Доклад: Создание производства по выпуску гофрокартона и гофроупаковки
Картон для плоского слоя через подогреватель подается между нижним
гофровалом и гладким прессовым валом. Здесь же происходит соединение полотна
картона с гофрированным полотном бумаги и их склеивание. В результате
получается двухслойный гофрокартон.
Нагрев гофровалов способствует стабильному и полному формированию
гофров по высоте. Нагрев предварительных подогревателей способствует
выравниванию влажности перерабатываемого сырья и улучшению склейки между
слоями.
Двухслойный гофрокартон по наклоненному транспортеру подается на
накопительный мост и далее в клеепромазочную машину, где происходит нанесение
клея на свободную сторону гофров.
Далее 2-х слойный гофрокартон совмещается с другим плоским слоем и
подается на сушильные плиты. При прохождении гкартона.
После сушильного стола 3-х слойный гофрокартон проходит
охлаждающую часть линии и подается в секцию продольно-поперечной резки, где
картон раскраивается и рилюется вдоль полотна в соответствии с картой раскроя и
режется на листы необходимой длины. Листы укладываются укладчиком в кипы.
Гофроупаковка:
Технология
производства гофротары во многом зависит от имеющегося оборудования по
переработке гофрокартона.
В зависимости от объемов производства, номенклатуры и сложности
конструкции коробки выбирается то или иное оборудование.
При изготовлении тары гофрокартон нарезается на необходимые
заготовки, формируются линии сгиба, высекаются клапана и используется
оборудование – слоттер. При производстве фигурной высечки стандартной тары и
нестандартной тары используется оборудование – ротер-слоттер.
На конечном
этапе происходит склейка гофроящиков и их упаковка. При небольших сериях и
большой номенклатуре производства гофроящиков целесообразно использовать
проклеечный полуавтомат, который легко перестраивается под любой типоразмер.
Для производства более сложной упаковки, самосборных коробок, в
т.ч. из микрогофрокартона с полноцветным изображением, используется автомат
ротационной высечки ротер-слоттер с использованием соответствующих штанц-форм.
При использовании такого оборудования отпадает необходимость в
дополнительных операциях по обрезке, разбиговке гофрокартона. К тому же, это
оборудование более производительное.
При производстве гофротары образуется отход в виде обрезков краев,
высеченных участков коробок и др., который прессуется в брикет при помощи
гидравлического пакетировочного пресса. После окончания процесса изготовления,
гофроящики с помощью полуавтомата для обвязки пачек формируются в перевязанные
полипропиленовой лентой пачки, которые укладываются на поддоны. Для удобства
транспортировки пачки гофротары увязываются в паллеты с помощью
паллетоукладчика.
6. План по трудовым ресурсам
Потребность
в персонале по категориям представлены ниже.
Должность |
Кол-во |
Управление |
|
Начальник производства |
1 |
Гл. бухгалтер |
1 |
Зам. Начальника производства |
1 |
Бухг. Материальной группы |
1 |
Производство |
|
Технолог гофрокартона |
1 |
Мастер участка гофрокартона |
1 |
Оператор-регулировщик гофропресса |
1 |
Оператор гофроагрегата |
4 |
Водитель погрузчика |
1 |
Мастер участка гофроупаковки |
1 |
Оператор-регулировщик YKM-SB 3 |
1 |
Оператор YKM-SB 3 |
2 |
Оператор-регулировщик ФСМ |
1 |
Оператор ФСМ |
2 |
Оператор-регулировщик рилев.-резат. станка АТЕ |
1 |
Оператор РРС АТЕ |
1 |
Оператор мини-слоттера КМ-4 |
1 |
Упаковщик |
1 |
Оператор паллетоупаковщика |
1 |
Кладовщик склада сырья и расходных материалов |
1 |
Грузчик |
2 |
Кладовщик склада готовой продукции |
1 |
Грузчик |
2 |
Маркетинг |
|
Менеджер |
4 |
Всего
|
34
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |