Выбор и обоснование характеристик
проектируемой продукции |
1 .Изучение
аналогов. 2.Проверка
возможностей
собственного
производства.
3.Подготовка
технического
задания.
|
Аналоги, макетные образцы, серийная
продукция |
[Доводочные |
Отработка конструкции в процессе
проектирования |
1. Определение характеристик
проектируемой продукции. 2.0ценка соответствия проектируемой продукции
техническому заданию. 3.Поиск путей улучшения показателей качества. |
Опытные образцы, аналоги |
Предварительные |
Определение готовности изделия к приемочным
испытаниям |
1 .Оценка соответствия продукции
техническому задгшию. 2.0пределение фактических характеристик продукции.
3 .Предварительное определение
потребности в запасных частях. 4.0пределение возможности представления
продукции на приемочные испытания.
|
Опытные образцы |
Приемочные |
Принятие решения о постановке на
производство |
1. Определение соответствия
продукции требованиям стандартов и техническому заданию. 2.Получение
информации о готовности изделия к сертификации. 3.Принятие решения о
постановке изделия на производство. |
Опытные образцы |
Установочные |
Проверка готовности производства к
выпуску продукции |
I.Проверка
качества изделий, изготовленных по принятой
технологии.
2.Проверка
готовности
производства к
выпуску
разработанной
продукции.
|
Образцы первой
промышленной
партии
|
Сертификационные |
Получение сертификата и знака
соответствия |
1. У становление
соответствия характеристик
продукции требованиям
безопасности и экологии.
2.Включение в
Государственный
Реестр и получение
лицензии на право
производства.
|
Идентифицированные образцы |
Периодические, контрольные |
Контроль
стабильности
производства
|
I. Проверка
Соответствия 1гоодукции
Техническим условиям и
стандартам.
2. Оценка
стабильности
производства и
качества серийной
продукции.
3.Выявление
недостатков
серийной
продлтощи. 4.
Оценка
эффективности
мероприятий,
внедряемых в
серийном
производстве.
|
Образцы серийной продукции |
Инспекционные |
Проверка соответствия серийной
продукции сертифицированному образцу |
1.Определение
соответствия
серийной
продукции
требованиям
безопасности и
экологии.
|
Образцы серийной продукции |
Приемосдаточные |
Приемка
1ГООдукции заказчиком
|
1. Определение
характеристик продукции.
2. Оценка
соответствия
качества прод)чсциитребо
ваниям контракта. 3.Выявление
недостатков и их устранение.
|
Образцы сдаваемой партии |
Эксплуатац ионные наблюдения) |
Оценка
соответствия выпускаемой продукции
условиям эксплуатации
|
1 .Определение
значений показателей
качества в условиях реальной
эксплуатации.
2.Выявление недостатков
продукции.
3.Изучение спроса потребителя.
4. Сбор
информации об особенностях
эксплуатации различных
условиях.
|
Серийные образцы, | находящиеся в
эксплуатации |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |